一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置

1.一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，其特征在于：包括：
下料斗(2)，所述下料斗(2)固定设置在釜底(1)底部且与釜底(1)对接，所述下料斗(2)底部固定设置有下料筒(201)；
固定机构，所述固定机构包括釜底(1)内壁上设置的上安装架(3)和下料筒(201)内部设置的下安装架(301)，所述上安装架(3)和下安装架(301)中部位置均固定设置有固定筒(302)；
转轴(4)，所述转轴(4)设置在上安装架(3)和下安装架(301)中部的固定筒(302)上且通过轴承(303)分别与上安装架(3)和下安装架(301)中部的固定筒(302)转动连接，所述转轴(4)上对称设置有安装架(403)，所述安装架(403)上固定设置有与下料斗(2)底部面板贴合的刮料板(404)。
2.根据权利要求1所述的一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，其特征在于：所述转轴(4)顶部固定设置有对接头(401)，所述对接头(401)的内壁上设置有与反应釜搅拌轴连接的对接槽(402)。
3.根据权利要求2所述的一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，其特征在于：所述转轴(4)上设置有送料螺旋叶(405)。
4.根据权利要求3所述的一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，其特征在于：所述下料筒(201)底部设置有出料管(202)，所述出料管(202)上设置有下料阀(203)。
5.根据权利要求4所述的一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，其特征在于：所述下料斗(2)的底板内部设置有导热管(5)，所述导热管(5)的进料管(502)和出料管(501)分别伸出下料斗(2)外。
6.根据权利要求5所述的一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，其特征在于：所述下料斗(2)底部为漏斗型结构。
7.根据权利要求6所述的一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，其特征在于：所述导热管(5)的进料管(502)内壁上设置有温度传感器。
8.根据权利要求7所述的一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，其特征在于：所述导热管(5)的进料管(502)和出料管(501)分别连接导热系统的给料口和回料口。
9.根据权利要求8所述的一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，其特征在于：所述导热系统具体包括导热介质加热单元、控制单元和循环泵，所述导热介质加热单元的给料口和回料口分别连接导热管(5)的进料管(502)和出料管(501)，所述循环泵设置在导热管(5)的进料管(502)上，所述温度传感器通过线路连接控制单元的传感器接口，所述循环泵和导热介质加热单元的控制线路分别连接控制单元。

一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装\n置。\n背景技术\n[0002] 目前市场上存在的大部分反应釜，在PVDC加工过程中，釜底容易积液，清洁不方\n便，因此，针对上述问题提出一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，通过在反应\n釜的釜底设置下料斗，该下料斗底部设置有下料筒，下料筒内部及釜底内壁分别设置了下\n安装架和上安装架，下安装架和上安装架之间转动设置有顶部与反应釜搅拌轴连接的转\n轴，该转轴的安装架上设置了与下料斗底部面板贴合的刮料板，当搅拌轴被反应釜搅拌轴\n驱动旋转时，可实现对反应釜釜底积液的清理，设置在转轴上的送料螺旋叶在转轴正转时\n将物料从下往上提升，提高物料的搅拌效率，当转轴反转时，可将物料向下挤压，提高出料效率，该反应釜釜底装置，有效防止积液的同时，加快搅拌或出料的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0005] 一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，包括：\n[0006] 下料斗，下料斗固定设置在釜底底部且与釜底对接，下料斗底部固定设置有下料\n筒；\n[0007] 固定机构，固定机构包括釜底内壁上设置的上安装架和下料筒内部设置的下安装\n架，上安装架和下安装架中部位置均固定设置有固定筒；\n[0008] 转轴，转轴设置在上安装架和下安装架中部的固定筒上且通过轴承分别与上安装\n架和下安装架中部的固定筒转动连接，转轴上对称设置有安装架，安装架上固定设置有与\n下料斗底部面板贴合的刮料板。\n[0009] 作为一种优选方案，转轴顶部固定设置有对接头，对接头的内壁上设置有与反应\n釜搅拌轴连接的对接槽。\n[0010] 作为一种优选方案，转轴上设置有送料螺旋叶。\n[0011] 作为一种优选方案，下料筒底部设置有出料管道，出料管道上设置有下料阀。\n[0012] 作为一种优选方案，下料斗的底板内部设置有导热管，导热管的进料管和出料管\n分别伸出下料斗外。\n[0013] 作为一种优选方案，下料斗底部为漏斗型结构。\n[0014] 作为一种优选方案，导热管的进料管内壁上设置有温度传感器。\n[0015] 作为一种优选方案，导热管的进料管和出料管分别连接导热系统的给料口和回料\n口。\n[0016] 作为一种优选方案，导热系统具体包括导热介质加热单元、控制单元和循环泵，导热介质加热单元的给料口和回料口分别连接导热管的进料管和出料管，循环泵设置在导热\n管的进料管上，温度传感器通过线路连接控制单元的传感器接口，循环泵和导热介质加热\n单元的控制线路分别连接控制单元。\n[0017] 由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种生产PVDC反\n应釜防积液的釜底装置，有益效果是：通过在反应釜的釜底设置下料斗，该下料斗底部设置有下料筒，下料筒内部及釜底内壁分别设置了下安装架和上安装架，下安装架和上安装架\n之间转动设置有顶部与反应釜搅拌轴连接的转轴，该转轴的安装架上设置了与下料斗底部\n面板贴合的刮料板，当搅拌轴被反应釜搅拌轴驱动旋转时，可实现对反应釜釜底积液的清\n理，设置在转轴上的送料螺旋叶在转轴正转时将物料从下往上提升，提高物料的搅拌效率，当转轴反转时，可将物料向下挤压，提高出料效率，该反应釜釜底装置，有效防止积液的同时，加快搅拌或出料的效率，适宜推广使用。