一种控制柜元器件智能老化测试架

1.一种控制柜元器件智能老化测试架，其特征在于：包括框架，所述框架的底部设置有行走轮，所述框架内设置有隔层，所述隔层上设置有控制器、测试电路板、分线器、快速连接器，所述控制器和所述测试电路板电性连接，所述分线器通过电源分线与所述测试电路板连接，所述快速连接器通过电源总线和所述分线器连接，所述快速连接器用于连接电源，所述测试电路板用于连接被测元器件并将被测元器件的数据传输至所述控制器，所述控制器用于将被测元器件的数据上传至远程监控平台。
2.根据权利要求1所述一种控制柜元器件智能老化测试架，其特征在于：所述隔层设置共设置有五个，五个所述隔层呈竖向间隔分布在所述框架内。
3.根据权利要求2所述一种控制柜元器件智能老化测试架，其特征在于：所述控制器和所述测试电路板分别各设置有八个，所述分线器和所述快速连接器分别各设置有四个，八个所述控制器呈两列对称分布在顶部的所述隔层上，每一个所述控制器对应连接一个所述测试电路板，八个所述测试电路板分成四组，每一组两个，每一组所述测试电路板设置在一个所述隔层上，每一组所述测试电路板对应连接一个所述分线器，每一个所述分线器对应连接一个所述快速连接器。
4.根据权利要求3所述一种控制柜元器件智能老化测试架，其特征在于：每个所述隔层分别包括网状隔板和连接杆，所述连接杆设置有四根，四根所述连接杆呈矩形分布构成固定座，所述网状隔板设置在所述固定座上。
5.根据权利要求4所述一种控制柜元器件智能老化测试架，其特征在于：所述框架包括四根呈矩形分布的立柱，每根所述连接杆设置在每相邻两根所述立柱之间。
6.根据权利要求5所述一种控制柜元器件智能老化测试架，其特征在于：所述行走轮为万向轮。
7.根据权利要求6所述一种控制柜元器件智能老化测试架，其特征在于：每一个所述测试电路板可通过排线连接十六个被测元器件。

一种控制柜元器件智能老化测试架\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及控制柜技术领域，用于元件器老化时使用，配套恒温恒湿控制柜使用，具体为一种控制柜元器件智能老化测试架。\n背景技术\n[0002] 控制柜内或者配套使用的一些元器件和产品，需要经过老化测试才可以投入使用。但是一般的老化只是高温老化，没有通电也没有远程可显示产品状态，尤其是针对温湿度传感器这种信号型元器件，普通的老化架不够智能，不能完全满足使用者要求。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可实现在老化前、老化中和老化后均可在电脑实时的看到元器件温湿度/压力值的效果，可远程显示元器件的状态的控制柜元器件智能老化测试架。\n[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种控制柜元器件智能老化测试架，包括框架，所述框架的底部设置有行走轮，所述框架内设置有隔层，所述隔层上设置有控制器、测试电路板、分线器、快速连接器，所述控制器和所述测试电路板电性连接，所述分线器通过电源分线与所述测试电路板连接，所述快速连接器通过电源总线和所述分线器连接，所述快速连接器用于连接电源，所述测试电路板用于连接被测元器件并将被测元器件的数据传输至所述控制器，所述控制器用于将被测元器件的数据上传至远程监控平台。\n[0005] 进一步地：所述隔层设置共设置有五个，五个所述隔层呈竖向间隔分布在所述框架内。\n[0006] 进一步地：所述控制器和所述测试电路板分别各设置有八个，所述分线器和所述快速连接器分别各设置有四个，八个所述控制器呈两列对称分布在顶部的所述隔层上，每一个所述控制器对应连接一个所述测试电路板，八个所述测试电路板分成四组，每一组两个，每一组所述测试电路板设置在一个所述隔层上，每一组所述测试电路板对应连接一个所述分线器，每一个所述分线器对应连接一个所述快速连接器。\n[0007] 进一步地：每个所述隔层分别包括网状隔板和连接杆，所述连接杆设置有四根，四根所述连接杆呈矩形分布构成固定座，所述网状隔板设置在所述固定座上。