一种矿石类原料上料处的抑尘装置

1.一种矿石类原料上料处的抑尘装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的顶端一体成型有抑尘罩(2)，所述抑尘罩(2)内部的上端对称设置有第一水管(3)和第二水管(4)，所述第一水管(3)以及所述第二水管(4)的外部均沿垂直向下方向安装多组喷头(5)，所述第一水管(3)的一端贯通所述抑尘罩(2)连接有第一齿轮(10)，所述第二水管(4)的一端贯通所述抑尘罩(2)连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)与所述第二齿轮(11)相互啮合，所述第二齿轮(11)远离所述第一齿轮(10)的一侧同时啮合有第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)与第一电机(13)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石类原料上料处的抑尘装置，其特征在于：所述第一水管(3)远离所述第一齿轮(10)的一端贯通所述抑尘罩(2)连接有第一伸缩软管(6)，所述第二水管(4)远离所述第二齿轮(11)的一端贯通所述抑尘罩(2)连接有第二伸缩软管(7)，所述第一伸缩软管(6)以及所述第二伸缩软管(7)的另一端均与第一连接管(8)连接，所述第一连接管(8)与水泵(9)的输出端连接，所述水泵(9)的输入端通过连接管与水箱(23)连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿石类原料上料处的抑尘装置，其特征在于：所述粉碎机(1)的内部对称设置有第一破碎辊(14)和第二破碎辊(15)，所述第一破碎辊(14)的一端贯通所述粉碎机(1)的一侧连接有第四齿轮(16)，所述第二破碎辊(15)的一端贯通所述粉碎机(1)的一侧连接有第五齿轮(17)，所述第四齿轮(16)以及所述第五齿轮(17)相互啮合，所述第五齿轮(17)远离所述第四齿轮(16)的一侧同时啮合有第六齿轮(18)，所述第六齿轮(18)与第二电机(19)的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿石类原料上料处的抑尘装置，其特征在于：所述第一电机(13)以及所述第二电机(19)均通过限位板(20)与所述抑尘罩(2)一侧的外壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿石类原料上料处的抑尘装置，其特征在于：所述粉碎机(1)的一侧设置有第一输送机(21)。
6.根据权利要求5所述的一种矿石类原料上料处的抑尘装置，其特征在于：所述第一输送机(21)的下方设置有第二输送机(22)。

一种矿石类原料上料处的抑尘装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及矿石抑尘装置领域，具体为一种矿石类原料上料处的抑尘装置。\n背景技术\n[0002] 矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石的破碎作业是矿工业生产中不可缺少的工艺过程，而在矿石破碎的过程中会产生大量粉尘，因此要用到抑尘装置进行抑尘。\n[0003] 现有的矿石类原料上料处的抑尘装置，通常是通过喷淋装置进行喷淋，以此来达到抑尘效果，但是大多喷淋装置的喷头都是固定设置，导致其无法进行调节，造成其喷洒范围固定，喷洒范围有限，抑尘效率低。\n[0004] 所以需要针对上述问题进行改进。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种矿石类原料上料处的抑尘装置，以解决上述背景技术提出的问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石类原料上料处的抑尘装置，包括粉碎机，所述粉碎机的顶端一体成型有抑尘罩，所述抑尘罩内部的上端对称设置有第一水管和第二水管，所述第一水管以及所述第二水管的外部均沿垂直向下方向安装多组喷头，所述第一水管的一端贯通所述抑尘罩连接有第一齿轮，所述第二水管的一端贯通所述抑尘罩连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮远离所述第一齿轮的一侧同时啮合有第三齿轮，所述第三齿轮与第一电机的输出端连接。