一种基于云技术的测量系统

1.一种基于云技术的测量系统，其特征在于：包括通过网络联接的云服务器(1)、云客户端(2)和至少一个测量终端(3)，其中：
所述云服务器(1)设置有解决处于不同地方的具有装配关系的关联零部件实现远程实时配对测量的处理软件，云服务器(1)用于接收所述云客户端(2)下达的指令和接收所述测量终端(3)上传的测量数据，并对所述测量数据进行处理；
云客户端(2)，用于登录所述云服务器(1)，对所述测量数据进行查询、显示、输出、利用、评估，并通过所述云服务器(1)与所述测量终端(3)通讯和对所述测量终端(3)进行监控；
测量终端(3)，安装在测量现场，用于接收所述云客户端(2)下达的并通过所述云服务器(1)传送的指令，根据所述指令进行测量并将测量所得数据上传报送至所述云服务器(1)。
2.如权利要求1所述的一种基于云技术的测量系统，其特征在于：所述云服务器(1)是企业内部的私有服务器或云服务商提供的公有服务器。
3.如权利要求1所述的一种基于云技术的测量系统，其特征在于：所述云客户端(2)是台式电脑或平板电脑或手机。
4.如权利要求1所述的一种基于云技术的测量系统，其特征在于：所述网络是有线网络或无线网络。
5.如权利要求1所述的一种基于云技术的测量系统，其特征在于：所述测量终端(3)包含测量仪器设备和数据采集控制器。
6.如权利要求1所述的一种基于云技术的测量系统，其特征在于：所述云客户端(2)设置有数据处理模块，所述数据处理模块用于保存和处理所述测量数据。
7.如权利要求5所述的一种基于云技术的测量系统，其特征在于：所述测量设备是三维尺寸测量设备或二维尺寸测量设备或一维尺寸测量仪器。
8.如权利要求5所述的一种基于云技术的测量系统，其特征在于：所述测量设备是物理或化学量测量设备。

一种基于云技术的测量系统\n技术领域\n[0001] 本发明涉及测量技术领域，特别是一种基于云技术的测量系统。\n背景技术\n[0002] 传统的测量通常是在单一地点、采用单台设备进行的。例如，采购方要对委外加工的机械产品做尺寸检测时，一般的做法是让供应商将产品样件送到指定的实验室进行测量，测量结果通过邮寄或者电子邮件等方式送达采购方。如果采购方要了解委外加工的一批在不同车间或不同工厂生产的关联产品的尺寸误差时，这些关联产品的测量通常会在不同的实验室中完成，测量结果最后汇总到采购方或者采购方指定的实验室进行统一分析、处理、评估。这种做法测量时间长，无法及时反馈产品问题，而且每个实验室均需要配备所有的测量设备和数据处理软件，成本高。\n发明内容\n[0003] 本发明为了解决目前传统的测量其测量成本高、问题反馈不及时和无法实现关联测量的问题，而提出的一种基于云技术的测量系统。\n[0004] 为达到上述功能，本发明提供的技术方案是：\n[0005] 一种基于云技术的测量系统，包括通过网络联接的云服务器、云客户端、至少一个测量终端以及相关的系统软件，其中：\n[0006] 云服务器，用于接收所述云客户端下达的指令和接收所述测量终端上传的测量数据，并对所述测量数据进行处理；\n[0007] 云客户端，用于访问所述云服务器，对所述云服务器中的测量数据进行查询、显示、输出、利用、评估等操作，并通过所述云服务器与所述测量终端通讯和对所述测量终端进行监控；\n[0008] 测量终端，用于在工作现场独立完成测量任务，或接收所述云客户端下达的并通过所述云服务器传送的指令进行测量，所述测量终端将测量所得数据上传报送至所述云服务器。\n[0009] 优选地，所述云服务器是企业内部的私有服务器或云服务商提供的公有服务器。\n[0010] 优选地，所述云客户端是台式电脑或平板电脑或手机。\n[0011] 优选地，所述网络是有线网络或无线网络。\n[0012] 优选地，所述测量终端包含测量设备和数据采集控制器。\n[0013] 优选地，所述云客户端设置有数据处理模块，所述数据处理模块用于保存或处理所述测量数据。\n[0014] 优选地，所述测量设备是三维尺寸测量设备或二维尺寸测量设备或一维尺寸测量仪器。\n[0015] 优选地，所述测量设备是物理或化学量测量设备。