一种海带玉米发酵饮料及其制备方法

1.一种海带玉米发酵饮料的制备方法，其特征在于：以浸泡过的海带、玉米为原料，将
浸泡过的海带破碎、榨汁制得的海带汁，与破碎后的玉米混合，然后经蒸煮、糖化、发酵、灭
菌、灌装制备而成，
其包括以下步骤：
（1）破碎、榨汁：将浸泡过的海带，加入到破碎机中破碎，然后置于榨汁机中榨汁得到海
带汁；
（2）蒸煮：将洗净的玉米破碎，然后与海带汁、水混合进行蒸煮糊化得到糊化基料，浸泡
过的海带、玉米、水的重量配比为：
浸泡过的海带 25-45
玉米 10-30
纯净水 40-60
蒸煮温度为95-105℃，时间为15-60min；
（3）糖化：在糊化基料中加入糖化剂进行糖化得到糖化基料；
（4）发酵：将糖化基料导入发酵罐中，加发酵剂进行发酵得到发酵液，糖度降至
15-18Brix即可停止发酵； （5）澄清、过滤：在发酵液中加入澄清剂进行澄清处理，然后过滤得到澄清液；
（6）杀菌、灌装：澄清液通过杀菌、灌装得到产品。
2.根据权利要求1所述的海带玉米发酵饮料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，浸
泡过的海带在破碎之前需经软化脱腥处理，该过程为：先将浸泡过的海带切段置于质量浓
度为0.05%-5%的柠檬酸液中，然后将柠檬酸液加热至90-100℃。
3.根据权利要求1所述的海带玉米发酵饮料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，糖
化剂为糖化酶、根曲霉中的至少一种，糖化剂用量为100-400单位/g，糖化温度为55-65℃。
4.根据权利要求1所述的海带玉米发酵饮料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，发
酵剂是将生香酵母首先用麦芽汁制成的试管斜面培养基培养，再扩大培养制得的，发酵剂
的添加量是糖化基料重的10%-30%，发酵温度为25-30℃，时间为2-7d。
5.根据权利要求1所述的海带玉米发酵饮料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，
澄清温度为55-65℃，澄清剂为发酵液重0.01‰-0.06‰的ZTC天然澄清剂、发酵液重
0.01‰-0.06‰的果胶酶、发酵液重0.003‰-0.01‰的硅溶胶、发酵液重0.001‰-0.006‰
的单宁和发酵液重0.001‰-0.01‰的明胶混合而成。
6.根据权利要求1所述的海带玉米发酵饮料的制备方法，其特征在于：步骤（5）得到的
澄清液最后还需经调配过程，调至pH为3.8-4.0。
7.根据权利要求1或6所述的海带玉米发酵饮料的制备方法，其特征在于：步骤（6）中
澄清液先用5-100nm的超微过滤膜过滤，然后灭菌灌装。
8.根据权利要求1所述的海带玉米发酵饮料的制备方法，其特征在于：步骤（3）-（4）
最后均需要经灭菌过程。
9.一种海带玉米发酵饮料，其特征在于：海带玉米发酵饮料由权利要求1-8所述的任
意一种制备方法制成。