\n[0008] 进一步地：所述框架包括四根呈矩形分布的立柱，每根所述连接杆设置在每相邻两根所述立柱之间。\n[0009] 进一步地：所述行走轮为万向轮。\n[0010] 进一步地：每一个所述测试电路板可通过排线连接十六个被测元器件。\n[0011] 本实用新型的有益效果：\n[0012] 与现有技术相比，通过在框架的底部设置行走轮，在框架内的隔层上设置控制器、测试电路板、分线器、快速连接器，控制器和测试电路板，控制器和测试电路板电性连接，分线器通过电源分线和测试电路板连接，快速连接器通过电源总线和分线器连接。使用时，将被测元器件通过排线和测试电路板连接，快速连接器和电箱的电源连接供电，测试电路板接收被测元器件的数据信息并将被测元器件的数据信息传输至控制器，控制器将被测电路板的数据信息传输到电脑，实现了在老化前、老化中和老化后均可在电脑实时的看到元器件温湿度/压力值的效果，可远程显示元器件的状态。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。\n[0014] 附图标记说明：1‑框架，11‑立柱，2‑行走轮，3‑隔层，31‑网状隔板，32‑ 连接杆，4‑控制器，5‑测试电路板，6‑分线器，7‑快速连接器，8‑固定座。\n具体实施方式\n[0015] 图1为本实用新型提供的一种控制柜元器件智能老化测试架实施例结构示意图，一种控制柜元器件智能老化测试架，包括框架1，框架1的底部设置有行走轮2，框架1内设置有隔层3，隔层3上设置有控制器4、测试电路板5、分线器6、快速连接器7，控制器4和测试电路板5电性连接，分线器6通过电源分线与测试电路板5连接，快速连接器7通过电源总线和分线器6连接，快速连接器7用于连接电源，测试电路板5用于连接被测元器件并将被测元器件的数据传输至控制器4，控制器4用于将被测元器件的数据上传至远程监控平台。\n[0016] 在本实施例中，远程监控平台为电脑。\n[0017] 隔层3设置共设置有五个，五个隔层3呈竖向间隔分布在框架1内。\n[0018] 控制器4和测试电路板5分别各设置有八个，分线器6和快速连接器7分别各设置有四个，八个控制器4呈两列对称分布在顶部的隔层3上，每一个控制器4对应连接一个测试电路板5，八个测试电路板5分成四组，每一组两个，每一组测试电路板5设置在一个隔层3上，每一组测试电路板5对应连接一个分线器6，每一个分线器6对应连接一个快速连接器7。\n[0019] 每个测试电路板5集中四组电源连接到分线器6，每个分线器6可接十二组电源，每个分线器6集中两路连接快速连接器7\n[0020] 每个隔层3分别包括网状隔板31和连接杆32，连接杆32设置有四根，四根连接杆32呈矩形分布构成固定座8，网状隔板31设置在固定座8上。\n[0021] 通过网状隔板31，有利于网状隔板31上的控制器4、测试电路板5等工作时所产生的热量的散发。\n[0022] 框架1包括四根呈矩形分布的立柱11，每根连接杆32设置在每相邻两根立柱11之间。\n[0023] 行走轮2为万向轮。\n[0024] 每一个测试电路板5可通过排线连接十六个被测元器件。\n[0025] 通过设置八个测试电路板5，每一个测试电路板5可以连接十六个被测元器件，使本实用新型同时可测一百二十八个被测元器件，提高工作效率。\n[0026] 通过四根呈矩形分布的立柱11构成框架1，使框体和老化箱(图未示)的槽位吻合，并在框架1的底部设置行走轮2，便于将框架1推进或退出老化箱的槽位，使用时，将被测元器件通过排线和测试电路板5连接，每一个测试电路板5可连接十六个被测元器件，快速连接器7和电箱(图未示)的电源连接供电，测试电路板5接收被测元器件的数据信息并将被测元器件的数据信息传输至控制器4，控制器4将被测电路板5的数据信息传输到电脑，实现远程监测，实现了在老化前、老化中和老化后均可在电脑实时看到被测元器件温湿度/压力值的效果，可远程显示被测元器件的状态。在本实施例中，被测元器件为传感器，如温湿度传感器等，也可为其他类电子板。\n[0027] 上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。