一种钢材生产加工用吊装机构

1.一种钢材生产加工用吊装机构，包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上的天车本体(2)，其特征在于：所述天车本体(2)上设置的起重小车(3)的下方通过起重链条(4)连接有连接块(5)，所述天车本体(2)的下方摆放有钢材(6)，所述起重链条(4)的下端贯穿连接块(5)并设有用于吸附所述钢材(6)的电磁机(7)，所述连接块(5)的下方对称设有连接链条(8)，所述连接链条(8)的下端与电磁机(7)的上方的两侧固定连接，所述电磁机(7)的两侧对称设有防脱机构(24)；
所述防脱机构(24)包括固定板(9)、支撑杆(10)、支撑弹簧(11)、装配板(12)和皮带(13)，所述固定板(9)对称设置在电磁机(7)的两侧，所述固定板(9)的外壁的上方与支撑杆(10)的一端铰接设置，所述支撑杆(10)的另一端与装配板(12)的上方铰接设置，所述支撑杆(10)的下方通过支撑弹簧(11)与固定板(9)连接，所述皮带(13)设置在装配板(12)上，所述皮带(13)套设在钢材(6)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用吊装机构，其特征在于：所述电磁机(7)包括顶座(15)、电磁吸盘(16)和起重头(17)，所述顶座(15)设置在电磁吸盘(16)的上方，所述起重头(17)的上端与起重链条(4)的下端连接，所述起重头(17)的下端设置在顶座(15)上，所述顶座(15)上对称设有用于连接所述连接链条(8)的固定块(19)，所述电磁吸盘(16)的输入端与外部电路连通。
3.根据权利要求2所述的一种钢材生产加工用吊装机构，其特征在于：所述顶座(15)内固定设有加固板(18)，所述固定块(19)的下端贯穿顶座(15)上方并与加固板(18)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢材生产加工用吊装机构，其特征在于：所述电磁吸盘(16)的下方设有橡胶防磨损垫片(20)。
5.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用吊装机构，其特征在于：一个所述防脱机构(24)上设有两个皮带(13)，且所述皮带(13)对称设置在装配板(12)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种钢材生产加工用吊装机构，其特征在于：所述皮带(13)的一端设有调节扣(21)，所述皮带(13)的另一端上设有与调节扣(21)适配的调节孔(22)。
7.根据权利要求6所述的一种钢材生产加工用吊装机构，其特征在于：所述皮带(13)的内壁设有防滑垫片(23)。

一种钢材生产加工用吊装机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及吊装机构技术领域，尤其涉及一种钢材生产加工用吊装机构。\n背景技术\n[0002] 钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，现有的钢材加工过程中，需要将钢材吊起，方便进行转移或者其他操作，钢材在车间加工时，通常使用天车进行钢材转移；\n[0003] 钢材通常放置在地面上，这样钢材与地面贴合较为紧密，不方便穿绳起吊，通常需要多名工作人员配合，将钢材一端抬起，并起重链条套设在钢材上，较大的耗费了工作人员的劳动力，因此，本实用新型提出一种钢材生产加工用吊装机构，以解决现有技术中存在的问题。\n实用新型内容\n[0004] 针对上述问题，本实用新型提出一种钢材生产加工用吊装机构，该钢材生产加工用吊装机构通过电磁机吸附钢材并吊起，节省了工作人员搬运钢材套设起重链条的劳动力，通过设置的防脱机构上，避免钢材过重，或者电磁机意外断电导致钢材掉落的问题，保证了钢材和周围工作人员的安全。\n[0005] 为了解决上述的问题，本实用新型提出一种钢材生产加工用吊装机构，包括支撑架和设置在支撑架上的天车本体，所述天车本体上设置的起重小车的下方通过起重链条连接有连接块，所述天车本体的下方摆放有钢材，所述起重链条的下端贯穿连接块并设有用于吸附所述钢材的电磁机，所述连接块的下方对称设有连接链条，所述连接链条的下端与电磁机的上方的两侧固定连接，所述电磁机的两侧对称设有防脱机构；\n[0006] 所述防脱机构包括固定板、支撑杆、支撑弹簧、装配板和皮带，所述固定板对称设置在电磁机的两侧，所述固定板的外壁的上方与支撑杆的一端铰接设置，所述支撑杆的另一端与装配板的上方铰接设置，所述支撑杆的下方通过支撑弹簧与固定板连接，所述皮带设置在装配板上，所述皮带套设在钢材的一端。\n[0007] 进一步改进在于：所述电磁机包括顶座、电磁吸盘和起重头，所述顶座设置在电磁吸盘的上方，所述起重头的上端与起重链条的下端连接，所述起重头的下端设置在顶座上，所述顶座上对称设有用于连接所述连接链条的固定块，所述电磁吸盘的输入端与外部电路连通。\n[0008] 进一步改进在于：所述顶座内固定设有加固板，所述固定块的下端贯穿顶座上方并与加固板固定连接。\n[0009] 进一步改进在于：所述电磁吸盘的下方设有橡胶防磨损垫片。\n[0010] 进一步改进在于：一个所述防脱机构上设有两个皮带，且所述皮带对称设置在装配板的两侧。\n[0011] 进一步改进在于：所述皮带的一端设有调节扣，所述皮带的另一端上设有与调节扣适配的调节孔。\n[0012] 进一步改进在于：所述皮带的内壁设有防滑垫片。