一种倾倒垃圾方便的垃圾桶

1.一种倾倒垃圾方便的垃圾桶，包括上端开口的桶体，其特征在于：所述桶体的侧壁开
设有用于垃圾倾倒的出料口，出料口的外侧设置有用于封堵出料口的挡板组件，所述挡板
组件能够沿着桶体的周向移动，所述挡板组件连接有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的倾倒垃圾方便的垃圾桶，其特征在于：所述挡板组件包括第一
挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的外侧壁分别连接有驱动组件。
3.根据权利要求2所述的倾倒垃圾方便的垃圾桶，其特征在于：所述桶体的外壁沿周向
开设有滑槽，所述第一挡板和第二挡板的内侧壁设置有与滑槽相互适配的滑块。
4.根据权利要求1所述的倾倒垃圾方便的垃圾桶，其特征在于：所述挡板组件设置有至
少两个驱动组件，所有驱动组件沿桶体的轴向方向分布设置。
5.根据权利要求1所述的倾倒垃圾方便的垃圾桶，其特征在于：所述驱动组件包括连接
绳、限位板、复位弹簧、固定板和衬套；所述固定板安装在桶体的外侧壁，固定板与桶体外壁
之间设置有间隙，所述固定板沿厚度方向贯穿开设有通孔，所述衬套设置在通孔内，所述固
定板位于与出料口相对的一侧，所述固定板的外侧设置有移动板，所述连接绳的一端与固
定板相互连接，所述连接绳的另一端贯穿衬套后与移动板相互连接，所述限位板设置在出
料口的外侧壁，所述复位弹簧套设在连接绳上，并位于限位板和挡板组件之间。
6.根据权利要求5所述的倾倒垃圾方便的垃圾桶，其特征在于：所述桶体的外壁设置有
导向筒，所述导向筒开设有与桶体外壁相互适配的导向孔，所述连接绳贯穿导向孔。
7.根据权利要求5所述的倾倒垃圾方便的垃圾桶，其特征在于：所述衬套的内侧端内侧
壁开设有倾斜的导向面。
8.根据权利要求1所述的倾倒垃圾方便的垃圾桶，其特征在于：所述桶体的外围还设置
有环形的导向环，所述导向环沿周向贯穿挡板组件。

一种倾倒垃圾方便的垃圾桶\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及垃圾桶装置技术领域，具体涉及一种倾倒垃圾方便的垃圾桶。\n背景技术\n[0002] 垃圾桶，顾名思义为盛装垃圾用的装置，现有的垃圾桶倾倒方式为直接将垃圾桶\n倒立，实现从垃圾桶的上端开口处倾倒垃圾。在倾倒垃圾的过程中需要使垃圾桶从竖直正\n方状态转换到竖直倒立状态，需要将垃圾桶整体提起脱离地面才能实现上述过程中，人工\n劳动强度大，垃圾倾倒不方便。\n[0003] 为此，亟待一种倾倒垃圾方便的垃圾桶，不需要使垃圾桶倒立即可实现对桶内垃\n圾的倾倒，方便倾倒垃圾。\n实用新型内容\n[0004] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种倾倒垃圾方便的垃圾桶，不需要使\n垃圾桶倒立即可实现对桶内垃圾的倾倒，方便倾倒垃圾。\n[0005] 本实用新型具体采用以下技术方案：\n[0006] 本实用新型的倾倒垃圾方便的垃圾桶，包括上端开口的桶体，桶体的侧壁开设有\n用于垃圾倾倒的出料口，出料口的外侧设置有用于封堵出料口的挡板组件，挡板组件能够\n沿着桶体的周向移动，挡板组件连接有驱动组件。\n[0007] 本实用新型作为进一步优选的，挡板组件包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和\n第二挡板的外侧壁分别连接有驱动组件。\n[0008] 本实用新型作为进一步优选的，桶体的外壁沿周向开设有滑槽，第一挡板和第二\n挡板的内侧壁设置有与滑槽相互适配的滑块。\n[0009] 本实用新型作为进一步优选的，挡板组件设置有至少两个驱动组件，所有驱动组\n件沿桶体的轴向方向分布设置。\n[0010] 本实用新型作为进一步优选的，驱动组件包括连接绳、限位板、复位弹簧、固定板\n和衬套；固定板安装在桶体的外侧壁，固定板与桶体外壁之间设置有间隙，固定板沿厚度方\n向贯穿开设有通孔，衬套设置在通孔内，固定板位于与出料口相对的一侧，固定板的外侧设\n置有移动板，连接绳的一端与固定板相互连接，连接绳的另一端贯穿衬套后与移动板相互\n连接，限位板设置在出料口的外侧壁，复位弹簧套设在连接绳上，并位于限位板和挡板组件\n之间。