开发江河急流一种漂浮型多船并联体水力发电装置制造方法

1.漂浮型3船并联体制造方法：制造3只小船，每只小船宽0.7米，高1.2米，长2.5米，前段船身呈三角形，采用角钢、扁铁制作船身骨架，舷板选用1.5毫米厚的钢板，组合部位全部电焊，每只小船负重0.5吨左右.3小船制成后，船首方向一致，并行排列，间距各2.4米.截取10公分宽的槽钢2段，长6.9米，横向置于3小船船面上，2段槽钢间距1米，截6段1米槽钢，分别对齐3小船边沿，与横向槽钢接连电焊，制成梯形框架，梯形框架与3小船船面角钢骨架，使用螺丝组合固定，制成漂浮型3船并联体.
2.叶轮制造及组装方法：叶轮制造：选用边宽2.5公分的六菱钢作轮轴，截取2.36米长，两头各预留16公分，两端5公分长制成直径3公分的圆轴，中间2.04米分为2段，3个分段点各套上一件圆形钢板叫固定板，直径80公分，厚1.5毫米，圆心预制六角孔，与六菱钢轮轴紧紧套合，每两件固定板之间，对称组装6件槽形叶片，两分段共需12件，每件槽形叶片的槽口宽边线对准六菱钢的对角连线，将小折边焊在六菱钢平面上，两分段组装的槽形叶片，槽端相对一致，槽形叶片与固定板、轮轴连接点，全部电焊.槽形叶片制造方法：使用1.5毫米厚的钢板，裁成1米长，宽70公分的钢板，宽边预留2公分制作小折边，余68公分，模压成口宽50公分的弧形板，弧形板两端半圆钢板封焊，制成槽形叶片.叶轮组装方法：截取10公分宽，半米长槽钢4段，每两段槽钢槽口相对，分别垂直焊在梯形框架上1米槽钢中间位置，上端与1米槽钢齐平，下端钢板封口，相对槽钢，内槽间距2.38米，叶轮轮轴两头预制5公分长圆轴，套上呈方体的铜步司，抬平叶轮，将步司分别置于相对的半米长槽钢内，沿内槽下落，铜步司落在封口钢板上，叶轮呈水平状态，旋动预先配制的固定螺丝，将步司压在封口钢板上.两件叶轮同样方法组装.
3.发电机配制及船体涨落稳定方法：发电机配置方法：两台低速发电机，置于3船并联体中间1只小船船面上，发电机背向对应，两台发电机轴头各配1件小牙轮，与横向平置的叶轮轮轴上配的大牙轮，上下垂直对应，配上链条连接传动，齿比5∶1。每分钟流水推动叶轮转20转，发电机即可旋转100转.船体随河水涨落稳定方法：河床两岸相对位置，各建造一座钢筋水泥柱桩，柱座加大面积，预制多根柱根，保证柱桩牢稳.3船并联体两边小船船首，各预制一个扎缆孔，使用两根缆绳，长度相当，分别扎紧柱桩和扎缆孔，牵拉3船并联体，漂浮于河面中间，中间小船船尾配置一个长舵，置于后面河水中，起一定稳定作用.利用向船仓内注水的办法，控制3船并联体入水深浅，以河水面与轮轴持平为标准，避开流水冲击叶轮逆转面。

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