一种矿产加工用自动取样制样装置

1.一种矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定连接有防护机构(2)，所述防护机构(2)包括连接底板(21)、第一防护板(22)、第二防护板(23)、第一连接块(24)、第二连接块(25)和安装板(26)，所述连接底板(21)的顶部与箱体(1)的底部固定连接，所述第一防护板(22)的底部与连接底板(21)的顶部固定连接，所述第二防护板(23)的底部与连接底板(21)远离第一防护板(22)一侧的顶部固定连接，所述第一连接块(24)的一侧与安装板(26)的一侧固定连接，所述第二连接块(25)的一侧与安装板(26)远离第一连接块(24)的一侧固定连接，所述第一连接块(24)的外侧与第一防护板(22)的内部卡接，所述第二连接块(25)的外侧与第二防护板(23)的内部卡接。
2.根据权利要求1所述的矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，所述连接底板(21)的一侧设置有集成块(6)，所述集成块(6)的内部设置有电机(10)。
3.根据权利要求2所述的矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，所述电机(10)的输出端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧固定连接有绞龙叶片(5)。
4.根据权利要求3所述的矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，所述连接底板(21)的顶部开设有通孔(3)，所述绞龙叶片(5)的外侧与通孔(3)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，所述集成块(6)顶部的两侧均固定连接有挡板(7)，所述转动杆(4)的外侧与挡板(7)的内部滑动连接。
6.根据权利要求2所述的矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，所述集成块(6)的顶部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部转动连接有夹环(9)，所述夹环(9)的内部与电机(10)的外侧卡接。
7.根据权利要求2所述的矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，所述连接底板(21)一侧的内部固定连接有电动缸(11)，所述电动缸(11)的活塞杆与集成块(6)的一侧固定连接。
8.根据权利要求2所述的矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，所述连接底板(21)底部的一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧与集成块(6)的一侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，所述连接底板(21)的内部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的出水端与箱体(1)的内部连通，所述箱体(1)的一侧连通有排污管(15)。
10.根据权利要求2所述的矿产加工用自动取样制样装置，其特征在于，所述集成块(6)与夹环(9)的内壁均固定连接有散热块(16)，所述散热块(16)的一侧固定连接有减震块(17)。

一种矿产加工用自动取样制样装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及矿产加工领域，尤其涉及一种矿产加工用自动取样制样装置。\n背景技术\n[0002] 矿产取样是指按一定的规格或要求，从矿体、围岩和矿山生产的产品中，采集一定数量的样品，通过加工、分析、试验、鉴定，研究矿产的质量、矿石和围岩的物理和化学性质、矿石加工技术性能、矿床的开采技术条件等，为矿床评价、计算储量以及解决有关地质、采矿、选冶和矿产综合利用等方面的问题，提供资料依据，这种专门性的取样工作，称矿产取样。\n[0003] 然而现有的一些取样装置存在着在钻取样品的过程中，由于钻探时没有支护的结构，因此存在着洞壁发生坍塌的危险，从对装置上的零部件和工作人员造成损坏，缩短装置的使用寿命的问题。\n[0004] 因此，有必要提供一种新的矿产加工用自动取样制样装置解决上述技术问题。\n实用新型内容\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防护效果较好.的矿产加工用自动取样制样装置。