一种电火锅

1.一种电火锅，包括锅体、用于加热所述锅体的加热装置以及控制所述加热装置工作状态的档位开关，其特征在于，所述加热装置包括内圈的小功率加热管和外圈的大功率加热管，所述档位开关控制所述加热装置使所述小功率加热管和/或所述大功率加热管工作。
2.如权利要求1所述的一种电火锅，其特征在于，所述档位开关设有第一档位、第二档位和第三档位，所述档位开关调到第一档位以控制所述小功率加热管加热，所述档位开关调到第二档位以控制所述大功率加热管加热，所述档位开关调到第三档位以控制所述小功率加热管和大功率加热管同时加热。
3.如权利要求2所述的一种电火锅，其特征在于，调节所述档位开关以使所述档位开关与所述小功率加热管和/或大功率加热管电连接。
4.如权利要求1所述的一种电火锅，其特征在于，所述小功率加热管和大功率加热管均包括管体和连接在所述管体两端的接线引脚，所述接线引脚为冷端，所述管体为热端，所述冷端靠近所述档位开关设置。
5.如权利要求4所述的一种电火锅，其特征在于，所述小功率加热管的管体两端重叠设置，所述大功率加热管的管体两端重叠设置，所述小功率加热管的管体两端与所述大功率加热管的管体两端重叠设置。
6.如权利要求5所述的一种电火锅，其特征在于，所述锅体为鸳鸯锅，所述锅体包括用于在所述锅体中隔出两个腔体的隔板，所述隔板向锅体底部的投影穿过所述小功率加热管和大功率加热管环绕的中心。
7.如权利要求6所述的一种电火锅，其特征在于，所述隔板向锅体底部的投影穿过所述小功率加热管的两个冷端之间以及所述大功率加热管的两个冷端之间。
8.如权利要求1至7任意一项所述的一种电火锅，其特征在于，所述电火锅还包括底座，所述加热装置和档位开关均安装在所述底座上，所述锅体可取放地放置在所述加热装置上。
9.如权利要求8所述的一种电火锅，其特征在于，所述底座的顶部设有用于容纳所述加热装置的凹腔，所述加热装置还包括发热盘，所述锅体放置在所述发热盘上，所述小功率加热管和大功率加热管设于所述发热盘的底面，所述档位开关设与所述底座的侧壁上。
10.如权利要求9所述的一种电火锅，其特征在于，所述底座包括上端设有敞口的壳体和安装在所述壳体上以遮挡所述敞口的反射板，所述反射板局部下凹形成所述凹腔，所述发热盘的顶面低于所述壳体的顶面。

一种电火锅\n【技术领域】\n[0001] 本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种电火锅。\n【背景技术】\n[0002] 现有电火锅一般包括锅体、用于加热锅体的加热装置以及控制加热装置工作状态的档位开关，现有加热装置为单根加热管，对于容量大的锅体而言，单根加热管的设计会导致加热速度和加热均匀性都非常不好，因此会导致烹饪时等待时间延长以及锅底内食物发生粘锅的现象，由此降低了用户的使用体验。\n【实用新型内容】\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电火锅，通过设计双加热管可使加热效果更加均匀、以及提升加热速度，同时还能根据需要控制两个加热管各自的工作状态，以满足不同烹饪阶段的需要，由此提升了用户的使用体验。\n[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：\n[0005] 一种电火锅，包括锅体、用于加热所述锅体的加热装置以及控制所述加热装置工作状态的档位开关，所述加热装置包括内圈的小功率加热管和外圈的大功率加热管，所述档位开关控制所述加热装置使所述小功率加热管和/或所述大功率加热管工作。\n[0006] 在上述电火锅中，所述档位开关设有第一档位、第二档位和第三档位，所述档位开关调到第一档位以控制所述小功率加热管加热，所述档位开关调到第二档位以控制所述大功率加热管加热，所述档位开关调到第三档位以控制所述小功率加热管和大功率加热管同时加热。\n[0007] 在上述电火锅中，调节所述档位开关以使所述档位开关与所述小功率加热管和/或大功率加热管电连接。\n[0008] 在上述电火锅中，所述小功率加热管和大功率加热管均包括管体和连接在所述管体两端的接线引脚，所述接线引脚为冷端，所述管体为热端，所述冷端靠近所述档位开关设置。