一种可消除分闸弹跳影响的断路器结构

1.一种可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：包括第一机构悬臂(1)、第二机构悬臂(2)、辅助开关连杆(3)、辅助开关组件(4)、机构主轴(5)、基座(6)、机构组件(7)、第一轴(10)、第二轴(11)，所述辅助开关组件(4)和机构组件(7)固定在基座(6)上，所述机构主轴(5)固定在机构组件(7)上，所述第一机构悬臂(1)一端与第二机构悬臂(2)一端通过机构主轴(5)连接，所述辅助开关连杆(3)一端与第二机构悬臂(2)另一端以第一轴(10)连接，辅助开关连杆(3)另一端与辅助开关组件(4)底部以第二轴(11)连接；第一轴(10)在合闸到位点和分闸到位点的位置在机构主轴(5)中心和第二轴(11)中心连线的两侧；在分闸到位点，辅助开关连杆(3)两端连接孔中心连线与第二机构悬臂(2)两端连接孔中心连线以第一轴(10)中心为顶点的角度为α，α范围大于180°。
2.根据权利要求1所述的可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：所述辅助开关组件(4)包括左支架(401)、右支架(402)、微动开关(404)、隔弧板(405)和压板(403)。
3.根据权利要求2所述的可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：所述压板(403)两侧设有支架安装孔，所述压板(403)通过两侧的支架安装孔安装在左支架(401)和右支架(402)对应的压板圆形凸台上。
4.根据权利要求2所述的可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：所述压板(403)底部设有对应辅助开关连杆(3)的连接孔，所述辅助开关连杆(3)一端设有对应压板(403)的连接孔，压板(403)与辅助开关连杆(3)两者各自对应的连接孔通过第二轴(11)连接。
5.根据权利要求4所述的可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：第二轴(11)为螺钉，螺钉通过压板(403)与辅助开关连杆(3)两者各自的连接孔利用螺母紧固。
6.根据权利要求1所述的可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：所述辅助开关连杆(3)另一端设有对应第二机构悬臂(2)的连接孔，所述第二机构悬臂(2)一端设有对应辅助开关连杆(3)的连接孔，所述第一轴(10)为螺钉，螺钉通过辅助开关连杆(3)与第二机构悬臂(2)两者各自的连接孔利用螺母紧固。
7.根据权利要求1所述的可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：所述辅助开关组件(4)的安装固定平面凸起于机构组件(7)的安装固定平面。
8.根据权利要求1所述的可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：所述第一机构悬臂(1)与第二机构悬臂(2)固定在机构主轴(5)上，且两者相对位置固定不变。
9.根据权利要求2所述的可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：所述微动开关(404)的下方设有传动部位，所述压板(403)的上表面贴近于微动开关(404)下方的传动部位。
10.根据权利要求2所述的可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：在分闸到位点，所述辅助开关连杆(3)两端连接孔中心连线与第二机构悬臂(2)两端连接孔中心连线以第一轴(10)中心为顶点的角度α角度为180°至210°。

一种可消除分闸弹跳影响的断路器结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及低压电器技术领域，具体为一种可消除分闸弹跳影响的断路器结构。\n背景技术\n[0002] 断路器是电力系统中重要的控制元件，主要起到过载、短路等保护作用，而其内部通常都配备数组辅助开关，该辅助开关组与万能式断路器操作机构的主轴联动，通过改变自身的通断状态以提供断路器分合闸的信号。当传统的断路器分闸时，触头的反力作用使得机构悬臂在分闸到位后又会往合闸方向进行运动一定角度，此时断路器上与机构悬臂连接的辅助开关存在不可靠的切换。即分闸到位时辅助开关已经切换到分闸位置信号，但是由于分闸弹跳的影响，机构悬臂会继续往合闸方向运动，如果此时弹跳过大，往合闸方向运动的角度就比较大，最大可达到15°左右，辅助开关可能会又切换到合闸位置信号，辅助开关输出的信号可能会造成其它设备的误触发，造成不必要的电气事故。因此解决分闸弹跳对辅助开关的影响是十分必要的。\n[0003] 如公开号为CN113436942A的专利公开了一种万能式断路器的辅助触头系统及其使用方法，包括设置在基座上的辅助触头组和主轴，所述辅助触头组包括支架，所述支架内等间距设置有若干组微动开关，且支架内还转动设置有拨杆；所述主轴上设置有第二连杆，所述副轴上安装有弹簧，所述弹簧L型折弯腿靠近拨杆设置、用以配合拨杆切换微动开关的状态。该万能式断路器的辅助触头系统结构新颖独特，在断路器分闸过程中出现弹跳时，弹簧L型折弯腿始终在拨杆面上滑动，不脱离拨杆，且过程中弹簧沿弹簧L型折弯腿向下输出的力值始终大于多组微动开关与复位弹簧两者力值之和，能够有效防止微动开关出现弹跳现象，即有效解决辅助触头系统弹跳而影响配电可靠性的问题。