试验台拉压载荷标定装置

1.一种试验台拉压载荷标定装置，包括标准传感器(4)，其特征在于，还包括安装座(1)、顶柱(2) 和两块挡板(3) ；安装座(1) 和顶柱(2) 均为中空结构；安装座(1) 一端的上、下面板上设有安装孔(1-1)、另一端的上、下面板分别设有矩形座孔(1-2) 和矩形凹槽(1-3) ；顶柱(2) 一端的上、下面板设有通孔(2-1)、另一端的上、下面板均设有矩形通孔(2-2) ；顶柱(2) 与安装座(1) 配合插入安装座(1)中；挡板(3) 插入矩形凹槽(1-3) 两端；标准传感器(4) 置于两档板(3) 之间。

试验台拉压载荷标定装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种铁路测试装置，尤其是试验台标定装置，属于测试技术领域。\n背景技术\n[0002] 随着铁路的快速重载技术的发展，铁路轴重逐渐提高，为适应铁路现代化进行，保证产品质量，铁路试验设备的要求也日益严格。而大型拉压试验设备由于拆卸麻烦，标定困难，而且标定的工况比较复杂，一直是影响试验设备精度的一个重要原因。因此，亟待提供一种试验台的标定装置，以满足大型试验设备的拉压标定，克服上述缺陷。\n发明内容\n[0003] 针对上述问题，本发明提供一种试验台拉压载荷标定装置。\n[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：试验台拉压载荷标定装置，包括标准传感器，还包括安装座、顶柱和两块挡板；安装座和顶柱均为中空结构；安装座一端的上、下面板上设有安装孔、另一端的上、下面板分别设有矩形座孔和矩形凹槽；顶柱一端的上、下面板设有通孔、另一端的上、下面板均设有矩形通孔；顶柱与安装座配合插入其中；\n挡板插入矩形凹槽两端；标准传感器置于两档板之间。\n[0005] 本发明的有益效果是，结构简单、紧凑，不仅减轻了结构的重量，还能降低制造成本。可以减少拆卸费用，同时可以降低试验设备在拆卸过程中的数值误差，保证试验设备的稳定性。可替代拆卸传感器，可以快速、方便对大型的试验台进行拉力和压力的载荷标定，且牢固可靠。\n附图说明\n[0006] 图1是本发明结构示意图(主视图)；\n[0007] 图2是图1的A-A剖面图；\n[0008] 图3是本发明安装座主视图；\n[0009] 图4是图3的B-B剖面图；\n[0010] 图5发明顶柱主视图；\n[0011] 图6是图5的C-C剖面图。\n[0012] 图中零部件及编号：\n[0013] 1-安装座，1-1-安装孔，1-2-矩形座孔，1-3-矩形凹槽；\n[0014] 2-顶柱，2-1-通孔，2-2-矩形通孔；\n[0015] 3-挡板，4--标准传感器。\n具体实施方式\n[0016] 下面结合实施例对本发明进一步说明。\n[0017] 参见图1-6，试验台拉压载荷标定装置，包括标准传感器4，还包括安装座1、顶柱2和两块挡板3；安装座1和顶柱2均为中空结构；安装座1一端的上、下面板上设有安装孔\n1-1、另一端的上、下面板分别设有矩形座孔1-2和矩形凹槽1-3；顶柱2一端的上、下面板设有通孔2-1、另一端的上、下面板均设有矩形通孔2-2；顶柱2与安装座1配合插入其中；\n挡板3插入矩形凹槽1-3两端；标准传感器4置于两档板3之间。\n[0018] 安装座1上的安装孔1-1和顶柱2上的通孔2-1用于拉压试验台的连接。顶柱2可以在安装座1内前后移动。\n[0019] 压力标定时，顶柱2的中央凹槽右边先作用在右边的档板3上，左边的档板3作用在安装座1的中央凹槽左边上，两个档板3作用在标准传感器4上，测出试验台压力。\n[0020] 拉力标定时，顶柱2的中央凹槽左边先作用在左边的档板3上，右边的档板3作用在安装座1的中央凹槽右边上，两个档板3作用在标准传感器4上，测出试验台拉力。