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置整体结构示意图；\n[0019] 图2为本实用新型一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置截面结构示意图。\n[0020] 图中：1、釜底；2、下料斗；201、下料筒；202、出料管道；203、下料阀；3、上安装架；\n301、下安装架；302、固定筒；303、轴承； 4、转轴；401、对接头；402、连接槽；403、安装架；\n404、刮料板； 405、送料螺旋叶；5、导热管；501、出料管；502、进料管。\n具体实施方式\n[0021] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施\n例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0022] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。\n[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示\n所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本\n实用新型的限制。\n[0024] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。\n[0025] 为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述\n技术方案进行详细的说明。\n[0026] 如图1‑2所示，本实用新型实施例提供一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，包括：\n[0027] 下料斗2，下料斗2固定设置在釜底1底部且与釜底1对接，下料斗2底部固定设置有\n下料筒201，下料筒201底部设置有出料管道 202，出料管道202上设置有下料阀203；\n[0028] 固定机构，固定机构包括釜底1内壁上设置的上安装架3和下料筒201内部设置的\n下安装架301，上安装架3和下安装架301中部位置均固定设置有固定筒302；\n[0029] 转轴4，转轴4设置在上安装架3和下安装架301中部的固定筒 302上且通过轴承\n303分别与上安装架3和下安装架301中部的固定筒302转动连接，转轴4上对称设置有安装\n架403，安装架403上固定设置有与下料斗2底部面板贴合的刮料板404，转轴4顶部固定设置有对接头401，对接头401的内壁上设置有与反应釜搅拌轴连接的对接槽402，转轴4上设置\n有送料螺旋叶405。\n[0030] 上述装置中，下料斗2的底板内部设置有导热管5，导热管5的进料管502和出料管\n501分别伸出下料斗2外，导热管5的进料管 502内壁上设置有温度传感器，导热管5的进料\n管502和出料管501 分别连接导热系统的给料口和回料口，导热系统具体包括导热介质加\n热单元、控制单元和循环泵，导热介质加热单元的给料口和回料口分别连接导热管5的进料管502和出料管501，循环泵设置在导热管5 的进料管502上，温度传感器通过线路连接控制单元的传感器接口，循环泵和导热介质加热单元的控制线路分别连接控制单元。\n[0031] 上述装置中，下料斗2底部为漏斗型结构。\n[0032] 本实用新型的一种生产PVDC反应釜防积液的釜底装置，通过在反应釜的釜底设置\n下料斗，该下料斗底部设置有下料筒，下料筒内部及釜底内壁分别设置了下安装架和上安\n装架，下安装架和上安装架之间转动设置有顶部与反应釜搅拌轴连接的转轴，该转轴的安\n装架上设置了与下料斗底部面板贴合的刮料板，当搅拌轴被反应釜搅拌轴驱动旋转时，可\n实现对反应釜釜底积液的清理，设置在转轴上的送料螺旋叶在转轴正转时将物料从下往上\n提升，提高物料的搅拌效率，当转轴反转时，可将物料向下挤压，提高出料效率，该反应釜釜底装置，有效防止积液的同时，加快搅拌或出料的效率，适宜推广使用。\n[0033] 下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：\n[0034] 请参阅图1‑2，包括下料斗2和转轴4，下料斗2固定设置在釜底1底部且与釜底1对\n接，下料斗2底部固定设置有下料筒201，下料筒201底部设置有出料管道202，出料管道202上设置有下料阀203，釜底1内壁上设置有上安装架3，下料筒201内部设置有下安装架301，上安装架3和下安装架301中部位置均固定设置有固定筒302，转轴 4设置在上安装架3和下\n安装架301中部的固定筒302上且通过轴承 303分别与上安装架3和下安装架301中部的固\n定筒302转动连接，转轴4上对称设置有安装架403，安装架403上固定设置有与下料斗 2底\n部面板贴合的刮料板404，转轴4顶部固定设置有对接头401，对接头401的内壁上设置有与\n反应釜搅拌轴连接的对接槽402，转轴 4上设置有送料螺旋叶405，下料斗2的底板内部设置有导热管5，导热管5的进料管502和出料管501分别伸出下料斗2外，导热管5 的进料管502\n内壁上设置有温度传感器，导热管5的进料管502和出料管501分别连接导热系统的给料口\n和回料口，导热系统具体包括导热介质加热单元、控制单元和循环泵，导热介质加热单元的给料口和回料口分别连接导热管5的进料管502和出料管501，循环泵设置在导热管5的进料\n管502上，温度传感器通过线路连接控制单元的传感器接口，循环泵和导热介质加热单元的控制线路分别连接控制单元。\n[0035] 其中，下料斗2底部为漏斗型结构。\n[0036] 其中，控制单元包括PLC控制器和继电器组，循环泵和导热介质加热单元的控制线\n路分别连接继电器组中对应的继电器。\n[0037] 本实施例的工作原理：通过在反应釜的釜底设置下料斗，该下料斗底部设置有下\n料筒，下料筒内部及釜底内壁分别设置了下安装架和上安装架，下安装架和上安装架之间\n转动设置有顶部与反应釜搅拌轴连接的转轴，该转轴的安装架上设置了与下料斗底部面板\n贴合的刮料板，当搅拌轴被反应釜搅拌轴驱动旋转时，可实现对反应釜釜底积液的清理，设置在转轴上的送料螺旋叶在转轴正转时将物料从下往上提升，提高物料的搅拌效率，当转\n轴反转时，可将物料向下挤压，提高出料效率。\n[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，\n可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修\n改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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