一种直流室空调系统控制装置

1.一种直流室空调系统控制装置，其特征在于，所述控制装置设置在空调机外部，并且所述控制装置并包括柜体和线管，所述柜体正面铰接柜门，所述柜体内设置至少两个安装板，各个安装板上均安装有压缩机分断开关，所述线管的一端设置在所述柜体内，其另一端穿出所述柜体设置在所述柜体外部，所述各个压缩机分断开关分别与对应的压缩机线路连接，以控制所述压缩机的开闭，所述柜体内还设置有总开关，所述总开关的控制把手设置在所述柜体的外侧。
2.如权利要求1所述的直流室空调系统控制装置，其特征在于，所述柜体的底部通过一底座支撑。
3.如权利要求2所述的直流室空调系统控制装置，其特征在于，所述底座通过支撑件固定支撑所述柜体。
4.如权利要求3所述的直流室空调系统控制装置，其特征在于，所述支撑件由多个砌砖堆砌形成。
5.如权利要求3或4所述的直流室空调系统控制装置，其特征在于，所述柜体下部设置线管孔，所述线管通过所述线管孔并穿过所述支撑件设置在所述支撑件外部。
6.如权利要求5所述的直流室空调系统控制装置，其特征在于，所述线管设置为多个。
7.如权利要求6所述的直流室空调系统控制装置，其特征在于，所述支撑件正面开设安装孔，通过安装孔安装水平线管，所述水平线管通过弯管连接所述线管的一端，所述线管通过所述支撑件固定。

