一种吹瓶机机械封口机构

1.一种吹瓶机机械封口机构，其特征在于，所述封口机构包括：支架（1）；
所述支架（1）上活动连接有第一滑动板（2），所述第一滑动板（2）上固定连接有若干个封口缸（3）；
所述支架（1）上固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的转轴上连接有偏心凸轮盘（5），所述偏心凸轮盘（5）位于所述第一滑动板（2）的下方，且与所述第一滑动板（2）接触。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机机械封口机构，其特征在于，所述封口机构还包括：拉伸机构；
所述拉伸机构包括：拉伸气缸（6）和第二滑动板（7）；
所述第二滑动板（7）活动连接在所述支架（1）上，且所述第二滑动板（7）位于所述第一滑动板（2）的正上方，所述第二滑动板（7）上固定连接有若干拉伸杆（8），所述封口缸（3）的个数与所述拉伸杆（8）的个数相同，每个所述拉伸杆（8）的下端穿设与相对应的所述封口缸（3）中；
所述拉伸气缸（6）伸缩端与所述第二滑动板（7）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机机械封口机构，其特征在于，所述支架（1）上固定连接有滑轨（9），所述第一滑动板（2）和所述第二滑动板（7）上均固定连接有滑块（10），所述滑块（10）在所述滑轨（9）上滑动。
4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机机械封口机构，其特征在于，所述第一滑动板（2）的底部连接有推板（11）；
所述推板（11）与所述偏心凸轮盘（5）接触。
5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机机械封口机构，其特征在于，所述推板（11）的截面为三角形。

一种吹瓶机机械封口机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及吹瓶机技术领域，特别涉及一种吹瓶机机械封口机构。\n背景技术\n[0002] 吹瓶机在生产瓶子制程中，一个重要的工序就是对瓶胚进行合模吹塑，进行该工序时需要用与瓶胚口相配合的吹模封口装置套接在待成型瓶坯的瓶胚口上，以防止瓶胚口的外形在吹塑时遭到破坏而影响产品质量；为了提高瓶胚的吹塑效率，通常是将几个瓶胚同时进行合模吹塑，此时，则需要同时对多个瓶胚的瓶胚口进行套接吹模封口，并采用多个相互独立的驱动气缸分别驱动相应的吹模封口装置，而采用上述的结构，在封口动作时难以精确控制各个驱动气缸同时动作，进而影响合模吹塑的质量，由于采用气动方式进行驱动，其本身动作反应迟滞，致使每个驱动气缸相互间的动作缺乏一致性，影响生产质量。\n实用新型内容\n[0003] 为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种吹瓶机机械封口机构。所述封口机构包括：支架；\n[0004] 所述支架上活动连接有第一滑动板，所述第一滑动板上固定连接若干个有封口缸；\n[0005] 所述支架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴上连接有偏心凸轮盘，所述偏心凸轮盘位于所述第一滑动板的下方，且与所述第一滑动板接触。\n[0006] 进一步地，所述封口机构还包括：拉伸机构；\n[0007] 所述拉伸机构包括：拉伸气缸和第二滑动板；\n[0008] 所述第二滑动板活动连接在所述支架上，且所述第二滑动板位于所述第一滑动板的正上方，所述第二滑动板上固定连接有若干拉伸杆，所述封口缸的个数与所述拉伸杆的个数相同，每个所述拉伸杆的下端穿设与相对应的所述封口缸中；\n[0009] 所述拉伸气缸伸缩端与所述第二滑动板固定连接。