一种结构稳定型建筑施工用桩基

1.一种结构稳定型建筑施工用桩基，包括定位套筒柱(1)，其特征在于：所述定位套筒柱(1)的底端连接有嵌入尖杆(2)，且在定位套筒柱(1)的外部安装有嵌入组件；
所述嵌入组件包括安装在定位套筒柱(1)外部的多个嵌入支板(3)，且嵌入支板(3)的下表面连接有竖向下切刀片(4)且一侧连接有侧面嵌入刀片(5)，所述嵌入支板(3)的一端焊接有弧形支板(6)，在弧形支板(6)的下表面安装有下嵌刀片(7)且一端连接有嵌入锥块(8)，所述定位套筒柱(1)的顶端设置有下锤环盘(9)，且下锤环盘(9)的上方安装有两个侧面嵌入块(10)。
2.如权利要求1所述的一种结构稳定型建筑施工用桩基，其特征在于：所述定位套筒柱(1)与嵌入尖杆(2)之间焊接固定，且嵌入尖杆(2)的底端横切面面积小于其顶端横切面面积。
3.如权利要求1所述的一种结构稳定型建筑施工用桩基，其特征在于：所述竖向下切刀片(4)和下嵌刀片(7)底端四拐角位置处均经倒直角处理，所述竖向下切刀片(4)的底端横切面面积小于其顶端横切面面积。
4.如权利要求1所述的一种结构稳定型建筑施工用桩基，其特征在于：两个所述侧面嵌入块(10)呈圆环形等距分布设置，且侧面嵌入块(10)与下锤环盘(9)之间焊接固定。
5.如权利要求1所述的一种结构稳定型建筑施工用桩基，其特征在于：所述定位套筒柱(1)的外部且位于下锤环盘(9)下方位置处安装有套接轴环(11)，且在套接轴环(11)的下表面焊接有多个呈圆环形等距的嵌入支柱(12)，每个所述嵌入支柱(12)的底端均安装有嵌入插杆(13)，且嵌入插杆(13)竖切面形状设置为锥形。
6.如权利要求5所述的一种结构稳定型建筑施工用桩基，其特征在于：所述套接轴环(11)与定位套筒柱(1)之间活动连接，所述嵌入支柱(12)和嵌入插杆(13)均由不锈钢材质制成。
7.如权利要求1所述的一种结构稳定型建筑施工用桩基，其特征在于：两个所述侧面嵌入块(10)之间位置处设置有凹形环(14)，在凹形环(14)内部安装有多个连接块(15)，每个所述连接块(15)的上表面均连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的顶端安装有下压支板(17)，且在下压支板(17)的上表面粘接有橡胶环(18)。
8.如权利要求7所述的一种结构稳定型建筑施工用桩基，其特征在于：所述复位弹簧(16)上下两端分别与连接块(15)和下压支板(17)两两之间固定连接，且下压支板(17)由不锈钢材质制成。

一种结构稳定型建筑施工用桩基\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及桩基技术领域，具体涉及一种结构稳定型建筑施工用桩基。\n背景技术\n[0002] 由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，可以用于支撑操作。\n[0003] 专利申请公布号CN 216041103 U的实用新型专利公开了一种建筑施工用稳定安装桩基结构，桩基结构包括桩座，所述桩座上紧固设有用于支撑建筑建造的基座，桩座上转动设有用于固定基座的固定件，桩座包括底座，底座的下端紧固设有固定柱，固定柱的下端转动设有用于地面钻孔的钻头，底座上设有方形槽，方形槽内设有阵列分布的限位槽，限位槽内设有螺纹孔，底座上固定设有阵列分布的安装件，安装件的一侧设有贯穿安装件的通孔，基座包括基座主体，基座主体上固定设有阵列分布的固定块，固定块上设有贯穿孔。本实用桩基结构，桩座上设有钻头，设有贯穿槽排出泥土，基座推动移动杆，移动杆推动锲形钢板，固定桩座，使建筑更加稳定，桩座上转动设有固定件紧固基座，结构简单，使用方便。\n[0004] 综合上述专利，桩基插入到泥土中，这样实现竖向支撑，由于竖直向下插入，上、下拉动的晃动力较大，从而嵌入泥土的横向牢固性较差，在浇筑时也会产生晃动性。\n实用新型内容\n[0005] 为此，本实用新型提供一种结构稳定型建筑施工用桩基，通过设置嵌入组件，侧面嵌入刀片和弧形支板旋转横向嵌入到泥土中，不仅竖向稳定性更高，而且横向稳定性更高，使用的桩基稳定性更高，以解决现有技术中存在的技术问题。