\n[0013] 本实用新型的有益效果为：该钢材生产加工用吊装机构起重钢材时，先将电磁机下移至钢材上方，并与钢材接触，开启电源，使电磁吸盘的下方与钢材吸附，并将其吊起，操作简单，使用便捷，节省了工作人员搬运钢材套设起重链条的劳动力，给工作人员对钢材的转移操作带来较大的便利，将钢材的两端分别套设在电磁机两端的防脱机构上，避免钢材过重，或者电磁机意外断电导致钢材掉落的问题，保证了钢材和周围工作人员的安全，通过设置的防滑垫片，增加了皮带与钢材之间的摩擦力，从而大大降低了皮带在钢材上滑动的可能性，从而有效地避免钢材歪斜，将钢材固定完成后，移动起重小车，将钢材吊起并转移。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的正视图。\n[0015] 图2为本实用新型的电磁机与钢材连接状态正视图。\n[0016] 图3为本实用新型的电磁机与防脱机构装配结构示意图。\n[0017] 图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。\n[0018] 图5为本实用新型的皮带立体图。\n[0019] 其中：1、支撑架；2、天车本体；3、起重小车；4、起重链条；5、连接块；6、钢材；7、电磁机；8、连接链条；9、固定板；10、支撑杆；11、支撑弹簧；12、装配板；13、皮带；15、顶座；16、电磁吸盘；17、起重头；18、加固板；19、固定块；20、橡胶防磨损垫片；21、调节扣；22、调节孔；\n23、防滑垫片；24、防脱机构。\n具体实施方式\n[0020] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。\n[0021] 根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种钢材生产加工用吊装机构，包括支撑架1和设置在支撑架1上的天车本体2，所述天车本体2上设置的起重小车3的下方通过起重链条4连接有连接块5，所述天车本体2的下方摆放有钢材6，所述起重链条4的下端贯穿连接块5并设有用于吸附所述钢材6的电磁机7，所述连接块5的下方对称设有连接链条8，所述连接链条8的下端与电磁机7的上方的两侧固定连接，所述电磁机7的两侧对称设有防脱机构\n24，所述防脱机构24包括固定板9、支撑杆10、支撑弹簧11、装配板12和皮带13，所述固定板9对称设置在电磁机7的两侧，所述固定板9的外壁的上方与支撑杆10的一端铰接设置，所述支撑杆10的另一端与装配板12的上方铰接设置，所述支撑杆10的下方通过支撑弹簧11与固定板9连接，所述皮带13设置在装配板12上，所述皮带13套设在钢材6的一端，将钢材6的两端分别套设在电磁机7两端的防脱机构24上，避免钢材6过重，或者电磁机7意外断电导致钢材6掉落的问题，保证了钢材6和周围工作人员的安全。\n[0022] 所述电磁机7包括顶座15、电磁吸盘16和起重头17，所述顶座15设置在电磁吸盘16的上方，所述起重头17的上端与起重链条4的下端连接，所述起重头17的下端设置在顶座15上，所述顶座15上对称设有用于连接所述连接链条8的固定块19，所述电磁吸盘16的输入端与外部电路连通，开启电源，使电磁吸盘16的下方与钢材6吸附，并将其吊起，操作简单，使用便捷，节省了工作人员搬运钢材套设起重链条4的劳动力，给工作人员对钢材6的转移操作带来较大的便利。\n[0023] 所述顶座15内固定设有加固板18，所述固定块19的下端贯穿顶座15上方并与加固板18固定连接，通过设置的加固板18，有效地增加了连接链条8提拉电磁机7时的稳定性和牢固性。\n[0024] 所述电磁吸盘16的下方设有橡胶防磨损垫片20，通过设置的橡胶防磨损垫片20将电磁吸盘16与钢材6分隔，避免钢材6与电磁吸盘16直接接触，对钢材6表面造成磨损，从而一定程度上保证了钢材6的质量。\n[0025] 一个所述防脱机构24上设有两个皮带13，且所述皮带13对称设置在装配板12的两侧，通过在一个防脱机构24上设置两个皮带13，有效地增加了设置在皮带13内的钢材6的稳定性。\n[0026] 所述皮带13的一端设有调节扣21，所述皮带13的另一端上设有与调节扣21适配的调节孔22，通过皮带13的可调节设置，使皮带13可套设吊起不同粗细的钢材6。\n[0027] 所述皮带13的内壁设有防滑垫片23，通过设置的防滑垫片23，增加了皮带13与钢材6之间的摩擦力，从而大大降低了皮带13在钢材6上滑动的可能性，从而有效地避免钢材6歪斜。\n[0028] 该钢材生产加工用吊装机构起重钢材6时，先将电磁机7下移至钢材6上方，并与钢材6接触，开启电源，使电磁吸盘16的下方与钢材6吸附，并将其吊起，操作简单，使用便捷，节省了工作人员搬运钢材套设起重链条4的劳动力，给工作人员对钢材6的转移操作带来较大的便利，将钢材6的两端分别套设在电磁机7两端的防脱机构24上，避免钢材6过重，或者电磁机7意外断电导致钢材6掉落的问题，保证了钢材6和周围工作人员的安全，通过设置的防滑垫片23，增加了皮带13与钢材6之间的摩擦力，从而大大降低了皮带13在钢材6上滑动的可能性，从而有效地避免钢材6歪斜，将钢材6固定完成后，移动起重小车3，将钢材6吊起并转移。\n[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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