一种冻干绿豆汤产品及其制备方法

1.一种冻干绿豆汤产品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）膨化绿豆粉的制备
① 选取绿豆：选取生长良好，表面光滑，无腐烂霉变，无机械损伤的绿豆；
② 洗净：将绿豆用清水洗净；
③ 离水：将洗净的绿豆放置在离心机中做离水处理，处理时间为5-8秒；
④ 干燥：将经过离水处理的绿豆用热风干燥，温度为60-90℃；
⑤ 膨化：将经过干燥的绿豆用膨化设备处理，生产工艺参数为：温度105℃，压力2.6公斤/平方厘米；
⑥磨粉：将经过膨化处理的绿豆研磨为细粉；
（2）冻干绿豆的制备
① 选取绿豆：选取生长良好，表面光滑，无腐烂霉变，无机械损伤的绿豆；
② 洗净：将绿豆用清水洗净；
③ 离水：将洗净的绿豆放置在离心机中做离水处理，处理时间为5-8秒；
④ 干燥：将经过离水处理的绿豆用热风干燥，温度为60-90℃；
⑤ 冻干处理：将经过干燥的绿豆用真空冻干工艺处理，生产工艺参数为：压力450—
520pa，温度为零下12℃；
（3）调配：将冻干绿豆5-10份，膨化绿豆粉20-45份，白砂糖30-60份，瓜尔豆胶3-10份，葡萄糖1-5份，绿豆香精0.02—0.15份混合均匀；
（4）微波处理：将步骤（3）混合后的产品进行微波处理，微波处理的工艺参数为：功率
320-345W，时间4分钟；
（5）包装：将步骤（4）微波处理后的产品晾至常温后真空、小袋包装。

一种冻干绿豆汤产品及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种冻干绿豆汤产品及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 绿豆的营养成分比较丰富，是经济价值和营养价值较高的一种豆类。而绿豆汤更是有着清热解毒、止渴消暑的功效，是中国民间传统的解暑佳品。但是绿豆汤的熬制却比较麻烦，不仅需要将绿豆清洗、过滤等多道程序，而且对于熬制的方式也要求较为严格：一般是把绿豆放入水中后，先将水烧开，然后改用中火继续煮，当水份快要煮干时，再加入大量的开水，继续煮20分钟，直至绿豆酥烂，汤色碧绿。但上述繁杂的做法对于习惯了快节奏生活、时间紧凑的现代人来说无疑是十分麻烦且难以接受的，而目前市场上现有的一些绿豆粉虽然便于食用，却存在着口感不佳、营养流失较大等缺点；因此急需一种既能保持良好口感和营养成分，又便于食用的冻干绿豆汤产品及其制备方法。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是提供一种既能保持良好口感和营养成分，又便于食用的冻干绿豆汤产品及其制备方法。\n[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：\n[0005] 一种冻干绿豆汤产品，其特征在于：原料构成为冻干绿豆5-10份，膨化绿豆粉\n20-45份，白砂糖30-60份，瓜尔豆胶3-10份，葡萄糖1-5份，绿豆香精0.02—0.15份。\n[0006] 作为本方明的优选方案：白砂糖的颗粒细度达到100目。