磁吸传动式液位计

1.一种磁吸传动式液位计，用于检测液位变化，其特征在于：包括，
壳体；
浮动旋转机构，用于检测液位变化，所述浮动旋转机构一端设置在壳体上；
磁吸传动机构，部分设于浮动旋转机构与壳体之间，部分设于壳体内部，用于传递浮动旋转机构的机械能，所述磁吸传动机构与浮动旋转机构和显示机构连接；
显示机构，设于壳体内部，用于转化并读取磁吸传动机构传递的机械能。
2.根据权利要求1所述的磁吸传动式液位计，其特征在于：所述壳体为中空的圆柱型结构，所述壳体一侧设置有连接盘。
3.根据权利要求2所述的磁吸传动式液位计，其特征在于：所述浮动旋转机构包括保护套、固定座和旋转组件，所述保护套设置在连接盘上，所述固定座设置在保护套远离连接盘的一侧，所述旋转组件与浮头连接，所述浮头漂浮在待检测液体的表面，所述旋转组件部分设置在保护套、固定座之间。
4.根据权利要求3所述的磁吸传动式液位计，其特征在于：所述旋转组件包括浮头连接杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和连杆，所述浮头连接杆一端与浮头连接，所述浮头连接杆另一端与固定座转动连接，所述浮头连接杆远离浮头的一端与主动锥齿轮连接，所述从动锥齿轮设置在连杆上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮齿轮啮合，所述保护套设置在从动锥齿轮和连杆外侧，所述保护套与连杆转动连接，所述连杆远离从动锥齿轮的一端与磁吸传动机构连接。
5.根据权利要求4所述的磁吸传动式液位计，其特征在于：所述固定座包括两个间隔设置的L型板，两个所述L型板之间转动设置有连接柱，所述浮头连接杆远离浮头的一端套设在连接柱上，所述主动锥齿轮套设在连接柱，所述固定座上设置有两个错位分布的限位杆。
6.根据权利要求5所述的磁吸传动式液位计，其特征在于：所述磁吸传动机构包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设置在连杆上远离从动锥齿轮的一端，所述第二磁体与显示机构连接，所述第一磁体与第二磁体同轴心分布，所述第一磁体和第二磁体相互吸引，同步旋转。
7.根据权利要求6所述的磁吸传动式液位计，其特征在于：所述显示机构包括旋转顶针、分位器、数显屏和电路板，所述第二磁体套设在旋转顶针上，所述旋转顶针远离第二磁体的一端与分位器连接，所述分位器、数显屏均与电路板连接。
8.根据权利要求7所述的磁吸传动式液位计，其特征在于：所述显示机构还包括电池，所述电池与电路板连接。
9.根据权利要求2所述的磁吸传动式液位计，其特征在于：所述壳体侧壁上设置有转接口，所述转接口用于导出数显屏的数据和/或给电池充电。
10.根据权利要求2所述的磁吸传动式液位计，其特征在于：还包括压力检测机构，所述压力检测机构包括支架和压力传感器，所述支架上端呈一定角度设置有压力传感器，所述压力传感器与电路板电性连接，所述支架下端与连接盘连接，所述壳体内部设置有导流管，所述导流管一端与连接盘连通，所述导流管另一端穿出壳体。

磁吸传动式液位计\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于液位检测技术领域，具体涉及一种磁吸传动式液位计。\n背景技术\n[0002] 液位计是用于检测液体介质的液面高度的仪器，液位计按照工作原理包括音叉振动式、浮球式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板等等，其中浮球式液位计检测过程中，由于液位计部分插入在液体内部，故而需要考虑密封问题，现有技术中，一般在液位计各个连接处安装密封圈，这种方式虽然能够起到密封作用，但是在长时间工作过程中，密封圈会老化和腐蚀，导致密封效果不理想。\n发明内容\n[0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁吸传动式液位计，旨在解决现有技术中在液位计各个连接处安装的密封圈，在长时间工作过程中，密封圈会老化和腐蚀，导致密封效果不理想的问题。\n[0004] 本实用新型采取以下技术方案实现：\n[0005] 磁吸传动式液位计，用于检测液位变化，包括，\n[0006] 壳体；\n[0007] 浮动旋转机构，用于检测液位变化，所述浮动旋转机构一端设置在壳体上；\n[0008] 磁吸传动机构，部分设于浮动旋转机构与壳体之间，部分设于壳体内部，用于传递浮动旋转机构的机械能；\n[0009] 显示机构，设于壳体内部，用于转化并读取磁吸传动机构传递的机械能。\n[0010] 为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：\n[0011] 进一步地，所述壳体为中空的圆柱型结构，所述壳体一侧设置有连接盘。