一种家具生产用钻孔装置

1.一种家具生产用钻孔装置，其特征在于，包括钻孔槽(1)和门架(5)，所述钻孔槽(1)底面焊接有横梁(2)，且横梁(2)表面滑动套接有卡接槽(11)，并且卡接槽(11)之间焊接有纵梁(12)，所述纵梁(12)表面贯穿开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内部贯穿滑动连接有工字件(14)，并且工字件(14)顶面固定连接有机壳(9)，所述机壳(9)内部固定安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的主轴贯穿机壳(9)连接有钻头连接器(15)，并且钻头连接器(15)顶面安装有钻头(10)，所述卡接槽(11)底面贯穿螺纹连接有第二手柄螺栓(18)，所述工字件(14)底面位于滑槽(13)一侧贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓(17)，所述钻孔槽(1)外侧设置有门架(5)，且门架(5)顶面贯穿固定连接有气缸(7)，并且气缸(7)的活塞杆底面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)底面中心位置固定连接有电动吸盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔槽(1)底面拐角处竖向焊接有支腿(3)，且支腿(3)两侧安装有双轴心直线滑轨(4)，并且双轴心直线滑轨(4)的移动端与门架(5)底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用钻孔装置，其特征在于，所述工字件(14)腹板贯穿滑槽(13)并与滑槽(13)滑动连接，且工字件(14)的上下顶面宽度大于滑槽(13)宽度。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用钻孔装置，其特征在于，所述纵梁(12)设置有多个，且纵梁(12)采用不易变形金属材质。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用钻孔装置，其特征在于，所述驱动电机(16)设置有多个，且驱动电机(16)输出端通过电连接线与控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔槽(1)高度大于钻头(10)顶面高度。

一种家具生产用钻孔装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及家具生产技术领域，具体来说，涉及一种家具生产用钻孔装置。\n背景技术\n[0002] 家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。\n[0003] 现阶段家具多以木质家具为主，木质家具在加工生产过程中，需要在家具板表面开设有钻孔，方便进行连接安装，家具板表面往往开设有多个钻孔，需要工作人员定位逐个开设，开设速度慢，钻孔效率低，而现阶段的自动化打孔设备成本较高，调试较为麻烦，且仍需要人工上料，使用多有不便，还可以进一步作出改进，另外，钻孔产生的木屑也会残留在钻孔中，还需要后期吹出，增加了工序，也还可以进一步作出改进。\n[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。\n实用新型内容\n[0005] (一)解决的技术问题\n[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具生产用钻孔装置，具备工作效率高、调节方便、使用范围广、使用便利的优点，进而解决上述背景技术中的问题。\n[0007] (二)技术方案\n[0008] 为实现上述工作效率高、调节方便、使用范围广、使用便利的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：\n[0009] 一种家具生产用钻孔装置，包括钻孔槽和门架，所述钻孔槽底面焊接有横梁，且横梁表面滑动套接有卡接槽，并且卡接槽之间焊接有纵梁，所述纵梁表面贯穿开设有滑槽，且滑槽内部贯穿滑动连接有工字件，并且工字件顶面固定连接有机壳，所述机壳内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的主轴贯穿机壳连接有钻头连接器，并且钻头连接器顶面安装有钻头，所述卡接槽底面贯穿螺纹连接有第二手柄螺栓，所述工字件底面位于滑槽一侧贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓，所述钻孔槽外侧设置有门架，且门架顶面贯穿固定连接有气缸，并且气缸的活塞杆底面固定连接有安装板，所述安装板底面中心位置固定连接有电动吸盘。