一种电池组外壳散热结构

1.一种电池组外壳散热结构，其特征在于，包括：
电芯主体，用于提供电力能源，所述电芯主体包括一电芯支架组，所述电芯支架组内设有导热通道，且位于所述电芯支架组一侧还开设有一注胶口，所述注胶口与所述导热通道相连通；
散热结构，用于为所述电芯主体散热，所述散热结构包括一组设于所述电芯主体两侧的散热铝板，且位于所述电芯主体与所述散热铝板间还设有一组导热硅胶垫，所述散热结构与所述导热通道相配合；
电池壳体，用于固定并保护所述电芯主体，所述电芯主体以及所述导热硅胶垫均设于所述电池壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种电池组外壳散热结构，其特征在于，所述导热通道内注有导热灌封胶。
3.根据权利要求1所述的一种电池组外壳散热结构，其特征在于，所述散热铝板外侧设有多个铝板散热片。
4.根据权利要求1所述的一种电池组外壳散热结构，其特征在于，所述散热铝板还可以与外部液冷板相配合，据以提升散热效果。
5.根据权利要求1所述的一种电池组外壳散热结构，其特征在于，所述电芯支架组由一上电芯支架以及一下电芯支架相配合组装而成。
6.根据权利要求1所述的一种电池组外壳散热结构，其特征在于，所述电芯支架组内设有电芯装配孔位，所述电芯装配孔位内装配有圆柱电芯。
7.根据权利要求6所述的一种电池组外壳散热结构，其特征在于，所述电芯支架组两侧还设有镍片，所述镍片与所述圆柱电芯通过点焊方式连接。
8.根据权利要求1所述的一种电池组外壳散热结构，其特征在于，所述散热铝板与所述电池壳体相配合安装，用于固定所述电芯主体。
9.根据权利要求1所述的一种电池组外壳散热结构，其特征在于，所述散热铝板四周开设有数个装配孔位，且在所述电池壳体两端开口处，对应所述装配孔位的位置上设有相同数量的安装孔位。
10.根据权利要求9所述的一种电池组外壳散热结构，其特征在于，所述散热铝板与所述电池壳体间通过数个螺钉固定安装。