一种海带玉米发酵饮料及其制备方法\n[0001] （一）技术领域\n[0002] 本发明属于食品加工领域，特别涉及一种海带玉米发酵饮料及其制备方法。\n[0003] （二）背景技术\n[0004] 近几年饮料工业发展迅速，饮料花色品种繁多，饮料产品的发展趋势已有碳酸饮\n料向果蔬汁饮料、茶饮料和保健饮料、营养强化饮料、发酵饮料发展。发酵饮料由于其营养\n丰富，具有一定的生理功能，切风味独特，受到越来越多的消费者喜爱，发酵饮料是目前市\n场上少有的新型产品，在今后相当长的一段时期内具有很强的市场竞争力。\n[0005] 海带是介于细菌与高等植物之间的一种褐藻娄低等生物，素有“长寿菜”、“海上之\n蔬”、“含碘冠军”的美誉，被誉为人类营养元素的宝库，从营养价值来看，是一种保健长寿的\n食品。海带中的营养价值很高，含有丰富的蛋白质、糖类、褐藻氨酸、尼克酸、钙、磷、铁、胡\n萝卜素、维生素B1、B2，尤其含碘量很高。海带的药用价值也很高，具凉性，能消炎退热、补\n血补钙、润肺、镇咳平喘、软坚散结、降压降脂，主治地方性甲状腺肿、淋巴结肿大、慢性气管\n炎、哮喘、水肿、高血压、高血脂、冠心病，并具有抗癌之功效。\n[0006] 玉米为一年生禾本科植物，又名苞谷、棒子、六谷等。据研究测定，每100克玉米含\n热量106千卡，纤维素2.9克，蛋白质4.0克，脂肪1.2克，碳水化合物22.8克，另含矿物质\n元素和维生素等。玉米中含有较多的粗纤维，比精米、精面高4-10倍，玉米中含有丰富的不\n饱和脂肪酸，尤其是亚油酸的含量高达60%以上，它和玉米胚芽中的维生素E协同作用，可\n降低血液胆固醇浓度并防止其沉积于血管壁。因此，玉米对冠心病、动脉粥样硬化、高脂血\n症及高血压等都有一定的预防和治疗作用。玉米中还含有一种长寿因子----谷胱甘肽，具\n有恢复青春，延缓衰老的功能。玉米中含的硒和镁有防癌抗癌作用，含有的谷氨酸有一定健\n脑功能。\n[0007] （三）发明内容\n[0008] 本发明采用现代生物发酵技术，提供了一种风味独特、品质优良、营养保健的海带\n玉米发酵饮料及其制备方法。\n[0009] 本发明是通过如下技术方案实现的： \n[0010] 一种海带玉米发酵饮料，其特殊之处在于：以浸泡过的海带、玉米为原料，将浸泡\n过的海带破碎、榨汁制得的海带汁，与破碎后的玉米混合，然后经蒸煮、糖化、发酵、灭菌、灌\n装制备而成。\n[0011] 本发明的海带玉米发酵饮料的制备方法，其特殊之处在于：其包括以下步骤： \n（1）破碎、榨汁：将浸泡过的海带，加入到破碎机中破碎，然后置于榨汁机中榨汁得到海带\n汁；\n[0012] （2）蒸煮：将洗净的玉米破碎，然后与海带汁、水混合进行蒸煮糊化得到糊化基\n料；\n[0013] （3）糖化：在糊化基料中加入糖化剂进行糖化得到糖化基料；\n[0014] （4）发酵：将糖化基料导入发酵罐中，加发酵剂进行发酵得到发酵液，糖度降至\n15-18Brix即可停止发酵； [0015] （5）澄清、过滤：在发酵液中加入澄清剂进行澄清处理，然后过滤得到澄清液；\n[0016] （6）杀菌、灌装：澄清液通过杀菌、灌装得到产品。 [0017] 本发明的海带玉米发酵饮料的制备方法，步骤（1）中，浸泡过的海带在破碎之前需\n经软化脱腥处理，该过程为：先将浸泡过的海带切段置于质量浓度为0.05%-5%的柠檬酸液\n中，然后将柠檬酸液加热至90-100℃，此过程可以保持原汁颜色及钝化酶的活性以防止在\n以后各道加工工序中出现微生物腐败现象，同时可除去海带固有的腥味。\n[0018] 本发明的海带玉米发酵饮料的制备方法，步骤（2）中浸泡过的海带、玉米、水的重\n量配比为：\n[0019] 浸泡过的海带 25-45\n[0020] 玉米 10-30\n[0021] 纯净水 40-60\n[0022] 蒸煮温度为95-105℃，时间为15-60min，注意控制加热和搅拌速度，防止沉淀或\n糊锅底。\n[0023] 本发明的海带玉米发酵饮料的制备方法，步骤（3）中，糖化剂为糖化酶、根曲霉中\n的至少一种，糖化剂用量为100-400单位/g，糖化温度为55-65℃，同时，注意记录糖度变化\n情况，以及PH变化，达到规定要求后，即可停止糖化，降温发酵。