\n[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳定型建筑施工用桩基，包括定位套筒柱，所述定位套筒柱的底端连接有嵌入尖杆，且在定位套筒柱的外部安装有嵌入组件；\n[0007] 所述嵌入组件包括安装在定位套筒柱外部的多个嵌入支板，且嵌入支板的下表面连接有竖向下切刀片且一侧连接有侧面嵌入刀片，所述嵌入支板的一端焊接有弧形支板，在弧形支板的下表面安装有下嵌刀片且一端连接有嵌入锥块，所述定位套筒柱的顶端设置有下锤环盘，且下锤环盘的上方安装有两个侧面嵌入块。\n[0008] 进一步地，所述定位套筒柱与嵌入尖杆之间焊接固定，且嵌入尖杆的底端横切面面积小于其顶端横切面面积。\n[0009] 进一步地，所述竖向下切刀片和下嵌刀片底端四拐角位置处均经倒直角处理，所述竖向下切刀片的底端横切面面积小于其顶端横切面面积。\n[0010] 进一步地，两个所述侧面嵌入块呈圆环形等距分布设置，且侧面嵌入块与下锤环盘之间焊接固定。\n[0011] 进一步地，所述定位套筒柱的外部且位于下锤环盘下方位置处安装有套接轴环，且在套接轴环的下表面焊接有多个呈圆环形等距的嵌入支柱，每个所述嵌入支柱的底端均安装有嵌入插杆，且嵌入插杆竖切面形状设置为锥形。\n[0012] 进一步地，所述套接轴环与定位套筒柱之间活动连接，所述嵌入支柱和嵌入插杆均由不锈钢材质制成。\n[0013] 进一步地，两个所述侧面嵌入块之间位置处设置有凹形环，在凹形环内部安装有多个连接块，每个所述连接块的上表面均连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装有下压支板，且在下压支板的上表面粘接有橡胶环。\n[0014] 进一步地，所述复位弹簧上下两端分别与连接块和下压支板两两之间固定连接，且下压支板由不锈钢材质制成。\n[0015] 本实用新型具有如下优点：\n[0016] 1、通过设置嵌入组件，定位套筒柱带动嵌入尖杆实现向下嵌入，嵌入支板带动侧面嵌入刀片使弧形支板向下移动，弧形支板带动下嵌刀片从泥土内部向下移动，下锤环盘带动定位套筒柱使嵌入支板进行转动，侧面嵌入刀片和弧形支板旋转横向嵌入到泥土中，不仅竖向稳定性更高，而且横向稳定性更高，使用的桩基稳定性更高；\n[0017] 2、锤子向下敲击橡胶环，下压支板带动复位弹簧向下进行压缩，复位弹簧可以在连接块上实现压缩，通过橡胶环起到缓冲、以及复位弹簧起到缓冲，不仅不易造成凹形环上表面的损坏，而且降低了锤子的振动幅度，手部不易疼痛。\n附图说明\n[0018] 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。\n[0019] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。\n[0020] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0021] 图2为本实用新型中的整体竖切面结构示意图；\n[0022] 图3为本实用新型中的图2中A处放大结构示意图；\n[0023] 图4为本实用新型中的嵌入支板与侧面嵌入刀片连接处结构示意图；\n[0024] 图中：1、定位套筒柱；2、嵌入尖杆；3、嵌入支板；4、竖向下切刀片；5、侧面嵌入刀片；6、弧形支板；7、下嵌刀片；8、嵌入锥块；9、下锤环盘；10、侧面嵌入块；11、套接轴环；12、嵌入支柱；13、嵌入插杆；14、凹形环；15、连接块；16、复位弹簧；17、下压支板；18、橡胶环。