\n[0010] 进一步的，所述钻孔槽底面拐角处竖向焊接有支腿，且支腿两侧安装有双轴心直线滑轨，并且双轴心直线滑轨的移动端与门架底面固定连接。\n[0011] 进一步的，所述工字件腹板贯穿滑槽并与滑槽滑动连接，且工字件的上下顶面宽度大于滑槽宽度。\n[0012] 进一步的，所述纵梁设置有多个，且纵梁采用不易变形金属材质。\n[0013] 进一步的，所述驱动电机设置有多个，且驱动电机输出端通过电连接线与控制器电性连接。\n[0014] 进一步的，所述钻孔槽高度大于钻头顶面高度。\n[0015] (三)有益效果\n[0016] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种家具生产用钻孔装置，具备以下有益效果：\n[0017] (1)、本实用新型采用了横梁、纵梁、工字件、驱动电机和钻头，在进行钻孔前，工作人员可根据家具板的钻孔位置调节纵梁位置，调节时，拧松第二手柄螺栓即可移动纵梁，从而调节钻头横向位置，而后，即可拧松第一手柄螺栓，滑动工字件，调节钻头纵向位置，从而使钻头对准不同的钻孔，在进行钻孔时，驱动电机带动钻头转动，气缸伸长推动家具板下移，即可与调节好位置的钻头接触进行钻孔，可一次性完成多个钻孔的开设，显著提高了工作效率，并且，钻头位置可调，使用范围更加广泛，调节也非常方便，结构也非常简单，成本也非常低廉，在提升工作效率的同时减少了成本，具有很高的实用价值。\n[0018] (2)、本实用新型采用了双轴心直线滑轨和电动吸盘，双轴心直线滑轨带动门架移动，从而带动安装板和电动吸盘移动，工作人员可将需要钻孔的家具板放置在钻孔槽一端位于双轴心直线滑轨之间，双轴心直线滑轨带动电动吸盘移动至家具板上方，气缸启动伸长，推动电动吸盘吸住家具板，而后，气缸缩短，吊起家具板，双轴心直线滑轨带动电动吸盘反向移动至钻头上方，即可进行钻孔，完成自动上料，省去了人工上料的麻烦，同时，家具板倒置完成钻孔，钻孔碎屑直接掉落出钻孔和钻孔槽，省去了后期清理碎屑的麻烦，极大的提高了使用的便利性。\n附图说明\n[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0020] 图1是本实用新型提出的一种家具生产用钻孔装置的结构示意图；\n[0021] 图2是本实用新型提出的一种家具生产用钻孔装置的侧视图；\n[0022] 图3是本实用新型提出的钻孔槽的俯视图；\n[0023] 图4是本实用新型提出的钻头的安装示意图；\n[0024] 图5是本实用新型提出的机壳和工字件的连接示意图。\n[0025] 图中：\n[0026] 1、钻孔槽；2、横梁；3、支腿；4、双轴心直线滑轨；5、门架；6、安装板；7、气缸；8、电动吸盘；9、机壳；10、钻头；11、卡接槽；12、纵梁；13、滑槽；14、工字件；15、钻头连接器；16、驱动电机；17、第一手柄螺栓；18、第二手柄螺栓。\n具体实施方式\n[0027] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。\n[0028] 根据本实用新型的实施例，提供了一种家具生产用钻孔装置。\n[0029] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1‑5所示，根据本实用新型实施例的一种家具生产用钻孔装置，包括钻孔槽1和门架5，钻孔槽1底面焊接有横梁2，且横梁2表面滑动套接有卡接槽11，卡接槽11为槽钢，并且卡接槽11之间焊接有纵梁12，纵梁12表面贯穿开设有滑槽13，且滑槽13内部贯穿滑动连接有工字件14，并且工字件14顶面固定连接有机壳9，机壳9内部固定安装有驱动电机16，且驱动电机16的主轴贯穿机壳9连接有钻头连接器15，并且钻头连接器15顶面安装有钻头10，为常见电钻结构，卡接槽11底面