\n[0024] 本发明的海带玉米发酵饮料的制备方法，步骤（4）中，发酵剂是将生香酵母首先用\n麦芽汁制成的试管斜面培养基培养，再扩大培养制得的，发酵剂的添加量是糖化基料重的\n10%-30%，发酵温度为25-30℃，时间为2-7d，所得发酵液可以进行灭菌处理。\n[0025] 本发明的海带玉米发酵饮料的制备方法，步骤（5）中，澄清温度为55-65℃，澄\n清剂为发酵液重0.01‰-0.06‰的ZTC天然澄清剂、发酵液重0.01‰-0.06‰的果胶\n酶、发酵液重0.003‰-0.01‰的硅溶胶、发酵液重0.001‰-0.006‰的单宁和发酵液重\n0.001‰-0.01‰的明胶混合而成，消除对发酵液中有效成分如生物碱、苷类、皂苷类、萜类、\n多糖、氨基酸、多肽、维生素、矿物质等成分的影响。\n[0026] 本发明的海带玉米发酵饮料的制备方法，步骤（5）得到的澄清液最后还需经调配\n过程，调至pH为3.8-4.0，主要调整饮料的糖酸比，突出海带玉米发酵饮料的新鲜感和清凉\n感，并充分体现海带汁原有特色。\n[0027] 本发明的海带玉米发酵饮料的制备方法，步骤（6）中澄清液先用5-100nm的超微\n过滤膜过滤，利用超微过滤膜过滤5-100nm的粒子和大分子，操作静压差为0.21MPa，以确\n保澄清度和透明度，并除去部分杂菌，然后灭菌灌装。\n[0028] 本发明的海带玉米发酵饮料的制备方法，步骤（3）-（4）最后均需要经灭菌过程，\n保证发酵及澄清过程的正常进行。\n[0029] 本发明采用现代生物发酵技术，利用价格低廉、来源丰富的海带及玉米为主原料\n生产发酵型饮料，不仅增加了饮料的新品种，生产出一种具有醇美香气、味道清爽的的优质\n功能饮料，也为生物技术在农产品深加工中的应用开拓了发展前景，为粮食转化增值开辟\n了一条新途径。海带玉米发酵饮料兼具海带与玉米的营养保健功能，风味别具一格，口感清\n爽，香气宜人。\n[0030] （四）附图说明\n[0031] 附图1是本发明的工艺流程图；\n[0032] 附图2是不同蒸煮温度下粘度变化示意图；\n[0033] 附图3不同蒸煮温度下糖度变化示意图；\n[0034] 附图4不同糖化温度下糖度变化示意图。\n[0035] （五）具体实施方式 \n[0036] 实施例1：\n[0037] （1）清洗\n[0038] 从市场购买的优质原料海带以清水洗净表面泥沙等杂质，然后用水浸泡24h，并切\n成5-1Ocm段。\n[0039] （2）软化脱腥\n[0040] 将切成段的海带放入质量浓度为2％柠檬酸液中加热至 95℃保温30分钟，使海\n带软化并脱腥。此过程可以保持原汁颜色及钝化酶的活性以防止在以后各道加工工序中出\n现微生物腐败现象，同时可除去海带固有的腥味。\n[0041] （3）破碎榨汁\n[0042] 原料用破碎机破碎后用螺旋式榨汁机进行榨汁，将榨出的汁液用卧螺离心机分\n离，制得海带汁，将榨汁和离心分离后的海带渣另行收集烘干。破碎过程要采取冷破碎法，\n该法可减少破碎过程中对维生素C的破坏。榨汁过程也应保持低温，低温可保持较强的果\n胶酶活性，使海带汁的澄清度提高。\n[0043] （4）蒸煮\n[0044] a．选用颗粒饱满、无虫蛀、无霉变的优质玉米，过筛除杂后淘洗干净进行破碎。\n[0045] b．拌料：在拌料罐内加入制取好的海带汁和纯净水，开启搅拌，缓缓加入已破碎好\n的玉米，海带汁、玉米、纯净水，其重量比为20:20:50，浸泡过的海带、玉米、纯净水的重量比\n为40:20:50，注意搅拌和加料速度，使之混合均匀，不得有结块或沉底现象发生。