\n具体实施方式\n[0025] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0026] 参照说明书附图1‑4所示的一种结构稳定型建筑施工用桩基，包括定位套筒柱1，定位套筒柱1的底端连接有嵌入尖杆2，且在定位套筒柱1的外部安装有嵌入组件；\n[0027] 嵌入组件包括安装在定位套筒柱1外部的多个嵌入支板3，且嵌入支板3的下表面连接有竖向下切刀片4且一侧连接有侧面嵌入刀片5，嵌入支板3的一端焊接有弧形支板6，在弧形支板6的下表面安装有下嵌刀片7且一端连接有嵌入锥块8，定位套筒柱1的顶端设置有下锤环盘9，且下锤环盘9的上方安装有两个侧面嵌入块10。\n[0028] 在一些实施例中如附图1‑4所示，定位套筒柱1与嵌入尖杆2之间焊接固定，且嵌入尖杆2的底端横切面面积小于其顶端横切面面积，以便定位套筒柱1与嵌入尖杆2可连接的更加牢固，且嵌入尖杆2插入到泥土中时更加快速，竖向下切刀片4和下嵌刀片7底端四拐角位置处均经倒直角处理，竖向下切刀片4的底端横切面面积小于其顶端横切面面积，以便竖向下切刀片4和下嵌刀片7在进行下移时，更加快速嵌入到泥土中，实现下插操作。\n[0029] 在一些实施例中如附图1所示，两个侧面嵌入块10呈圆环形等距分布设置，且侧面嵌入块10与下锤环盘9之间焊接固定，以便旋转敲击侧面嵌入块10时，可以带动下锤环盘9进行转动，实现下锤环盘9的旋转操作。\n[0030] 在一些实施例中如附图1所示，定位套筒柱1的外部且位于下锤环盘9下方位置处安装有套接轴环11，且在套接轴环11的下表面焊接有多个呈圆环形等距的嵌入支柱12，每个嵌入支柱12的底端均安装有嵌入插杆13，且嵌入插杆13竖切面形状设置为锥形，以便下锤环盘9向下受到敲击力时，下锤环盘9带动套接轴环11向下移动，且套接轴环11带动多个嵌入支柱12向下移动，多个嵌入插杆13实现下插嵌入到泥土中，实现多点位下嵌操作，这样可以通过套接轴环11对定位套筒柱1起到横向限位操作，并且定位套筒柱1可以在套接轴环\n11内部进行旋转，实现角度的转动操作，套接轴环11与定位套筒柱1之间活动连接，嵌入支柱12和嵌入插杆13均由不锈钢材质制成，以便定位套筒柱1可以在套接轴环11内部进行转动，嵌入支柱12和嵌入插杆13不易上锈更加耐用。\n[0031] 在一些实施例中如附图3所示，两个侧面嵌入块10之间位置处设置有凹形环14，在凹形环14内部安装有多个连接块15，每个连接块15的上表面均连接有复位弹簧16，复位弹簧16的顶端安装有下压支板17，且在下压支板17的上表面粘接有橡胶环18，以便通过锤子向下敲击橡胶环18，橡胶环18带动下压支板17向下移动，同时下压支板17带动复位弹簧16向下进行压缩，这样复位弹簧16可以在连接块15上实现压缩，并且实现凹形环14的向下移动，这样在敲击时可以通过橡胶环18起到缓冲、以及复位弹簧16起到缓冲，不易造成凹形环\n14上表面损坏，也降低了锤子的振动幅度，起到更好的缓冲筒作用，手部长期敲击不易酸痛。\n[0032] 在一些实施例中如附图3所示，复位弹簧16上下两端分别与连接块15和下压支板\n17两两之间固定连接，且下压支板17由不锈钢材质制成，以便下压支板17带动复位弹簧16在连接块15上进行压缩，下压支板17不易上锈更加耐用。\n[0033] 本实用新型的使用过程如下：\n[0034] 在使用时，利用向下敲击力，从而下锤环盘9带动定位套筒柱1向下移动，定位套筒柱1带动嵌入尖杆2实现向下嵌入，同时定位套筒柱1带动多个嵌入支板3向下移动，嵌入支板3带动侧面嵌入刀片5使弧形支板6向下移动，这样侧面嵌入刀片5带动竖向下切刀片4开始从泥土内部向下移动，弧形支板6带动下嵌刀片7从泥土内部向下移动，这样当嵌入尖杆2完全嵌入到地面内部后，可以利用锤子旋转敲击侧面嵌入块10，侧面嵌入块10带动下锤环盘9进行旋转，下锤环盘9带动定位套筒柱1使嵌入支板3进行转动，这样嵌入支板3带动侧面嵌入刀片5进行旋转，且嵌入支板3带动弧形支板6使嵌入锥块8进行旋转，这样可以使侧面嵌入刀片5和弧形支板6旋转横向嵌入到泥土中，不易造成上下浮动。\n[0035] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。\n[0036] 本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。