\n[0010] 进一步地，所述支架上固定连接有滑轨，所述第一滑动板和所述第二滑动板上均固定连接有滑块，所述滑块在所述滑轨上滑动。\n[0011] 进一步地，所述第一滑动板的底部连接有推板；\n[0012] 所述推板与所述偏心凸轮盘接触。\n[0013] 进一步地，所述推板的截面为三角形。\n[0014] 本实用新型提供的技术方案的有益效果是：在本实用新型中，在支架上固定连接驱动电机和活动连接第一滑动板，驱动电机的转轴上连接有偏心凸轮盘，第一滑动板上固定连接有封口缸，驱动电机驱动偏心凸轮盘转动，从而驱动第一滑动板的竖直上下运动，实现同时控制各个封口缸向下或者向上运动，保持动作一致性，减少不良品， 保证产品质量，提高了生产效率。同时，因为使用偏心凸轮结构，电机可以通过单向运转实现封口滑板的竖直上下运动。\n附图说明\n[0015] 图1是本实用新型提供的一种吹瓶机机械封口机构的正视图；\n[0016] 图2是本实用新型提供的一种吹瓶机机械封口机构的侧视图；\n[0017] 图3是本实用新型提供的一种吹瓶机机械封口机构的俯视图；\n[0018] 图4是本实用新型提供的一种支架的结构示意图。\n[0019] 附图标记：1‑支架；2‑第一滑动板；3‑封口缸；4‑驱动电机；5‑偏心凸轮盘；6‑拉伸气缸；7‑第二滑动板；8‑拉伸杆；9‑滑轨；10‑滑块；11‑推板。\n具体实施方式\n[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。\n[0021] 参见图1‑4，一种吹瓶机机械封口机构，包括：支架1、拉伸机构和第一滑动板2，拉伸机构包括：拉伸气缸6和第二滑动板7；支架1的一侧面上通过螺钉竖向固定连接有两条滑轨9，第一滑动板2和第二滑动板7的侧面两端均通过螺钉固定连接有两个与滑轨9相匹配的滑块10，两个滑块10的一侧面开设有凹槽，凹槽套在滑轨9上，能够在滑轨9上上下滑动，且第二滑动板7处于第一滑动板2的正上方，第一滑动板2的底部焊接有截面为三角形推板11，第一滑动板2的底部通过螺栓固定连接有若干个封口缸3，第二滑动板7底部固定连接有与封口缸3个数相同的拉伸杆8，拉伸杆8的下端均穿设与相对应的封口缸3中；拉伸气缸6通过螺栓固定连接在支架1的顶部，拉伸气缸6的伸缩端与第二滑动板7固定连接，支架1的底部通过螺栓固定连接有驱动电机4，驱动电机4的转轴上连接有偏心凸轮盘5，偏心凸轮盘5位于推板11的正下方，且偏心凸轮盘5的侧壁与推板11的底部接触。\n[0022] 本实用新型的完整工作流程可以为：加热好的瓶胚被送入到模具内部后，模具合拢，封口机构处于初始状态，开启驱动电机4，驱动电机4驱动偏心凸轮盘5转动180度，使得第一滑动板2向下滑动，带动封口缸3与瓶胚接触，进行封口动作，开启拉伸气缸6，拉伸气缸\n6的伸缩端向下伸长推动第二滑动板7向下滑动，从而带动拉伸杆8向下滑动，进行吹气拉伸，模具内的瓶胚吹塑成型后，拉伸气缸6的伸缩端向上收缩，使得第二滑动板7恢复至初始位置，开启驱动电机4，驱动电机4驱动偏心凸轮盘5继续转动180度，使得第一滑动板2向上滑动，将封口缸3与与瓶口分开，此时成型的瓶子移出模具， 完成一次周期动作。\n[0023] 值得说明的是，在本实用新型中，在支架上固定连接驱动电机和活动连接第一滑动板，驱动电机的转轴上连接有偏心凸轮盘，第一滑动板上固定连接有封口缸，驱动电机驱动偏心凸轮盘转动，从而驱动第一滑动板的竖直上下运动，实现同时控制各个封口缸向下或者向上运动，保持动作一致性，减少不良品， 保证产品质量，提高了生产效率。同时，因为使用偏心凸轮结构，电机可以通过单向运转实现封口滑板的竖直上下运动。\n[0024] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。