\n[0007] 优选的，所述第一水管远离所述第一齿轮的一端贯通所述抑尘罩连接有第一伸缩软管，所述第二水管远离所述第二齿轮的一端贯通所述抑尘罩连接有第二伸缩软管，所述第一伸缩软管以及所述第二伸缩软管的另一端均与第一连接管连接，所述第一连接管与水泵的输出端连接，所述水泵的输入端通过连接管与水箱连接。\n[0008] 优选的，所述粉碎机的内部对称设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊的一端贯通所述粉碎机的一侧连接有第四齿轮，所述第二破碎辊的一端贯通所述粉碎机的一侧连接有第五齿轮，所述第四齿轮以及所述第五齿轮相互啮合，所述第五齿轮远离所述第四齿轮的一侧同时啮合有第六齿轮，所述第六齿轮与第二电机的输出端连接。\n[0009] 优选的，所述第一电机以及所述第二电机均通过限位板与所述抑尘罩一侧的外壁连接。\n[0010] 优选的，所述粉碎机的一侧设置有第一输送机。\n[0011] 优选的，所述第一输送机的下方设置有第二输送机。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0013] 1、本实用新型通过启动第一电机，带动第三齿轮转动，使与第三齿轮啮合的第二齿轮转动，带动第二水管转动，随着第二齿轮的转动会带动与其啮合的第一齿轮转动，从而使第一水管转动，利用第一电机的反复正反转动，带动第一水管和第二水管的小幅度转动，改变喷头喷洒的方向，扩大喷洒的范围，有助于提高对矿石类原料的抑尘效果，提高对矿石类原料的抑尘效率。\n[0014] 2、通过启动第二电机，带动第六齿轮顺时针转动，使与第六齿轮啮合的第五齿轮逆时针转动，带动第二破碎辊逆时针转动，随着第五齿轮的逆时针转动，会带动与其啮合的第四齿轮顺时针转动，从而使第一破碎辊顺时针转动，利用第一破碎辊与第二破碎辊的相对转动对矿石原料进行破碎。\n[0015] 3、通过启动水泵将水箱内部的水泵出，经过第一连接管输送至第一伸缩软管以及第二伸缩软管，然后流入第一水管以及第二水管，再经过喷头喷出，对矿石类原料进行抑尘工作。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型整体结构的立体图；\n[0017] 图2为本实用新型整体结构的侧视剖视图(一)；\n[0018] 图3为本实用新型整体结构的侧视剖视图(二)；\n[0019] 图4为本实用新型整体结构的侧视图。\n[0020] 图中：1、粉碎机，2、抑尘罩，3、第一水管，4、第二水管，5、喷头，6、第一伸缩软管，7、第二伸缩软管，8、第一连接管，9、水泵，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、第三齿轮，13、第一电机，14、第一破碎辊，15、第二破碎辊，16、第四齿轮，17、第五齿轮，18、第六齿轮，19、第二电机，20、限位板，21、第一输送机，22、第二输送机，23、水箱。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石类原料上料处的抑尘装置，包括粉碎机1，粉碎机1的顶端一体成型有抑尘罩2，抑尘罩2内部的上端对称设置有第一水管3和第二水管4，第一水管3以及第二水管4的外部均沿垂直向下方向安装多组喷头5，第一水管3的一端贯通抑尘罩2连接有第一齿轮10，第二水管4的一端贯通抑尘罩2连接有第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11相互啮合，第二齿轮11远离第一齿轮10的一侧同时啮合有第三齿轮12，第三齿轮12与第一电机13的输出端连接，首先，通过与粉碎机1一体成型的抑尘罩2对粉碎原料产生的粉尘进行阻挡，防止粉尘四处飞溅，然后通过喷淋装置进行喷淋抑尘，通过启动第一电机13，带动第三齿轮12转动，使与第三齿轮12啮合的第二齿轮11转动，带动第二水管4转动，随着第二齿轮11的转动会带动与其啮合的第一齿轮10转动，从而使第一水管3转动，利用第一电机13的反复正反转动，带动第一水管3和第二水管4的小幅度转动，改变喷头5喷洒的方向，扩大喷洒的范围，有助于提高抑尘效果。