一种电池组外壳散热结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及新能源电池散热结构技术领域，具体涉及一种电池组外壳散热结\n构。\n背景技术\n[0002] 现阶段电池箱对电流输入、输出越来越高，随之而来的是电池安全问题，大电流的输入、输出会导致电芯产生大量的热量。\n[0003] 电芯在使用过程中，由于电池组在工作的时候会产生大量的热量，过高的温度会\n导致电芯或整个电池组因温度过高而损坏，现有电池组中，因更换电芯或整个电池组成本\n是比较大的，为此在做电池组时提供一种带散热结构功能的电池箱。\n[0004] 而现有的电芯结构普遍具有以下弊端：\n[0005] 1、支架与电池组装配后，电芯与支架之间存在间隙，对防震及导热等有一定的影\n响，个别存在导热不到位会发生电芯过热而损坏，影响整个电池组；\n[0006] 2、电摩电池组镍片做完焊接后，正常情况下会用PC片或环氧板进行贴片绝缘及防\n尘，PC片或环氧板的绝缘效果很好，但是间接的这些材料会直接影响到导热效果，从而达不到预想的导热要求；\n[0007] 3、现阶段电摩电池箱都是用铝做成的挤铝筒，或者用塑胶做成的外壳，这两者介\n质间自然导热效果一般，大电流输入、输出时，达不到导热效果的情况，容易导致个别电芯失效损坏影响整体电池组；\n[0008] 4、大电流工作达到一定程度后，任何效果再好的自热冷却方式都都是形同虚设，\n完全达不到需要散热的效果，最终会导致电芯或整个电池组失效及损坏。\n实用新型内容\n[0009] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电池组外壳散热结构。\n[0010] 本实用新型的技术方案如下：\n[0011] 一种电池组外壳散热结构，包括：\n[0012] 电芯主体，用于提供电力能源，所述电芯主体包括一电芯支架组，所述电芯支架组内设有导热通道，且位于所述电芯支架组一侧还开设有一注胶口，所述注胶口与所述导热\n通道相连通；\n[0013] 散热结构，用于为所述电芯主体散热，所述散热结构包括一组设于所述电芯主体\n两侧的散热铝板，且位于所述电芯主体与所述散热铝板间还设有一组导热硅胶垫，所述散\n热结构与所述导热通道相配合；\n[0014] 电池壳体，用于固定并保护所述电芯主体，所述电芯主体以及所述导热硅胶垫均\n设于所述电池壳体内。\n[0015] 在本实用新型中，所述导热通道内注有导热灌封胶。\n[0016] 在本实用新型中，所述散热铝板外侧设有多个铝板散热片。\n[0017] 在本实用新型中，所述散热铝板还可以与外部液冷板相配合，据以提升散热效果。\n[0018] 在本实用新型中，所述电芯支架组由一上电芯支架以及一下电芯支架相配合组装\n而成。\n[0019] 在本实用新型中，所述电芯支架组内设有电芯装配孔位，所述电芯装配孔位内装\n配有圆柱电芯。\n[0020] 进一步的，所述电芯支架组两侧还设有镍片，所述镍片与所述圆柱电芯通过点焊\n方式连接。\n[0021] 在本实用新型中，所述散热铝板与所述电池壳体相配合安装，用于固定所述电芯\n主体。\n[0022] 在本实用新型中，所述散热铝板四周开设有数个装配孔位，且在所述电池壳体两\n端开口处，对应所述装配孔位的位置上设有相同数量的安装孔位。\n[0023] 更进一步的，所述散热铝板与所述电池壳体间通过数个螺钉固定安装。\n[0024] 相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：\n[0025] 本实用新型通过导热通道、导热硅胶垫、散热铝板以及铝板散热片相配合，为电芯主体提供了优良的散热效果，且还能进一步的将铝板散热片替换为液冷板，提升散热效率，同时导热管道内还注有导热灌封胶，使电池组整体处于完全密封的状态，使整体达到固化\n防震、防尘、防水以及防潮的效果，而导热硅胶垫在导热的同时还可以实现绝缘以及减震的效果，更进一步的，散热铝板与电池壳体相配合，可以作为很好的加强筋，提升整体结构强度。\n附图说明\n[0026] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术\n描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新\n型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0027] 图1为本实用新型提供的一种电池组外壳散热结构的剖面图；\n[0028] 图2为所述电池组外壳散热结构的爆炸图；\n[0029] 图3为所述散热铝板的结构图；\n[0030] 图4为所述散热铝板的侧视图。\n[0031] 附图标记说明如下：\n[0032] 1、电芯支架组；11、导热通道；12、注胶口；13、电芯装配孔位；2、散热铝板；21、铝板散热片；22、装配孔位；3、导热硅胶垫；4、电池壳体；5、圆柱电芯；6、镍片。\n具体实施方式\n[0033] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “左”、 “右”、 “竖直”、 “水平”、 “顶”、 “底”、 “内”、 “外”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示\n或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解\n为对本实用新型的限制。\n[0034] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施\n例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释\n本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0035] 为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。\n实施例\n[0036] 请参阅图1至图4，本实施例提供的一种电池组外壳散热结构，包括：\n[0037] 电芯主体，用于提供电力能源，电芯主体包括一电芯支架组1，电芯支架组1内设有导热通道11，且位于电芯支架组1一侧还开设有一注胶口12，注胶口12与导热通道11相连\n通；\n[0038] 散热结构，用于为电芯主体散热，散热结构包括一组设于电芯主体两侧的散热铝\n板2，且位于电芯主体与散热铝板2间还设有一组导热硅胶垫3，散热结构与导热通道11相配合；\n[0039] 电池壳体4，用于固定并保护电芯主体，电芯主体以及导热硅胶垫3均设于电池壳\n体4内。\n[0040] 在本实施例中，导热通道11内注有导热灌封胶。\n[0041] 在本实施例中，散热铝板2外侧设有多个铝板散热片21。\n[0042] 在本实施例中，散热铝板2还可以与外部液冷板相配合，据以提升散热效果。\n[0043] 在本实施例中，电芯支架组1由一上电芯支架以及一下电芯支架相配合组装而成。\n[0044] 在本实施例中，电芯支架组1内设有电芯装配孔位13，电芯装配孔位13内装配有圆\n柱电芯5。\n[0045] 进一步的，电芯支架组1两侧还设有镍片6，镍片6与圆柱电芯5通过点焊方式连接。\n[0046] 在本实用新型中，散热铝板2与电池壳体4相配合安装，用于固定电芯主体。\n[0047] 在本实施例中，散热铝板2四周开设有数个装配孔位23，且在电池壳体4两端开口\n处，对应装配孔位23的位置上设有相同数量的安装孔位。\n[0048] 更进一步的，散热铝板2与电池壳体4间通过数个螺钉固定安装。\n[0049] 工作原理：\n[0050] 装配好的电芯支架组1与圆柱电芯5，再与镍片6点焊后，整体间达到密封状态，在\n内部设计上预留的导热通道11，调节额定压强下，通过注胶口12注射导热灌封胶，整个电池组完全密封状态，使整体达到固化防震、防尘、防水、防潮及电池组达到良好的散热效果；\n[0051] 装配好的电池组，无需贴上PC片及环氧板，上下两面贴上导热硅胶垫3，使整个电\n池组可以通过上下两面导热硅胶垫3来导热，装配上整个电池壳体4，导热硅胶垫3可以做到绝缘、减震及良好的导热作用；\n[0052] 通过前步骤装配，整体模组装配在电池壳体4后，在上下两端锁上散热铝板2，整个电池由内部导热导向散热铝板2，散热铝板2上设有很多铝板散热片21，作为外部铝板，铝板散热片21第一作用是可以很好的作为加强筋，提高整体壳体强度，第二是可以将内部热量\n传导到散热铝板2，再传导到铝板散热片21各个部分进行均匀散热，从而达到良好的导热效果；\n[0053] 电池组整体热量由内向外导热，在设计大电流输入输出时，自然散热是不能达良\n好的散热效过，可以在散热铝板2上延伸，将铝板散热片21撤掉，留下整个散热铝板2平面，通过配合与外部液冷板来进行散热，此时的电池组可以更好的达到优良的散热效果。\n[0054] 虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说\n明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用\n新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和\n改型都应为随附权利要求所涵盖。

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