\n[0011] 本实用新型作为进一步优选的，桶体的外壁设置有导向筒，导向筒开设有与桶体\n外壁相互适配的导向孔，连接绳贯穿导向孔。\n[0012] 本实用新型作为进一步优选的，衬套的内侧端内侧壁开设有倾斜的导向面。\n[0013] 本实用新型作为进一步优选的，桶体的外围还设置有环形的导向环，导向环沿周\n向贯穿挡板组件。\n[0014] 本实用新型的有益效果体现在：\n[0015] 1、本实用新型在桶体的侧壁开设有出料口，出料口的下端与桶体的底壁齐平，在\n出料口的外侧设置有能封堵出料口的挡板组件，挡板组件能从出料口移开。由于出料口开\n设在桶体的侧壁，使桶体倾斜即可倾倒桶体内的垃圾，不需要将桶体整体竖直倒立，倾倒垃\n圾方便，降低人工劳动强度。挡板组件设置有驱动组件，倾倒垃圾时人员不需要直接与挡板\n组件接触，避免与细菌接触，保护人身健康。\n[0016] 2、挡板组件分隔为第一挡板和第二挡板，第一隔板和第二隔板背向移动，相比只\n使用一个挡板，开启出料口时，减少需要移动的距离，开启出料口更方便快捷。第一挡板和\n第二挡板均设置有滑块，与桶体的侧壁的滑槽相互适配，起到对第一挡板和第二挡板移动\n路径的限制。进一步的，滑块的截面形状为燕尾形或T字形。通过设置多个驱动组件，保证挡\n板组件移动时的受力均衡性。\n[0017] 3、本实用新型通过连接绳，对挡板组件施加力，迫使挡板组件向远离出料口的方\n向移动，固定板能够起到提手的作用，用于提起桶体。通过设置复位弹簧，在复位弹簧的弹\n性力左右下，当挡板组件不受外力时，处于对出料口封锁状态。连接绳的一端贯穿安装在固\n定板上的衬套，并与移动板相互连接，通过对移动板施加力向外的拉力，拉动连接绳带动挡\n板组件移动。\n[0018] 4、通过设置导向筒，对连接绳起到辅助固定的作用，对连接绳的移动路径。通过在\n衬套的内侧壁开设倾斜的导向面，避免衬套呈直角割裂连接绳，提高连接绳的使用寿命。通\n过设置导向环，对挡板组件起到辅助固定的作用，并进一步限定其移动路径。\n附图说明\n[0019] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对\n具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的\n元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例\n绘制。\n[0020] 图1为本实用新型的俯视剖面示意图；\n[0021] 图2为图1中A处放大结构示意图；\n[0022] 图3为图1中B处放大结构示意图；\n[0023] 图4为桶体的出料口示意图；\n[0024] 图5为挡板组件封堵出料口时的示意图；\n[0025] 附图中，1‑桶体，101‑滑槽，102‑滑块，2‑出料口，3‑挡板组件，301‑第一挡板，302‑\n第二挡板，4‑驱动组件，401‑连接绳，402‑复位弹簧，403‑限位板，404‑固定板，405‑衬套，5‑\n移动板，6‑导向筒，7‑导向环。\n具体实施方式\n[0026] 下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅\n用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用\n新型的保护范围。\n[0027] 需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实\n用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。\n[0028] 实施例1\n[0029] 本实用新型的倾倒垃圾方便的垃圾桶，包括上端开口的桶体1，桶体1的侧壁开设\n有用于垃圾倾倒的出料口2，出料口2的外侧设置有用于封堵出料口2的挡板组件3，挡板组\n件3能够沿着桶体1的周向移动，挡板组件3连接有驱动组件4。\n[0030] 采用上述技术方案后：本实用新型在桶体1的侧壁开设有出料口2，出料口2的下端\n与桶体1的底壁齐平，在出料口2的外侧设置有能封堵出料口2的挡板组件3，挡板组件3能从\n出料口2移开。