\n[0023] 在本实施例中，第一水管3远离第一齿轮10的一端贯通抑尘罩2连接有第一伸缩软管6，第二水管4远离第二齿轮11的一端贯通抑尘罩2连接有第二伸缩软管7，第一伸缩软管6以及第二伸缩软管7的另一端均与第一连接管8连接，第一连接管8与水泵9的输出端连接，水泵9的输入端通过连接管与水箱23连接，通过启动水泵9将水箱23内部的水泵出，经过第一连接管8输送至第一伸缩软管6以及第二伸缩软管7，然后流入第一水管3以及第二水管4，在经过喷头5喷出，进行抑尘工作，第一伸缩软管6以及第二伸缩软管7为可以伸缩的软管，使第一水管3和第二水管4在转动时可以带动其进行伸缩，不影响第一水管3以及第二水管4的转动。\n[0024] 在本实施例中，粉碎机1的内部对称设置有第一破碎辊14和第二破碎辊15，第一破碎辊14的一端贯通粉碎机1的一侧连接有第四齿轮16，第二破碎辊15的一端贯通粉碎机1的一侧连接有第五齿轮17，第四齿轮16以及第五齿轮17相互啮合，第五齿轮17远离第四齿轮\n16的一侧同时啮合有第六齿轮18，第六齿轮18与第二电机19的输出端连接，通过启动第二电机19，带动第六齿轮18顺时针转动，使与第六齿轮18啮合的第五齿轮17逆时针转动，带动第二破碎辊15逆时针转动，随着第五齿轮17的逆时针转动，会带动与其啮合的第四齿轮16顺时针转动，从而使第一破碎辊14顺时针转动，利用第一破碎辊14与第二破碎辊15的相对转动对矿石原料进行破碎。\n[0025] 在本实施例中，第一电机13以及第二电机19均通过限位板20与抑尘罩2一侧的外壁连接，第一电机13以及第二电机19均连接有限位板20，两组限位板20皆与抑尘罩2外壁的一侧相互焊接，以此对第一电机13以及第二电机19进行固定。\n[0026] 在本实施例中，粉碎机1的一侧设置有第一输送机21，通过第一输送机21进行原料输送上料。\n[0027] 在本实施例中，第一输送机21的下方设置有第二输送机22，第二输送机22的输送带为网状输送带，使喷淋流下的水可以继续流下，可以在第二输送机22的下端放置集水装置，对喷淋的水进行收集，收集后经过过滤可以重复利用，比较节省资源。\n[0028] 工作原理：本实用新型为一种矿石类原料上料处的抑尘装置，首先,利用第一输送机21进行原料输送上料，通过启动第二电机19，带动第六齿轮18顺时针转动，使与第六齿轮\n18啮合的第五齿轮17逆时针转动，带动第二破碎辊15逆时针转动，随着第五齿轮17的逆时针转动，会带动与其啮合的第四齿轮16顺时针转动，从而使第一破碎辊14顺时针转动，利用第一破碎辊14与第二破碎辊15的相对转动对矿石原料进行破碎；\n[0029] 通过启动水泵9将水箱23内部的水泵出，经过第一连接管8输送至第一伸缩软管6以及第二伸缩软管7，然后流入第一水管3以及第二水管4，在经过喷头5喷出，对矿石类原料进行抑尘工作；\n[0030] 通过启动第一电机13，带动第三齿轮12转动，使与第三齿轮12啮合的第二齿轮11转动，带动第二水管4转动，随着第二齿轮11的转动会带动与其啮合的第一齿轮10转动，从而使第一水管3转动，利用第一电机13的反复正反转动，带动第一水管3和第二水管4的小幅度转动，改变喷头5喷洒的方向，扩大喷洒的范围，有助于提高对矿石类原料的抑尘效果以及抑尘效率。\n[0031] 本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。\n[0032] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。