\n[0046] c．蒸煮：将按最佳配料比配好的基料导入蒸煮锅内，边加热边搅拌，进行蒸煮糊化\n得到糊化基料，注意控制加热和搅拌速度，防止沉淀或糊锅底，蒸煮温度分别选用95-98℃\n和103-105℃，保温时间分别取15、30、45、60min，检测其粘度值和糖度值变化，以确定最佳\n蒸煮条件。\n[0047] 由附图2、附图3可以看出，最佳蒸煮条件应为： 温度103-105℃，时间30min；\n[0048] （5）糖化：蒸煮结束后，即可降温糖化。达到糖化温度要求后，加入糖化酶，根曲霉\n等糖化剂，搅拌均匀，保温糖化得糖化基料。同时，注意记录糖度变化情况，以及pH变化，达\n到规定要求后，即可停止糖化，降温发酵。\n[0049] A、糖化温度时间影响：糖化温度分别取65、60、55℃，加入300单位/g的糖化酶，\n保温糖化，测定其糖度变化情况及达到最高糖度时间，以确定最佳糖化温度和糖化时间。\n[0050] 由附图4可以看出，最佳糖化温度和糖化时间确定应该为：糖化温度60℃，时间\n72h；\n[0051] B、糖化剂选择影响：可分别选用①糖化酶②糖化酶+根曲酶③根曲酶④中温酒曲\n进行糖化试验，以确定最佳糖化剂组合。用量可根据其糖化力，按300单位/g添加。\n[0052] 最佳糖化剂组合确定：糖化酶+根曲酶\n[0053] C、糖化剂用量影响：分别按糖化力100、150、200、300、400单位/g的比例，添加糖\n化剂进行糖化试验，记录糖度变化情况，以确定最佳比例。\n[0054] 最佳糖化剂用量确定：300单位/g\n[0055] D、用正交试验法确定最佳糖化条件\n[0056] 在前面糖化试验基础上，为了得到最佳糖化条件，分别对糖化温度、糖化时间、糖\n化剂组合、糖化剂用量这些影响糖化效果的关键工艺参数，进行正交试验，以确定最佳糖化\n条件。\n[0057] 最佳糖化工艺参数：糖化温度60℃，时间72h；糖化剂：糖化酶+根曲霉；糖化剂用\n量：300单位/g。\n[0058] （6）发酵剂制备\n[0059] 将选育好的生香酵母，首先用麦芽汁制成的试管斜面培养基进行培养，调整麦芽\n汁浓度为7°Bx，PH值为4.5-5，琼脂占培养基重的2%，0.1MPa灭菌30min，温度控制在\n26-28℃，培养3d后得到斜面菌种，于4℃左右保藏，3个月接种移植一次，所得斜面菌种先\n进行实验室纯种培养，其中麦芽汁浓度为7°Bx，pH值为4.5-5，琼脂占培养基重的2%，温\n度为26-28℃，该过程为先将斜面菌种接种移植至250ml小三角瓶中培养24h，然后移植至\n1L大三角瓶中培养18-20h，再接种移植到15L的卡氏瓶中培养19h，将所得的菌种通过车间\n纯种培养（扩大培养）得到酵母发酵剂，pH值调整为4.2左右，培养温度2为7-28℃，该过\n程为先将实验室纯种培养所得的菌种移植到100L种子罐，培养8-20h，然后再移植到1000L\n的种子罐中培养8-20h得到酵母发酵剂，酵母发酵剂制备过程中每次接种量均为1:10。\n[0060] （7）发酵：在经过灭菌处理的糖化基料导入发酵罐中，然后加入糖化基料重10％\n的发酵剂，分别采用不同的发酵温度进行发酵，待糖度降到15-18Brix后，立即中止发酵，\n灭菌处理。做好发酵过程中糖度、总酸、温度、PH值变化记录，以确定最佳发酵条件。\n[0061] 发酵工艺条件：发酵温度是26-28℃ ，时间4-5 d。