\n[0016] 本发明的有益效果在于：一种基于云技术的测量系统，包括通过网络联接的云服务器、云客户端和至少一个测量终端；所述测量终端通过网络联接将测量数据传输至所述云服务器，用户通过所述云客户端访问所述云服务器，并对所述云服务器中的测量数据进行查询、显示、输出、利用、评估等操作。本发明带来如下效果：\n[0017] （1）、所述测量终端测量所得数据均集中在所述云服务器，方便采购、供应等相关人员对数据进行查询、评估等操作，减少了数据交流时间；\n[0018] （2）、通过多个所述测量终端实现对关联的被测对象的不同时间或空间的远程测量，从而实现传统测量技术无法完成的对位于不同现场的相关联对象的协调或关联测量，即一个产品的测量数据可以方便地被用于在另外一个测量现场的一个关联产品上，两个关联产品可以因此在不同的现场实现有关联的生产。同样地，该系统可广泛运用于多地点、多工厂、多车间、多供应商、多零部件之间的关联测量，降低人力和物力的消耗；\n[0019] （3）、当采用支持云计算的测量和数据处理软件时，只需要在所述云服务器安装软件，通过所述云客户端访问所述云服务器获得经过处理的测量结果，通过所述测量终端获得现场原始数据，节约软件使用及相关维护成本；\n[0020] （4）、对机械产品可以实现虚拟装配，通过所述测量终端对有装配关系的产品的相关尺寸进行测量后经过云服务器处理获得装配测试效果并在云客户端上显示出来；对其它参数的测量则可以实现多现场数据的整合分析。\n附图说明\n[0021] 图1为本发明的结构示意图。\n具体实施方式\n[0022] 下面结合附图1对本发明作进一步阐述：\n[0023] 如图1所示的一种基于云技术的测量系统，包括云服务器1、多个云客户端2和多个测量终端3；云服务器1与云客户端2之间，云服务器1与测量终端3之间通过网络联接。\n在本实施例中网络可以是有线网络也可以是无线网络。\n[0024] 云服务器1，用于接收云客户端2下达的指令和接收测量终端3上传的测量数据，在云服务器1上设置有处理软件，通过处理软件对测量终端3上传的测量数据进行整合、分析、处理等操作。例如：云客户端2可以通过云服务器1分别给位于甲工厂和乙工厂的测量终端3下达指令，通过测量终端3对相互间具有配合关系的甲工厂生产的零件A和乙工厂生产的零件B之间配合的尺寸进行测量，测量终端3按指令的要求进行测量并把测量的两组数据上传至云服务器1，云服务器1上的处理软件对这两组数据进行整合、分析、处理并把处理的结果反馈给云客户端2，从而完成传统测量无法完成的远程实时配对测量。又例如：在尺寸测量方面，车间甲生产的轴要与车间乙生产的环相配，传统的方法是各自按给定公差要求生产，最后装配；如果轴和环配合不好，如果轴的外径比环的内径小，配合就过松，这就需要重新加工环或轴，从而产生废品。采用本发明的测量系统，可以现场或在线对产品进行测量，从而使得现场生产、品质管理、开发人员、供应商等所有相关的人员都可以实时了解生产的公差情况，实现配对加工，减少废品。\n[0025] 本实施例中的云服务器1是企业内部的私有服务器或云服务商提供的公有服务器\n[0026] 云客户端2，用于访问云服务器1，对云服务器1中的测量数据进行查询、显示、输出、利用、评估等操作，并通过云服务器1与测量终端3通讯；云客户端2也可以对云服务器\n1下发指令，并且指令通过云服务器1到达测量终端3；云客户端2对测量终端3的测量过程进行监控；云客户端2设置有数据处理模块，数据处理模块用于保存和处理测量数据；用户通过云客户端2对被测工件的测量数据进行查询、显示、输出、利用等操作。云客户端2可以是台式电脑、云计算终端、平板电脑或手持终端如手机等。\n[0027] 测量终端3，用于在工作现场独立完成测量任务，接收云客户端2下达的并通过云服务器1传送的指令进行测量；测量终端3将测量所得数据上传报送至云服务器1。测量终端3包含测量设备和数据采集控制器，测量设备可以是三维尺寸测量设备、二维尺寸测量设备或一维尺寸测量仪器，例如三坐标测量机、影像测量仪、直线位移传感器等，测量设备也可以是其它物理或化学量测量设备，例如温度计等。在本实施例中，数据采集控制器用于采集被测量工件的编号、测量终端3的工位号以及测量设备所测量的数据，从而实现工件与测量设备3和测量数据的对应。\n[0028] 以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。