\n[0009] 在上述电火锅中，所述小功率加热管的管体两端重叠设置，所述大功率加热管的管体两端重叠设置，所述小功率加热管的管体两端与所述大功率加热管的管体两端重叠设置。\n[0010] 在上述电火锅中，所述锅体为鸳鸯锅，所述锅体包括用于在所述锅体中隔出两个腔体的隔板，所述隔板向锅体底部的投影穿过所述小功率加热管和大功率加热管环绕的中心。\n[0011] 在上述电火锅中，所述隔板向锅体底部的投影穿过所述小功率加热管的两个冷端之间以及所述大功率加热管的两个冷端之间。\n[0012] 在上述电火锅中，所述电火锅还包括底座，所述加热装置和档位开关均安装在所述底座上，所述锅体可取放地放置在所述加热装置上。\n[0013] 在上述电火锅中，所述底座的顶部设有用于容纳所述加热装置的凹腔，所述加热装置还包括发热盘，所述锅体放置在所述发热盘上，所述小功率加热管和大功率加热管设于所述发热盘的底面，所述档位开关设与所述底座的侧壁上。\n[0014] 在上述电火锅中，所述底座包括上端设有敞口的壳体和安装在所述壳体上以遮挡所述敞口的反射板，所述反射板局部下凹形成所述凹腔，所述发热盘的顶面低于所述壳体的顶面。\n[0015] 本实用新型的有益效果：\n[0016] 本实用新型中的加热装置包括内圈的小功率加热管和外圈的大功率加热管，由于锅体底部内圈的面积小于锅体底部外圈的面积，因此将内圈的加热管设置成小功率加热管可防止锅底内圈部分发生粘锅现象，而将外圈的加热管设计成大功率加热管可保证对锅底外圈部分的加热效果，由此保证了对锅底的加热均匀；另外，当需要煮沸锅体中的汤汁时，可通过档位开关控制小功率加热管和大功率加热管同时工作，以此提升加热速度，缩短烹饪时长；最后，当煮沸后需要保温时，可根据锅体中的食材量通过档位开关控制小功率加热管或大功率加热管独自加热，由此可知，本实用新型中通过档位开关控制加热装置的工作状态可使调档火力变化更为明显，以满足不同烹饪阶段的需要，由此提升了用户的使用体验。\n[0017] 调节档位开关以使档位开关与小功率加热管和/或大功率加热管电连接。如此设计，通过档位开关直接与小功率加热管和/或大功率加热管电连接，可省去控制板，由此降低了制造成本。\n[0018] 小功率加热管和大功率加热管均包括管体和连接在管体两端的接线引脚，接线引脚为冷端，管体为热端，冷端靠近档位开关设置。如此设计，可降低对档位开关的温度影响，以避免小功率加热管和大功率加热管同时工作时档位开关的温升超过限值，由此保证了档位开关的正常使用。\n[0019] 小功率加热管的管体两端重叠设置，大功率加热管的管体两端重叠设置，小功率加热管的管体两端与大功率加热管的管体两端重叠设置。如此设计，能够避免加热时冷端的温度不会太低，由此进一步提升了加热装置的加热均匀性。\n[0020] 锅体为鸳鸯锅，锅体包括用于在锅体中隔出两个腔体的隔板，隔板向锅体底部的投影穿过小功率加热管和大功率加热管环绕的中心。如此设计，能够使得小功率加热管和大功率加热管在隔板两侧分布均匀，以使加热装置对两个腔体的加热效果更加均匀。\n[0021] 隔板向锅体底部的投影穿过小功率加热管的两个冷端之间以及大功率加热管的两个冷端之间。如此设计，能够进一步提升加热装置对两个腔体的加热均匀性。\n[0022] 电火锅还包括底座，加热装置和档位开关均安装在底座上，锅体可取放地放置在加热装置上。如此设计，可方便锅体单独清洗，由此降低了锅体的清洗难度。\n[0023] 底座的顶部设有用于容纳加热装置的凹腔，加热装置还包括发热盘，锅体放置在发热盘上，小功率加热管和大功率加热管设于发热盘的底面，档位开关设与底座的侧壁上。\n如此设计，能够使小功率加热管和大功率加热管的热量直接传递给发热盘，以减少热量传递过程中的损耗，由此提升了加热效果。\n[0024] 底座包括上端设有敞口的壳体和安装在壳体上以遮挡敞口的反射板，反射板局部下凹形成凹腔，发热盘的顶面低于壳体的顶面。如此设计，能够通过反射板将加热装置的热量反射给锅体，以进一步提升对锅体的加热效果；另外，发热盘的顶面低于壳体的顶面，可使锅体的底部限定在凹腔内，由此实现对锅体的水平限位，避免锅体滑动从底座上滑落。