\n[0062] （8）澄清：将灭菌后的发酵液（55-65℃）迅速泵入酶解罐内，采用温度为50-55℃，\n另加发酵液重0.03‰的ZTC天然澄清剂，发酵液重0.03‰的果胶酶，发酵液重0.007‰硅溶\n胶，发酵液重0.003‰单宁和发酵液重0.005‰明胶，充分搅拌均匀，然后静止1.5-2h酶解\n澄清消除对发酵液中有效成分如生物碱、苷类、皂苷类、萜类、多糖、氨基酸、多肽、维生素、\n矿物质等成分的影响。\n[0063] 硅藻土过滤：将酶解澄清的发酵液打入硅藻土过滤机进行过滤，过滤机采用转鼓\n式真空过滤机，先进行粗过滤，过滤机挂土过程中，真空度为900-950mm汞柱,预挂硅藻土\n层厚度为4-5cm，刮刀调整为0.5-0.8 mm，过滤后的发酵液再打入正压过滤的硅藻土过滤机\n进行过滤，过滤完毕后的得到澄清液，其技术指标为，透光度（625nm）95.6%，色值（425nm）\n50%，浊度4-5NTU。\n[0064] （9）调配：按消费者嗜好进行调配，符合企业标准，Ph3.8-4.0,主要调整澄清液的\n糖酸比，突出海带玉米发酵饮料的新鲜感和清凉感，并充分体现海带汁原有特色。为了改善\n产品口感，在配方中增加澄清液重0.5-1%的蜂蜜以及澄清液重0.5-1%的木糖醇、澄清液重\n0.5-1%的果糖、澄清液重0.5-1%的柠檬汁等，形成以海带香气为主的复合香气成分，口感\n更佳。\n[0065] （10）灭菌、灌装：调配好的澄清液，首先进行超微过滤：利用超微过滤膜过滤\n5-100nm的粒子和大分子，操作静压差为0.21MPa，以确保澄清度和透明度，并除去部分杂\n菌。然后经超高温瞬时灭菌机在135-140℃保温5-10s进行UHT灭菌处理，灭菌完成后立即\n降温至85-90℃进行无菌灌装、包装入库。\n[0066] 实施例2：\n[0067] 步骤（2）中，柠檬酸液即柠檬酸水溶液的质量浓度为0.05%，加热至温度为90℃，\n保温时间为60min。\n[0068] 步骤（4）中，海带汁：玉米：纯净水的重量比为15:10:40，浸泡过的海带、玉米、纯\n净水的重量比为25:10:40。\n[0069] 步骤（7）中，发酵剂的添加量为糖化基料重30％，待糖度降到16Brix后，立即中止\n发酵，其中发酵温度是25℃，时间7d。\n[0070] 步骤（8）中，ZTC天然澄清剂的添加量为发酵液重的0.06‰，果胶酶的添加量为\n发酵液重的0.01‰，硅溶胶的添加量为发酵液重的0.003‰，单宁的添加量为发酵液重的\n0.006‰、明胶的添加量为发酵液重的0.01‰。\n[0071] 其他与实施例1相同。\n[0072] 实施例3：\n[0073] 步骤（2）中，柠檬酸液即柠檬酸水溶液的质量浓度为5%，加热至温度为100℃，保\n温时间为15min。\n[0074] 步骤（4）中，海带汁：玉米：纯净水的重量比为22:30:60，浸泡过的海带、玉米、纯\n净水的重量比为45:30:60。\n[0075] 步骤（7）中，发酵剂的添加量为糖化基料重30％，待糖度降到16Brix后，立即中止\n发酵，其中发酵温度是30℃，时间2d。\n[0076] 步骤（8）中，ZTC天然澄清剂的添加量为发酵液重的0.01‰，果胶酶的添加量为\n发酵液重的0.06‰，硅溶胶的添加量为发酵液重的0.01‰，单宁的添加量为发酵液重的\n0.001‰、明胶的添加量为发酵液重的0.001‰。\n[0077] 其他与实施例1相同。\n[0078] 实施例4：\n[0079] 步骤（4）中，海带汁：玉米：纯净水的重量比为13:30:50，浸泡过的海带、玉米、纯\n净水的重量比为25:30:50。\n[0080] 其他与实施例1相同。