贯穿螺纹连接有第二手柄螺栓18，第二手柄螺栓18与横梁2底面抵接，工字件14底面位于滑槽\n13一侧贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓17，第一手柄螺栓17与纵梁12底面抵接，钻孔槽1外侧设置有门架5，门架5设置有两个，且门架5顶面贯穿固定连接有气缸7，并且气缸7的活塞杆底面固定连接有安装板6，安装板6底面中心位置固定连接有电动吸盘8，为常见设备，在进行钻孔前，工作人员可根据家具板的钻孔位置调节纵梁12位置，调节时，拧松第二手柄螺栓\n18即可移动纵梁12，从而调节钻头10横向位置，而后，即可拧松第一手柄螺栓17，滑动工字件14，调节钻头10纵向位置，从而使钻头10对准不同的钻孔，在进行钻孔时，驱动电机16带动钻头10转动，气缸7伸长推动家具板下移，即可与调节好位置的钻头10接触进行钻孔，可一次性完成多个钻孔的开设，显著提高了工作效率，并且，钻头10位置可调，使用范围更加广泛，调节也非常方便，结构也非常简单，成本也非常低廉，在提升工作效率的同时减少了成本，具有很高的实用价值。\n[0030] 在一个实施例中，钻孔槽1底面拐角处竖向焊接有支腿3，且支腿3两侧安装有双轴心直线滑轨4，可同时带动两个门架5移动，并且双轴心直线滑轨4的移动端与门架5底面固定连接，双轴心直线滑轨4带动门架5移动，从而带动安装板6和电动吸盘8移动，工作人员可将需要钻孔的家具板放置在钻孔槽1一端位于双轴心直线滑轨4之间，双轴心直线滑轨4带动电动吸盘8移动至家具板上方，气缸7启动伸长，推动电动吸盘8吸住家具板，而后，气缸7缩短，吊起家具板，双轴心直线滑轨4带动电动吸盘8反向移动至钻头10上方，即可进行钻孔，完成自动上料，省去了人工上料的麻烦，同时，家具板倒置完成钻孔，钻孔碎屑直接掉落出钻孔和钻孔槽1，省去了后期清理碎屑的麻烦，极大的提高了使用的便利性。\n[0031] 在一个实施例中，工字件14腹板贯穿滑槽13并与滑槽13滑动连接，且工字件14的上下顶面宽度大于滑槽13宽度，避免工字件14掉落。\n[0032] 在一个实施例中，纵梁12设置有多个，且纵梁12采用不易变形金属材质，避免变形引起钻头10高度变化影响钻孔深度。\n[0033] 在一个实施例中，驱动电机16设置有多个，且驱动电机16输出端通过电连接线与控制器电性连接，同时，控制器输出端还与气缸7、电动吸盘8和双轴心直线滑轨4输入端电性连接，为常见控制结构，图中未示出。\n[0034] 在一个实施例中，钻孔槽1高度大于钻头10顶面高度，避免钻孔时钻头10断裂飞出。\n[0035] 工作原理：\n[0036] 在进行钻孔前，工作人员可根据家具板的钻孔位置调节纵梁12位置，调节时，拧松第二手柄螺栓18即可移动纵梁12，从而调节钻头10横向位置，而后，即可拧松第一手柄螺栓\n17，滑动工字件14，调节钻头10纵向位置，从而使钻头10对准不同的钻孔，在进行钻孔时，驱动电机16带动钻头10转动，气缸7伸长推动家具板下移，即可与调节好位置的钻头10接触进行钻孔，可一次性完成多个钻孔的开设，显著提高了工作效率，并且，钻头10位置可调，使用范围更加广泛，调节也非常方便，结构也非常简单，成本也非常低廉，在提升工作效率的同时减少了成本，具有很高的实用价值，同时，双轴心直线滑轨4带动门架5移动，从而带动安装板6和电动吸盘8移动，工作人员可将需要钻孔的家具板放置在钻孔槽1一端位于双轴心直线滑轨4之间，双轴心直线滑轨4带动电动吸盘8移动至家具板上方，气缸7启动伸长，推动电动吸盘8吸住家具板，而后，气缸7缩短，吊起家具板，双轴心直线滑轨4带动电动吸盘8反向移动至钻头10上方，即可进行钻孔，完成自动上料，省去了人工上料的麻烦，同时，家具板倒置完成钻孔，钻孔碎屑直接掉落出钻孔和钻孔槽1，省去了后期清理碎屑的麻烦，极大的提高了使用的便利性。\n[0037] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；\n可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0038] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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