\n[0012] 进一步地，所述浮动旋转机构包括保护套、固定座和旋转组件，所述保护套设置在连接盘上，所述固定座设置在保护套远离连接盘的一侧，所述旋转组件与浮头连接，所述浮头漂浮在待检测液体的表面，所述旋转组件部分设置在保护套、固定座之间。\n[0013] 进一步地，所述旋转组件包括浮头连接杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和连杆，所述浮头连接杆一端与浮头连接，所述浮头连接杆另一端与固定座转动连接，所述浮头连接杆远离浮头的一端与主动锥齿轮连接，所述从动锥齿轮设置在连杆上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮齿轮啮合，所述保护套设置在从动锥齿轮和连杆外侧，所述保护套与连杆转动连接，所述连杆远离从动锥齿轮的一端与磁吸传动机构连接。\n[0014] 进一步地，所述固定座包括两个间隔设置的L型板，两个所述L型板之间转动设置有连接柱，所述浮头连接杆远离浮头的一端套设在连接柱上，所述主动锥齿轮套设在连接柱，所述固定座上设置有两个错位分布的限位杆。\n[0015] 进一步地，所述磁吸传动机构包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设置在连杆上远离从动锥齿轮的一端，所述第二磁体与显示机构连接，所述第一磁体与第二磁体同轴心分布，所述第一磁体和第二磁体相互吸引，同步旋转。\n[0016] 进一步地，所述显示机构包括旋转顶针、分位器、数显屏和电路板，所述第二磁体套设在旋转顶针上，所述旋转顶针远离第二磁体的一端与分位器连接，所述分位器、数显屏均与电路板连接。\n[0017] 进一步地，所述显示机构还包括电池，所述电池与电路板连接。\n[0018] 进一步地，所述壳体侧壁上设置有用转接口，所述转接口用于导出数显屏的数据和/或给电池充电。\n[0019] 进一步地，还包括压力检测机构，所述压力检测机构包括支架和压力传感器，所述支架上端呈一定角度设置有压力传感器，所述压力传感器与电路板电性连接，所述支架下端与连接盘连接，所述壳体内部设置有导流管，所述导流管一端与连接盘连通，所述导流管另一端穿出壳体。\n[0020] 本实用新型的有益效果：\n[0021] 相比现有技术而言，本实用新型的磁吸传动式液位计，采用分段式的传动方式实现动力的传递，第一部分采用浮头配合浮头连接杆，通过将浮头的上下运动转化为浮头连接杆的摆动，然后利用锥齿轮组转化为连杆的旋转运动，第二部分利用第一磁体和第二磁体的磁力进行动力传动，同时第一磁体和第二磁体之间是完全阻隔密封的，确保了液体不会流入壳体内部。本装置能够很好的阻隔液体的泄露问题，不会对壳体内部造成污染和破坏，且装置结构简单，使用方便。\n附图说明\n[0022] 图1是本实用新型磁吸传动式液位计的结构示意图。\n[0023] 图2是本实用新型磁吸传动式液位计另一视角的结构示意图。\n[0024] 图3是图2中部分结构的示意图。\n[0025] 图4是图3中部分结构的示意图。\n[0026] 图5是图2中部分内部结构的示意图。\n[0027] 图6是图2中压力检测机构的结构示意图。\n[0028] 图7是本实用新型磁吸传动式液位计的使用状体位置图。\n[0029] 附图标记为：壳体10、连接盘20、透明端盖30、浮动旋转机构40、保护套41、固定座\n42、L型板421、旋转组件43、浮头连接杆431、主动锥齿轮432、从动锥齿轮433、连杆434、连接柱44、限位杆45、磁吸传动机构50、第一磁体51、第二磁体52、显示机构60、旋转顶针61、分位器62、电池63、数显屏64、电路板65、浮头70、压力检测机构80、支架81、压力传感器82、密封圈83、导流管84。\n具体实施方式\n[0030] 为了阐明本实用新型的技术方案和工作原理，下面结合附图于具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。\n[0031] 具体实施例一\n[0032] 本实用新型提供了如图1‑7所示的磁吸传动式液位计，包括壳体10；浮动旋转机构\n40，用于检测液位变化，浮动旋转机构40一端设置在壳体10上；磁吸传动机构50，一部分设于浮动旋转机构40与壳体10之间，另一部分设于壳体10内部，用于传递浮动旋转机构40的机械能；显示机构60，设于壳体10内部，用于转化并读取磁吸传动机构50传递的机械能。\n[0033] 如图1‑2所示，壳体10为中空的圆柱型结构，便于放置显示机构60，壳体10一侧设置有连接盘20，该连接盘20对壳体10的一端进行密封，同时也起到便于将该液位计固定在设定位置。