\n[0007] 本发明是通过以下步骤制备的：\n[0008] （1）膨化绿豆粉的制备\n[0009] ① 选取绿豆：选取生长良好，表面光滑，无腐烂霉变，无机械损伤的绿豆；\n[0010] ② 洗净：将绿豆用清水洗净；\n[0011] ③ 离水：将洗净的绿豆放置在离心机中做离水处理，处理时间为5-8秒；\n[0012] ④ 干燥：将经过离水处理的绿豆用热风干燥，温度为60-90℃；\n[0013] ⑤ 膨化：将经过干燥的绿豆用膨化设备处理，生产工艺参数为：温度105℃，压力\n2.6公斤/平方厘米；\n[0014] ⑥磨粉：将经过膨化处理的绿豆研磨为细粉；\n[0015] （2）冻干绿豆的制备\n[0016] ① 选取绿豆：选取生长良好，表面光滑，无腐烂霉变，无机械损伤的绿豆；\n[0017] ② 洗净：将绿豆用清水洗净；\n[0018] ③ 离水：将洗净的绿豆放置在离心机中做离水处理，处理时间为5-8秒；\n[0019] ④ 干燥：将经过离水处理的绿豆用热风干燥，温度为60-90℃；\n[0020] ⑤ 冻干处理：将经过干燥的绿豆用真空冻干工艺处理，生产工艺参数为：压力\n450—520pa，温度为零下12℃；\n[0021] （3）调配：将冻干绿豆5-10份，膨化绿豆粉20-45份，白砂糖30-60份，瓜尔豆胶\n3-10份，葡萄糖1-5份，绿豆香精0.02—0.15份混合均匀得到原料；\n[0022] （4）微波处理：将原料进行微波处理，微波处理的工艺参数为：功率320-345W，时间4分钟；\n[0023] （5）包装：将原料晾至常温后真空、小袋包装。\n[0024] 本发明的技术效果是：\n[0025] 其一，本发明保持了绿豆的良好口感和营养成分，在处理过程中所采用的温度、压力未破坏绿豆的营养特性，且未添加可能导致营养流失的添加剂。\n[0026] 其二，产品方便食用，即冲即饮，冷热水冲调均适宜，冷水冲调口感更佳。\n[0027] 其三，产品具有清热解毒、止渴消暑、缓解疲劳的功效。\n[0028] 其四，加工过程中微波处理步骤可以起到对原料灭菌、灭酶，增加的保质期的效果。\n[0029] 其五，真空小袋包装的好处是：真空包装可以增加保质期，小袋包装更适合人们随时冲饮的需要。\n[0030] 本发明优化方案的技术效果是：原料中采用颗粒细度达到100目的白砂糖，将大大改善产品的口感，提高了产品在被水冲调时的溶解速度，方便食用。\n具体实施例\n[0031] 下面举例对本发明进行详细说明：\n[0032] 例1，一种冻干绿豆汤产品，其特征在于：原料构成为冻干绿豆5份，膨化绿豆粉20份，颗粒细度达到100目的白砂糖30份，瓜尔豆胶3份，葡萄糖1份，绿豆香精0.02份；\n[0033] 制备步骤如下：\n[0034] （1）膨化绿豆粉的制备\n[0035] ① 选取绿豆：选取生长良好，表面光滑，无腐烂霉变，无机械损伤的绿豆；\n[0036] ② 洗净：将绿豆用清水洗净；\n[0037] ③ 离水：将洗净的绿豆放置在离心机中做离水处理，处理时间为5-8秒；\n[0038] ④ 干燥：将经过离水处理的绿豆用热风干燥，温度为60-90℃；\n[0039] ⑤膨化：将经过干燥的绿豆用膨化设备处理，生产工艺参数为：温度105℃，压力\n2.6公斤/平方厘米；\n[0040] ⑥磨粉：将经过膨化处理的绿豆研磨为细粉；\n[0041] （2）冻干绿豆的制备\n[0042] ① 选取绿豆：选取生长良好，表面光滑，无腐烂霉变，无机械损伤的绿豆；\n[0043] ② 洗净：将绿豆用清水洗净；\n[0044] ③ 离水：将洗净的绿豆放置在离心机中做离水处理，处理时间为5-8秒；\n[0045] ④ 干燥：将经过离水处理的绿豆用热风干燥，温度为60-90℃；\n[0046] ⑤冻干处理：将经过干燥的绿豆用真空冻干工艺处理，生产工艺参数为：压力\n450—520pa，温度为零下12℃；\n[0047] （3）调配：将冻干绿豆5份，膨化绿豆粉20份，白砂糖30份，瓜尔豆胶3份，葡萄糖1份，绿豆香精0.02份混合均匀得到原料；