一种直流室空调系统控制装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于电气控制技术领域，特别涉及一种直流室空调系统控制装置。\n背景技术\n[0002] 中央空调因各压缩机没有单独分断断路器，仅靠接触器进行分断电源。在使用过\n程中如若遇到过电流接触器粘点情况，会致使压缩机烧毁，此原因已连续烧毁三台压缩机。\n原控制柜安装在空调机内，一方面对维护极其不便，另一方面在清洗空调时水容易溅到配\n电箱内，存在一定安全隐患。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型需解决的技术问题是如何提升提升空调控制系统的安全性能。\n[0004] 为了解决上述问题，本实用新型提供一种直流室空调系统控制装置，其采用的技\n术方案如下：\n[0005] 一种直流室空调系统控制装置，所述控制装置设置在空调机外部，并且所述控制\n装置并包括柜体和线管，所述柜体正面铰接柜门，所述柜体内设置至少两个安装板，各个安\n装板上均安装有压缩机分断开关，所述线管的一端设置在所述柜体内，其另一端穿出所述\n柜体设置在所述柜体外部，所述各个压缩机分断开关分别与对应的压缩机线路连接，以控\n制所述压缩机的开闭，所述柜体内还设置有总开关，所述总开关的控制把手设置在所述柜\n体的外侧。\n[0006] 作为优选，所述柜体的底部通过一底座支撑。\n[0007] 作为优选，所述底座通过支撑件固定支撑所述柜体。\n[0008] 作为优选，所述支撑件由多个砌砖堆砌形成。\n[0009] 作为优选，所述柜体下部设置线管孔，所述线管通过所述线管孔并穿过所述支撑\n件设置在所述支撑件外部。\n[0010] 作为优选，所述线管设置为多个。\n[0011] 作为优选，所述支撑件正面开设安装孔，通过安装孔安装水平线管，所述水平线管\n通过弯管连接所述线管的一端，所述线管通过所述支撑件固定。\n[0012] 本实用新型的有益效果是：根据本实用新型实施例的一种直流室空调系统控制装\n置，通过另装柜体并将柜体设置空调之外，在柜体内增加各自压缩机单独分断开关，各个压\n缩机可单独工作。因此，本实用新型清洗维修更加方便，并且可以避免空调机在清洗空调时\n水撒落在开关控制器中，导致短路的问题。\n附图说明\n[0013] 图1示出了根据本实用新型实施例的一种直流室空调系统控制装置的立体图。\n[0014] 图2示出了根据本实用新型实施例的一种直流室空调系统控制装置的的前视图。\n[0015] 图3示出了根据本实用新型实施例的一种直流室空调系统控制装置的侧视图。\n[0016] 图4示出了根据本实用新型实施例的一种直流室空调系统控制装置的线管连接示\n意图。\n[0017] 图中，1为柜体，2为线管，3为柜门，4为安装板，5为压缩机分断开关，6为总开关，7\n为控制把手，8为引线，9为底座，10为支撑件，11为线管孔，12为水平线管，13为弯管，14为安装孔。\n具体实施方式\n[0018] 以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说\n明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外\n不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应\n用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况\n下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。\n[0019] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语\n“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是\n指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能\n理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相\n连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本\n领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0021] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。\n[0022] 图1‑3分别示出了根据本实用新型实施例的一种直流室空调系统控制装置的立体\n图、前视图和侧视图。如图1‑3所示，本实用新型实施例提供一种直流室空调系统控制装置。\n由于控制装置设置在空调机外部，清洗维修更加方便，并且可以避免空调机在清洗空调时\n水撒落在开关控制器中，导致短路的问题。设置在空调机外部的控制装置包括柜体1和线管\n2，所述柜体1正面铰接柜门3，所述柜体1内设置至少两个安装板4，各个安装板4上均安装有\n压缩机分断开关5，其中安装方式优选为螺栓安装，所述线管2的一端设置在所述柜体1内，\n其另一端穿出所述柜体1设置在所述柜体1外部，所述各个压缩机分断开关5分别与对应的\n压缩机(图中未示出)线路连接，以控制所述压缩机的开闭，所述柜体1内还设置有总开关6，\n所述总开关6的控制把手7设置在所述柜体1的外侧。\n[0023] 本实用新型实施例在具体实施时，将各个空调机中的各个压缩机分别通过线路连\n接一个压缩机分断开关5，通过各个压缩机分断开关5分别控制对应的压缩机的开闭，使多\n台压缩机可以轮换工作，减少压缩机工作时间，减少不备要无用功。具体来说，从压缩机分\n断开关5的接线端引线8通过线管2穿出至柜体1外部与对应的压缩机连接。线管2可以保护\n引线8并且利于引线8的接出。总开关6的控制把手7设置在柜体1的外侧，通过控制把手7可\n以实现整体压缩机的总断电控制。\n[0024] 本实用新型实施例中，所述柜体1的底部通过一底座9支撑。并且，所述底座9通过\n支撑件10固定支撑所述柜体1。利用这种结构形式，可以增加柜体1的高度，起到保护柜体1\n内部电子器件的作用。\n[0025] 在一些实施例中，所述线管2设置为多个。\n[0026] 在一些实施例中，如图1所示，所述支撑件10由多个砌砖堆砌形成。并且所述柜体1\n下部设置线管孔11，所述线管2通过所述线管孔11并穿过所述支撑件10设置在所述支撑件\n10外部。在空调机房，通常压缩机安装在地板面上，为了更好的接线，本实用新型实施例将\n线管2也对应的通过柜体1下部设置线管孔11从柜体1的下方穿出柜体1，并穿过所述支撑件\n10，使得引线8能够更好的与压缩机连接。\n[0027] 具体来说，如图1和图4所示，在所述支撑件10正面开设安装孔14，通过安装孔10安\n装水平线管12，所述水平线管12通过弯管13连接所述线管2的一端，所述线管2通过所述支\n撑件10固定。线管2与水平线管12连接后的结构如图4所示。支撑件10起到固定线管2的作\n用。在制造该控制装置时，可以首先加工出底座9，底座9可以采用水泥浇筑而成。然后在底\n座9上通过多个砌砖堆砌形成所述支撑件10，在堆砌过程中，预留出安装线管2的竖直孔洞\n和安装水平线管12的水平孔洞，或者是在堆砌完成后，根据设计位置在支撑件10上钻出竖\n直孔洞，竖直孔洞的直径应当大于线管2的直径。如果线管2为多个，则对应线管2数量设置\n对应数量的竖直孔洞。然后通过水平孔洞安装水平线管12，水平线管12上连接弯管13，弯管\n13对应竖直孔洞位置，线管2通过弯管13与所述水平线管12连接。最后通过水泥浇筑，对应\n的将水平线管12和线管2均固定在支撑件10内。随后将柜体1固定在支撑件10，完成整体的\n结构安装。整体的结构稳定性好，可以避免空调机在清洗空调时水撒落在开关控制器中，导\n致短路的问题。\n[0028] 以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领\n域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和\n变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应\n由权利要求限定。

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