\n[0006] 本实用新型提供的矿产加工用自动取样制样装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有防护机构，所述防护机构包括连接底板、第一防护板、第二防护板、第一连接块、第二连接块和安装板，所述连接底板的顶部与箱体的底部固定连接，所述第一防护板的底部与连接底板的顶部固定连接，所述第二防护板的底部与连接底板远离第一防护板一侧的顶部固定连接，所述第一连接块的一侧与安装板的一侧固定连接，所述第二连接块的一侧与安装板远离第一连接块的一侧固定连接，所述第一连接块的外侧与第一防护板的内部卡接，所述第二连接块的外侧与第二防护板的内部卡接。\n[0007] 为了达到便于固定电机的效果，作为本实用新型提供一种矿产加工用自动取样制样装置，优选的，所述连接底板的一侧设置有集成块，所述集成块的内部设置有电机。\n[0008] 为了达到钻探矿土的过程中带动矿土移动的效果，作为本实用新型提供一种矿产加工用自动取样制样装置，优选的，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有绞龙叶片。\n[0009] 为了达到便于对绞龙叶片进行保护的效果，作为本实用新型提供一种矿产加工用自动取样制样装置，优选的，所述连接底板的顶部开设有通孔，所述绞龙叶片的外侧与通孔的内壁滑动连接。\n[0010] 为了达到便于对电机进行保护的效果，作为本实用新型提供一种矿产加工用自动取样制样装置，优选的，所述集成块顶部的两侧均固定连接有挡板，所述转动杆的外侧与挡板的内部滑动连接。\n[0011] 为了达到便于固定电机的效果，作为本实用新型提供一种矿产加工用自动取样制样装置，优选的，所述集成块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有夹环，所述夹环的内部与电机的外侧卡接。\n[0012] 为了达到便于带动集成块移动的效果，作为本实用新型提供一种矿产加工用自动取样制样装置，优选的，所述连接底板一侧的内部固定连接有电动缸，所述电动缸的活塞杆与集成块的一侧固定连接。\n[0013] 为了达到便于收放的效果，作为本实用新型提供一种矿产加工用自动取样制样装置，优选的，所述连接底板底部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧与集成块的一侧固定连接。\n[0014] 为了达到便于清洗部分矿物质的效果，作为本实用新型提供一种矿产加工用自动取样制样装置，优选的，所述连接底板的内部开设有凹槽，所述凹槽的出水端与箱体的内部连通，所述箱体的一侧连通有排污管。\n[0015] 为了达到便于电机散热的效果，作为本实用新型提供一种矿产加工用自动取样制样装置，优选的，所述集成块与夹环的内壁均固定连接有散热块，所述散热块的一侧固定连接有减震块。\n[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0017] 该矿产加工用自动取样制样装置，将第一防护板插入到孔洞中，连接底板和第一防护板的外侧与洞壁贴合，通过启动电机和电动缸，电机带动转动杆转动，转动杆带动绞龙叶片转动，同时电动缸带动集成块移动，集成块带动电机移动，进而使得绞龙叶片伸出第一防护板的内部，松动的泥土沿着绞龙叶片移动到洞壁外，解决了现有的一些取样装置存在着在钻取样品的过程中，由于钻探时没有支护的结构，因此存在着洞壁发生坍塌的危险，从对装置上的零部件和工作人员造成损坏，缩短装置的使用寿命的问题。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型提供的矿产加工用自动取样制样装置的一种较佳实施例的结构示意图；\n[0019] 图2为图1所示防护机构的结构示意图；\n[0020] 图3为图1所示第一防护板和第二防护板的内部结构示意图；\n[0021] 图4为图1所示连接底板的内部结构示意图；\n[0022] 图5为图1所示连接底板和箱体的结构剖视图；\n[0023] 图6为图1所示集成块的结构连接示意图。\n[0024] 图中标号：1、箱体；2、防护机构；21、连接底板；22、第一防护板；23、第二防护板；\n24、第一连接块；25、第二连接块；26、安装板；3、通孔；4、转动杆；5、绞龙叶片；6、集成块；7、挡板；8、固定块；9、夹环；10、电机；11、电动缸；12、滑槽；13、连接板；14、凹槽；15、排污管；\n16、散热块；17、减震块。\n具体实施方式\n[0025] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。\n[0026] 请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的矿产加工用自动取样制样装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示防护机构的结构示意图；图3为图1所示第一防护板和第二防护板的内部结构示意图；图4为图1所示连接底板的内部结构示意图；图5为图1所示连接底板和箱体的结构剖视图；图6为图1所示集成块的结构连接示意图。