在壳体10的侧壁上设置有转接口11，该转接口11用于导出数显屏64的数据和/或给电池63充电，本实施方式中电池采用充电锂电池。\n[0034] 具体的，为了保护显示机构60，且能方便的读取数据，在壳体10的上端设置有透明端盖30。\n[0035] 如图3‑5所示，浮动旋转机构40包括保护套41、固定座42和旋转组件43，保护套41设置在连接盘20上，固定座42设置在保护套41远离连接盘20的一侧，旋转组件43与浮头70连接，浮头70漂浮设置在待检测液体的液面上，随液面的升降进行浮动；旋转组件43部分设置在保护套41、固定座42之间。可以理解为：固定座42和保护套41给旋转组件43提供了固定安装的载体，同时对旋转组件43起到保护作用。\n[0036] 旋转组件43包括浮头连接杆431、主动锥齿轮432、从动锥齿轮433和连杆434，浮头连接杆431一端与浮头70连接，浮头连接杆431另一端与固定座42转动连接，浮头连接杆431远离浮头70的一端与主动锥齿轮432连接，从动锥齿轮433设置在连杆434上，主动锥齿轮\n432与从动锥齿轮433齿轮啮合，保护套41设置在从动锥齿轮433和连杆434外侧，保护套41与连杆434转动连接，连杆434远离从动锥齿轮433的一端与磁吸传动机构50连接。可以理解为：利用锥齿轮组将浮头连接杆431的摆动转化为连杆434的转动，不同的摆动方向会转化为连杆434不同的转动方向，能够准确识别液位的高度变化。\n[0037] 具体的，为了更好的固定浮头连接杆431，固定座42采用两个间隔设置的L型板\n421，两个L型板421的水平端与保护套41上端面连接，两个L型板421的竖直端之间转动设置有连接柱44，连接柱44与L型板421之间设置有轴套，浮头连接杆431远离浮头70的一端套设在连接柱44上，主动锥齿轮432套设在连接柱44。可以理解为：浮头连接杆431的摆动会带动主动锥齿轮432套同向旋转。\n[0038] 具体的，为了限制浮头连接杆431的转动范围，当浮头连接杆431转动到极限位置时，此时为警告状态，在固定座42上设置有两个错位分布的限位杆45，两个限位杆45之间的角度和距离根据具体需要进行设定。\n[0039] 如图5所示，磁吸传动机构50包括第一磁体51和第二磁体52，第一磁体51设置在连杆434上远离从动锥齿轮433的一端，第二磁体52与显示机构60连接，第一磁体51与第二磁体52同轴心分布，第一磁体51和第二磁体52相互吸引，同步旋转。可以理解为：磁吸传动机构50采用磁吸式的分段结构，一方面最大程度上进行了密封阻隔，同时依旧可以实现动力的传递。\n[0040] 如图5所示，显示机构60包括旋转顶针61、分位器62、电池63、数显屏64、电路板65，第二磁体52套设在旋转顶针61上，旋转顶针61远离第二磁体52的一端与分位器62连接，分位器62、数显屏64和电池63均与电路板65连接。其中分位器的型号为R24HS‑F角度传感器。\n[0041] 具体实施例二\n[0042] 如图1‑2，图7所示，本实施例与具体实施例一的区别在于：在壳体10的连接盘20上设置有压力检测机构80，压力检测机构80包括支架81和压力传感器82,支架81上端设置有压力传感器82，压力传感器82与电路板65电信连接，支架81呈一定角度设置，该角度设置是为了压力传感器82更好的进行检测，设置的角度可以根据具体需要进行设定。检测时，该压力传感器82插入在盛放有待检测液体的检测箱的底部，支架81下端与连接盘20连接处设置有密封圈83，连接盘20上开设有通孔21，壳体10内部设置有导流管84，导流管84上端与通孔\n21连通，导流管84下端穿出壳体10，设置的密封圈83和增加的导流管84，可以将从支架81与连接盘20连接处流进的液体聚集排出壳体10，避免了液体污染壳体10内部的显示机构60，提高了密封性能。\n[0043] 本实用新型的工作原理为：\n[0044] 将本装置设置在待检测箱体的下部，同时浮头70设置在检测箱的内部，浮头连接杆431与浮头70连接穿出待检测箱，浮头70在液体的变化过程中进行升降，同时带动浮头连接杆431相对连接柱44进行旋转摆动，同时带动主动锥齿轮432进行旋转，转动主动锥齿轮\n432依次带动从动锥齿轮433、连杆434、第一磁体51旋转，同时第二磁体52在第一磁体51的磁力驱动下进行同向旋转，分位器62进行第二磁体52转动角度数据的读取，然后显示在数显屏64上。当浮头连接杆431的摆动方向发生变化时，则相应的主动锥齿轮432的旋转方向也发生变化，从而读取液位的升和降。同时压力传感器82会读取压力变化，并将输出传输给数显屏64，根据压力变化，来判断液面的高度变化。\n[0045] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。