\n[0025] 本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。\n【附图说明】\n[0026] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：\n[0027] 图1为本实用新型优选实施例中电火锅的爆炸图；\n[0028] 图2为本实用新型优选实施例中电火锅的结构示意图；\n[0029] 图3为本实用新型优选实施例中加热装置的结构示意图；\n[0030] 图4为本实用新型优选实施例中底座的剖视图。\n[0031] 附图标记：\n[0032] 100、锅体；110、隔板；200、加热装置；210、小功率加热管；211、小功率加热管的管体两端；220、大功率加热管；221、大功率加热管的管体两端；230、发热盘；300、档位开关；\n400、底座；410、壳体；420、反射板；421、凹腔。\n【具体实施方式】\n[0033] 本实用新型提供了一种电火锅，包括锅体、用于加热所述锅体的加热装置以及控制所述加热装置工作状态的档位开关，所述加热装置包括内圈的小功率加热管和外圈的大功率加热管，所述档位开关控制所述加热装置使所述小功率加热管和/或所述大功率加热管工作。\n[0034] 本实用新型中的加热装置包括内圈的小功率加热管和外圈的大功率加热管，由于锅体底部内圈的面积小于锅体底部外圈的面积，因此将内圈的加热管设置成小功率加热管可防止锅底内圈部分发生粘锅现象，而将外圈的加热管设计成大功率加热管可保证对锅底外圈部分的加热效果，由此保证了对锅底的加热均匀；另外，当需要煮沸锅体中的汤汁时，可通过档位开关控制小功率加热管和大功率加热管同时工作，以此提升加热速度，缩短烹饪时长；最后，当煮沸后需要保温时，可根据锅体中的食材量通过档位开关控制小功率加热管或大功率加热管独自加热，由此可知，本实用新型中通过档位开关控制加热装置的工作状态可使调档火力变化更为明显，以满足不同烹饪阶段的需要，由此提升了用户的使用体验。\n[0035] 下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。\n[0036] 参照图1至图4所示，本实施例中的电火锅包括锅体100、加热装置200和档位开关\n300，其中加热装置200用于加热锅体100，加热装置200包括内圈的小功率加热管210和外圈的大功率加热管220，档位开关300用于控制加热装置200的工作状态，以使小功率加热管\n210和/或大功率加热管220工作。\n[0037] 由于锅体100底部内圈的面积小于锅体100底部外圈的面积，因此将内圈的加热管设置成小功率加热管210可防止锅底内圈部分发生粘锅现象，而将外圈的加热管设计成大功率加热管220可保证对锅底外圈部分的加热效果，由此保证了对锅底的加热均匀；另外，当需要煮沸锅体中的汤汁时，可通过档位开关300控制小功率加热管210和大功率加热管\n220同时工作，此时加热功率最大，由此提升了加热速度，缩短烹饪时长；最后，当煮沸后需要保温时，可根据锅体中的食材量通过档位开关300控制小功率加热管210或大功率加热管\n220独自加热，以减小加热装置200的加热功率，达到省电节能的目的，由此可知，本实施例中通过档位开关300控制加热装置200的工作状态可使调档火力变化更为明显，以满足不同烹饪阶段的需要，由此提升了用户的使用体验。\n[0038] 具体的，本实施例中的小功率加热管210的功率为800W，而大功率加热管220的功率为1200W，档位开关300优选为旋钮开关，旋钮开关设有第一档位、第二档位和第三档位，第一档位对应小火加热，第二档位对应中火加热，第三档位对应大火加热，旋钮开关旋转至第一档位时，旋钮开关与小功率加热管210电连接，此时小功率加热管210接入电路并导通加热；当旋钮开关旋转至第二档位时，旋钮开关与大功率加热管220电连接，此时大功率加热管220接入电路并导通加热，当旋钮开关旋转至第三档位时，旋钮开关同时与小功率加热管210和大功率加热管220电连接，此时小功率加热管210和大功率加热管220均接入电路中，并导通加热，通过旋钮开关直接与小功率加热管210和/或大功率加热管220电连接，可省去控制板，由此降低了制造成本。