由于出料口2开设在桶体1的侧壁，使桶体1倾斜即可倾倒桶体1内的垃圾，不\n需要将桶体1整体竖直倒立，倾倒垃圾方便，降低人工劳动强度。挡板组件3设置有驱动组件\n4，倾倒垃圾时人员不需要直接与挡板组件3接触，避免与细菌接触。\n[0031] 实施例2\n[0032] 本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：挡板组件3包括第一挡板\n301和第二挡板302，第一挡板301和第二挡板302的外侧壁分别连接有驱动组件4。桶体1的\n外壁沿周向开设有滑槽101，第一挡板301和第二挡板302的内侧壁设置有与滑槽101相互适\n配的滑块102。挡板组件3设置有至少两个驱动组件4，所有驱动组件4沿桶体1的轴向方向分\n布设置。\n[0033] 采用上述技术方案后：挡板组件3分隔为第一挡板301和第二挡板302，第一隔板和\n第二隔板背向移动，相比只使用一个挡板，开启出料口2时，减少需要移动的距离，开启出料\n口2更方便快捷。第一挡板301和第二挡板302均设置有滑块102，与桶体1的侧壁的滑槽101\n相互适配，起到对第一挡板301和第二挡板302移动路径的限制。进一步的，滑块102的截面\n形状为燕尾形或T字形。通过设置多个驱动组件4，保证挡板组件3移动时的受力均衡性。\n[0034] 实施例3\n[0035] 本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：驱动组件4包括连接绳401、\n限位板403、复位弹簧402、固定板404和衬套405；固定板404安装在桶体1的外侧壁，固定板\n404与桶体1外壁之间设置有间隙，固定板404沿厚度方向贯穿开设有通孔，衬套405设置在\n通孔内，固定板404位于与出料口2相对的一侧，固定板404的外侧设置有移动板5，连接绳\n401的一端与固定板404相互连接，连接绳401的另一端贯穿衬套405后与移动板5相互连接，\n限位板403设置在出料口2的外侧壁，复位弹簧402套设在连接绳401上，并位于限位板403和\n挡板组件3之间。\n[0036] 采用上述技术方案后：本实用新型通过连接绳401，对挡板组件3施加力，迫使挡板\n组件3向远离出料口2的方向移动，固定板404能够起到提手的作用，用于提起桶体1。通过设\n置复位弹簧402，在复位弹簧402的弹性力左右下，当挡板组件3不受外力时，处于对出料口2\n封锁状态。连接绳401的一端贯穿安装在固定板404上的衬套405，并与移动板5相互连接，通\n过对移动板5施加力向外的拉力，拉动连接绳401带动挡板组件3移动。\n[0037] 实施例4\n[0038] 本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：桶体1的外壁设置有导向筒\n6，导向筒6开设有与桶体1外壁相互适配的导向孔，连接绳401贯穿导向孔。衬套405的内侧\n端内侧壁开设有倾斜的导向面。桶体1的外围还设置有环形的导向环7，导向环7沿周向贯穿\n挡板组件3。\n[0039] 采用上述技术方案后：通过设置导向筒6，对连接绳401起到辅助固定的作用，对连\n接绳401的移动路径。通过在衬套405的内侧壁开设倾斜的导向面，避免衬套405呈直角割裂\n连接绳401，提高连接绳401的使用寿命。通过设置导向环7，对挡板组件3起到辅助固定的作\n用，并进一步限定其移动路径。\n[0040] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限\n制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当\n理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部\n技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新\n型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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