有机电激发光元件的封闭结构及其工艺

1.一种有机电激发光元件的封装工艺，包括：
提供一基板，基板上具有一有机电激发光元件；
提供一盖板；
将一亲水性高分子材以涂布的方式形成于盖板或基板上；
固化亲水性高分子材，以作为一除水剂；以及
于基板与盖板之间形成一胶框，以将有机电激发光元件与除水剂密 封。
2.如权利要求1所述的有机电激发光元件的封装工艺，其特征在于， 其中亲水性高分子材是于100～230℃温度下进行固化。
3.如权利要求1所述的有机电激发光元件的封装工艺，其特征在于， 其中亲水性高分子材的除水量大于3％。
4.如权利要求3所述的有机电激发光元件的封装工艺，其特征在于， 其中亲水性高分子材选自阴离子性高分子及其离子衍生物、阳离子性高分 子及其离子衍生物、纤维素高分子及其衍生物、聚苯胺、葡聚醣、葡聚醣 的硫酸盐、葡聚醣的钠盐、葡聚醣的醚类衍生物、聚(1-甘油甲基丙烯酸丙 酯)、聚(2-乙基-恶唑啉)、聚(2-羟基甲基丙烯酸丙酯)、聚(2-乙烯基吡啶)、 聚(2-乙烯基吡啶N-氧)、聚(4-乙烯基吡啶N-氧)、聚(N-乙烯基吡咯酮)、聚 (丙烯酰胺/2-甲基丙烯氧乙基三甲基铵溴化物)、丙烯酰胺丙烯酸共聚物、 聚(丙烯酸)铵盐、聚(丙烯酸)钠盐、聚(丙烯酸)、丁二烯-丁烯二酸共聚物、 聚(乙二醇)、聚(乙二醇)单甲基醚、聚(环氧乙烯)、环氧乙烯环氧丙烯共聚 合物、乙烯丙烯酸共聚物、聚亚甲基丁二酸、聚(氢溴化L-赖胺酸)、聚(丁 烯二酸)、聚(甲基丙烯酸)铵盐、聚(甲基丙烯酸)钠盐、n-丙烯酸正丁酯-2- 甲基丙烯氧乙基三甲基铵溴化物、聚(N-异丙基丙烯酰胺)、聚(乙烯乙酸酯) 及其水解聚合物、聚(乙烯醇)、聚(乙烯甲基醚)、聚(乙烯磷酸)、聚(乙烯磺 酸)及其钠盐、聚(丙烯酰胺)、聚乙烯酰亚胺、与聚甲基丙烯酰胺至少其中 之一。
5.如权利要求4所述的有机电激发光元件的封装工艺，其特征在于， 其中阴离子性高分子及其离子衍生物选自聚苯乙烯磺酸及其锂、钠、钾与 铵盐，具有丙烯酰胺、甲基丙烯酸丙酯、二甲基胺乙基甲基丙烯酸丙酯、 丙烯酸、甲基-丙烯酰胺及其碱金属盐的苯乙烯磺酸的共聚合物，磺酸化纤 维素及其碱金属盐，与具有丙烯酰胺、甲基丙烯酸丙酯、二甲基胺乙基甲 基丙烯酸丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酰胺的2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙烷磺酸 的共聚合物及其钠、钾与铯盐至少其中之一。
6.如权利要求4所述的有机电激发光元件的封装工艺，其特征在于， 其中阳离子性高分子及其离子衍生物选自聚(乙烯基三甲基铵氯化物)、具 有二乙基硫酸盐的聚乙烯吡咯酮二甲基胺乙基甲基丙烯酸丙酯共聚合物、 (三甲基铵)丙基甲基丙烯酰胺甲基硫酸盐、与(三甲基铵)乙基甲基丙烯酰胺 甲基硫酸盐至少其中之一。
7.如权利要求4所述的有机电激发光元件的封装工艺，其特征在 于，其中纤维素高分子及其衍生物选自纤维素-羧基甲基醚及其钠盐、纤 维素-乙基醚、纤维素-羟乙基醚、纤维素-乙基羟乙基醚、与纤维素-甲基羟 乙基醚至少其中之一。

技术领域\n本发明是有关于一种有机电激发光元件(Organic Electroluminescence， OEL)的封装结构及其工艺，且特别是有关于一种使用亲水性高分子材作为 除水剂的有机电激发光元件的封装结构及其工艺。\n背景技术\n资讯通讯产业已成为现今的主流产业，特别是携带型的各式通讯显示 产品更是发展的重点，而平面显示器为人与资讯的沟通界面，因此其发展 显得特别重要。