\n[0004] 但在实际操作过程中上述专利仍旧存在一定的不足：该专利解决了断路器固有的分闸弹跳，但使用的弹簧在分闸过程中会受到较大的冲击力，长时间使用后有弹簧断掉的风险及弹簧力衰减的问题，也就是使用的弹性件失效时，分闸弹跳仍然会对辅助开关产生影响，使得输出开关的不稳定信号仍然会造成其他设备的误触发，造成配电系统出现假故障，影响系统配电的稳定性。\n实用新型内容\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可消除分闸弹跳影响的断路器结构，以解决上述问题。\n[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：\n[0007] 一种可消除分闸弹跳影响的断路器结构，其特征在于：包括第一机构悬臂、第二机构悬臂、辅助开关连杆、辅助开关组件、机构主轴、基座、机构组件、第一轴和第二轴，所述辅助开关组件和机构组件固定在基座上，所述机构主轴固定在机构组件上，所述第一机构悬臂一端与第二机构悬臂一端通过机构主轴连接，所述辅助开关连杆一端与第二机构悬臂另一端以第一轴连接，辅助开关连杆另一端与辅助开关组件底部以第二轴连接；第一轴在合闸到位点和分闸到位点的位置在机构主轴中心和第二轴中心连线的两侧。\n[0008] 优选的，所述辅助开关组件包括左支架、右支架、微动开关、隔弧板和压板。\n[0009] 优选的，所述压板两侧设有支架安装孔，所述压板通过两侧的支架安装孔安装在左支架和右支架对应的压板凸台上。\n[0010] 优选的，所述压板底部设有对应辅助开关连杆的连接孔，所述辅助开关连杆一端设有对应压板的连接孔，压板与辅助开关连杆两者各自对应的连接孔通过第二轴连接。\n[0011] 优选的，第二轴为螺钉，螺钉通过压板与辅助开关连杆两者各自的连接孔利用螺母紧固。\n[0012] 优选的，所述辅助开关连杆另一端设有对应第二机构悬臂的连接孔，所述第二机构悬臂一端设有对应辅助开关连杆的连接孔，所述第一轴为螺钉，螺钉通过辅助开关连杆与第二机构悬臂两者各自的连接孔利用螺母紧固。\n[0013] 优选的，所述辅助开关组件的安装固定平面凸起于机构组件的安装固定平面。\n[0014] 优选的，所述第一机构悬臂与第二机构悬臂相对于机构主轴的位置固定。\n[0015] 优选的，所述微动开关的下方设有传动部位，所述压板的上表面贴近于微动开关下方的传动部位。\n[0016] 优选的，在分闸到位点，所述辅助开关连杆两端连接孔中心连线与第二机构悬臂两端连接孔中心连线以第一轴中心为顶点的角度α角度为180°至210°。\n[0017] 通过设计一种辅助开关连杆与机构主轴、第二机构悬臂之间的特殊工作角度关系，让辅助开关一直都是可靠接触。相对于现有技术，本实用新型的装置的有益效果在于：\n实现了如下效果，在不解决分闸弹跳的问题时也能有效消除分闸弹跳对辅助开关组件的影响，在不使用弹性件的情况下，压板和微动开关的切换接触有较大的缓冲，稳定性和寿命有较大的提高，效果可靠。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0019] 图2为本实用新型结构右视图；\n[0020] 图3为本实用新型结构辅助开关组件的结构分解图；\n[0021] 其中，1‑第一机构悬臂，2‑第二机构悬臂，3‑辅助开关连杆，4‑辅助开关组件，401‑左支架，402‑右支架，403‑压板，404‑微动开关，405‑隔弧板，5‑机构主轴，6‑基座，7‑机构组件，10‑第一轴，11‑第二轴。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0023] 本实施例提供了一种技术方案：一种可消除分闸弹跳影响的断路器结构，包括第一机构悬臂1、第二机构悬臂2、辅助开关连杆3、辅助开关组件4、机构主轴5、基座6、机构组件7、第一轴10、第一轴11，组装辅助开关组件4时，先将左支架401固定不动，将压板403的一端的安装孔穿进左支架一端的压板圆形凸台上，再将右支架一端的压板圆形凸台穿进压板\n403另一端的安装孔内；用两颗螺钉依次穿过左支架401、重复的四组隔弧板405和微动开关\n404组合、隔弧板405、右支架402，微动开关404的安装方向为传动部位向下，并用两颗螺母进行紧固。所述辅助开关组件4装配完成后，用四颗螺钉将辅助开关组件4固定到基座6上；\n再用螺钉将机构组件7安装到基座6上。用一颗螺钉穿过压板403下部的辅助开关连杆连接孔和辅助开关连杆3上端的压板连接孔，用一颗螺母紧固；再用一颗螺钉穿过辅助开关连杆\n3下端的第二机构悬臂连接孔和第二机构悬臂2上端的辅助开关连杆连接孔，并用一颗螺母紧固。将第一机构悬臂1和第二机构悬臂2焊接在机构主轴5上。\n[0024] 整个装置工作原理如下:在整个结构的右视角下：在合闸到位点的位置，所述第一轴10在机构主轴5中心和第二轴11中心连线的左侧，所述角度12为120°；在分闸到位点的位置，所述第一轴10在机构主轴5中心和第二轴11中心连线的右侧，所述角度12为210°。合闸向分闸动作转换时，所述第二机构悬臂2绕机构主轴5顺时针旋转。在切换分闸时，所述第二机构悬臂2绕机构主轴5顺时针旋转25°时，所述角度12为150°，所述压板403压到微动开关\n404底部，所述辅助开关组件4就已经切换到分闸位置信号，所述第二机构悬臂2继续绕机构主轴5向右顺时针旋转到54°即角度12为210°到分闸到位位置，辅助开关组件4内都是可靠接触，当第二机构悬臂到达分闸到位位置时，即使第二机构悬臂2向左绕机构主轴5逆时针有最大的回弹15°，也能有效消除了分闸弹跳对辅助开关组件4的影响。只要第二机构悬臂2逆时针回弹不超过29°到角度12为150°分闸开始切换位置，辅助开关组件4内都是可靠接触，不会对辅助开关组件4造成影响。\n[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。