一种矿产加工用自动取样制样装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有防护机构2，防护机构2包括连接底板21、第一防护板22、第二防护板23、第一连接块24、第二连接块25和安装板26，连接底板21的顶部与箱体1的底部固定连接，第一防护板22的底部与连接底板21的顶部固定连接，第二防护板23的底部与连接底板21远离第一防护板22一侧的顶部固定连接，第一连接块24的一侧与安装板26的一侧固定连接，第二连接块25的一侧与安装板26远离第一连接块24的一侧固定连接，第一连接块24的外侧与第一防护板22的内部卡接，第二连接块25的外侧与第二防护板23的内部卡接。\n[0027] 在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，连接底板21的一侧设置有集成块6，集成块6的内部设置有电机10。\n[0028] 电机10的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的外侧固定连接有绞龙叶片5。\n[0029] 连接底板21的顶部开设有通孔3，绞龙叶片5的外侧与通孔3的内壁滑动连接。\n[0030] 集成块6顶部的两侧均固定连接有挡板7，转动杆4的外侧与挡板7的内部滑动连接。\n[0031] 连接底板21一侧的内部固定连接有电动缸11，电动缸11的活塞杆与集成块6的一侧固定连接。\n[0032] 连接底板21底部的一侧开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有连接板13，连接板13的一侧与集成块6的一侧固定连接。\n[0033] 连接底板21的内部开设有凹槽14，凹槽14的出水端与箱体1的内部连通，箱体1的一侧连通有排污管15。\n[0034] 需要说明的是：将第一防护板22插入到孔洞中，连接底板21和第一防护板22的外侧与洞壁贴合，通过启动电机10和电动缸11，电机10带动转动杆4转动，转动杆4带动绞龙叶片5转动，同时电动缸11带动集成块6移动，集成块6带动电机10移动，进而使得绞龙叶片5伸出第一防护板22的内部，松动的泥土沿着绞龙叶片5移动到连接底板21的内部的一侧，通过在连接底板21的内部开设凹槽14，矿土沿着凹槽14滑落到连接板13的内部，集成块6的一侧开设有出料孔，便于泥土排出取样人员进行抽查，同时凹槽14的出水端连通有连接管，连接管的外侧设置截流阀，连接管与箱体1的内部连通，取样人员可通过闭合截流阀控制连接管的闭合，使得矿土进入到箱体1的内部，箱体1的内部存放有液体，便于清洗掉矿石外侧泥土，当采集一些矿土后，通过排污管15进行排放。\n[0035] 参考图1、图2和图6所示，集成块6的顶部固定连接有固定块8，固定块8的内部转动连接有夹环9，夹环9的内部与电机10的外侧卡接。\n[0036] 集成块6与夹环9的内壁均固定连接有散热块16，散热块16的一侧固定连接有减震块17。\n[0037] 需要说明的是：通过转动夹环9，使得夹环9的内部与电机10的外侧贴合，进而使得夹环9的一侧与集成块6的内部卡接，完成对电机10的固定，当夹环9的外侧与电机10的外侧贴合时，通过在夹环9的内部设置减震块17，便于减小电机10工作室发生的抖动，同时散热块16能够辅助电机10进行散热。\n[0038] 本实用新型提供的一种矿产加工用自动取样制样装置的工作原理如下：\n[0039] 将第一防护板22插入到孔洞中，连接底板21和第一防护板22的外侧与洞壁贴合，通过启动电机10和电动缸11，电机10带动转动杆4转动，转动杆4带动绞龙叶片5转动，同时电动缸11带动集成块6移动，集成块6带动电机10移动，进而使得绞龙叶片5伸出第一防护板\n22的内部，松动的泥土沿着绞龙叶片5移动到连接底板21的内部的一侧，通过在连接底板21的内部开设凹槽14，矿土沿着凹槽14滑落到连接板13的内部，集成块6的一侧开设有出料孔，便于泥土排出取样人员进行抽查，同时凹槽14的出水端连通有连接管，连接管的外侧设置截流阀，连接管与箱体1的内部连通，取样人员可通过闭合截流阀控制连接管的闭合，使得矿土进入到箱体1的内部，箱体1的内部存放有液体，便于清洗掉矿石外侧泥土，当需要维修或者拆卸电机10时，转动夹环9，使得夹环9的内部与电机10的外侧贴合或分离，进而使得夹环9的一侧与集成块6的内部卡接或分离，完成对电机10的固定和拆卸，当夹环9的外侧与电机10的外侧贴合时，通过在夹环9的内部设置减震块17，便于减小电机10工作室发生的抖动，同时散热块16能够辅助电机10进行散热。\n[0040] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。