\n[0039] 其中小功率加热管210和大功率加热管220均包括管体和连接在管体两端的接线引脚，接线引脚为冷端，管体为热端，小功率加热管210的冷端和大功率加热管220的冷端均靠近档位开关300设置。如此设计，可降低对档位开关的温度影响，以避免小功率加热管210和大功率加热管220同时工作时档位开关300的温升超过限值，由此保证了档位开关300的正常使用。\n[0040] 本实施例中小功率加热管210的绕装圈数大于1圈且小于1.3圈，以使小功率加热管的管体两端211重叠设置，大功率加热管220的绕装圈数大于1圈且小于1.3圈，以使大功率加热管的管体两端221重叠设置；另外，小功率加热管210的管体一端与大功率加热管220的管体一端对应，小功率加热管210的管体另一端与大功率加热管220的管体另一端对应，以使小功率加热管210的管体两端与大功率加热管220的管体两端重叠设置。如此设计，能够避免加热时冷端的温度不会太低，由此进一步提升了加热装置200的加热均匀性。\n[0041] 特别的，本实施例中的锅体100为鸳鸯锅，锅体100包括隔板110，隔板110将锅体\n100内部分隔出两个容积相等的腔体，隔板110向锅体底部的投影穿过小功率加热管210和大功率加热管220环绕的中心。如此设计，能够使得小功率加热管210和大功率加热管220在隔板110两侧分布均匀，以使加热装置200对两个腔体的加热效果更加均匀。\n[0042] 优选的，隔板110向锅体底部的投影穿过小功率加热管210的两个冷端之间以及大功率加热管220的两个冷端之间，即小功率加热管210的两个冷端位于隔板110的两侧，大功率加热管220的两个冷端位于隔板110的两侧，如此设计，能够使加热装置200的四个冷端均匀分布在隔板110的两侧，由此能够进一步提升加热装置200对两个腔体的加热均匀性。\n[0043] 此外，本实施例中的电火锅还包括底座400，底座400包括壳体410和反射板420，壳体410的上端设有敞口，反射板420通过螺钉安装在壳体410上并遮挡敞口，反射板420与壳体410形成用于容纳电源组件的容腔，反射板420局部下沉形成凹腔421，加热装置200安装在凹腔421内，其中加热装置200还包括发热盘230，小功率加热管210和大功率加热管220埋铸在发热盘230的底面，而锅体100可取放地放置在发热盘230的顶面，档位开关300安装在壳体410的前侧壁上，小功率加热管210和大功率加热管220的接线引脚穿过反射板420伸入容腔内以与旋钮开关连接或断开。如此设计，可方便锅体100单独清洗，由此降低了锅体100的清洗难度；另外，小功率加热管210和大功率加热管220埋铸在发热盘230的底面，还可使小功率加热管210和大功率加热管220的热量直接传递给发热盘230，以减少热量传递过程中的损耗，由此提升了加热效果；最后，还能通过反射板420将加热装置200的热量反射给锅体100，以进一步提升对锅体100的加热效果。\n[0044] 最后，为了避免锅体100从发热盘230上滑落，本实施例中发热盘230的顶面低于壳体410的顶面，这样一来，可使锅体100的底部限定在凹腔421内，通过凹腔421的侧壁可实现对锅体100的水平限位，以避免锅体100滑动从底座400上滑落。\n[0045] 可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，档位开关还可为拨动开关，拨动开关具有对应小火加热的第一档位、对应中火加热的第二档位和对应大火加热的第三档位，拨动开关滑动至第一档位时，拨动开关与小功率加热管电连接，此时小功率加热管接入电路并导通加热；拨动开关滑动至第二档位时，拨动开关与大功率加热管电连接，此时大功率加热管接入电路并导通加热；拨动开关滑动至第三档位时，拨动开关同时与小功率加热管和大功率加热管电连接，此时小功率加热管和大功率加热管同时接入电路并导通加热。\n[0046] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。