现在应用在平面显示器的技术主要有下列几种：电浆显示 器(Plasma Display Panel，PDP)、液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)、 无机电致发光显示器(Electro-luminescent Display)、发光二极管(Light Emitting Diode，LED)、真空萤光显示器(Vacuum Fluorescent Display)、场 致发射显示器(Field Emission Display，FED)以及电变色显示器 (Electro-chromic Display)等。\n相较于其他平面显示技术，有机电激发光元件以其自发光、无视角依 存、省电、工艺简易、低成本、低操作温度范围、高应答速度以及全彩化 等优点而具有极大的应用潜力，可望成为下一代的平面显示器的主流。\n有机电激发光元件为一种利用有机官能性材料(organic functional materials)的自发光的特性来达到显示效果的元件，可依照有机官能性材料 的分子量不同分为小分子有机电激发光元件(small molecule OLED， SM-OLED)与高分子有机电激发光元件(polymer light-emitting device， PLED)两大类。其发光结构主要是由一对电极以及有机官能性材料层所构 成。当电流通过透明阳极及金属阴极间，使电子和电洞在有机官能性材料 层内结合而产生激子时，便可以使有机官能性材料层依照其材料的特性， 而产生不同颜色的放光机制，此即为有机电激发光元件的发光原理。\n图1显示为公知有机电激发光元件的封装结构示意图。请参照图1， 公知的有机电激发光元件的封装结构主要由一基板100、一有机电激发光 元件110、一盖板120、一除水剂130以及一框胶140所构成。其中，有 机电激发光元件110配置于基板100上；除水剂130配置于盖板120上， 并由框胶140将基板100与盖板120连接，且将有机电激发光元件110以 及除水剂130密封于基板100与盖板120之间。\n承上所述，有机电激发光元件中较常发生的衰退机制为不发光区域 (dark spot)的生成，因此要提升有机电激发光元件的耐久性(durability)，就 在于如何降低不发光区域的生成。然而，由于框胶140所使用的材质，并 无法完全阻绝外界环境水分与氧气的渗透，且有机电激发光元件110结构 中的有机官能性材料与阴极又极易与水分与氧气反应，而导致有机电激发 光元件110不发光区域的生成，故使用上述除水剂130将渗入有机电激发 光元件的封装结构中的水分或氧气去除。值得注意的是，目前除水剂130 其材质的选用可分为固态或液态除水材两种，其中固态除水材大多采用沸 石(zeolite)，此沸石为含有许多孔洞的固态物质，其在大气中的除水量约 13％；而液态除水材大多采用含铝的溶剂，其在大气中的除水量＜10％。然 而，使用上述固态或液态除水材各具有下列缺点：\n1.若使用固态除水材(即沸石)，在封装过程中，容易压伤有机电激发 光元件，而造成元件失效。\n2.若使用液态除水材(即含铝溶剂)，溶剂需要经过一长时间(约2小 时)的烘干过程，而会增加工艺的时间。此外，液态除水材(即含铝溶剂)在 除水后易产生一些副产物(如：铝的氧化物)，这些副产物同样会对有机电 激发光元件造成损害。\nUSP 6,226,890专利中公开了一种有机电激发光元件的封装方法，其主 要是利用一由干燥剂颗粒(desiccant particle)与链结剂(binder)混合所组成 的干燥剂来去除渗入封装体内的水分或是氧气。上述干燥剂的制作是先将 干燥剂颗粒与液态的链结剂混合，之后再将此液态干燥剂涂布于封装所需 盖板(cover plate)上，最后再将其固化以形成一固态薄膜。\n由于固态薄膜中的干燥剂颗粒有部份会被链结剂所包覆，导致渗入封 装体中的水分与氧气无法快速且有效地被固态薄膜内的干燥剂所去除。换 言之，在初期封装体内存在的水分与氧气，干燥剂颗粒低落的吸收表现仍 会使得有机电激发光元件遭受到一定程度的破坏；再者，有机电激发光元 件为薄膜化的平面显示元件，在本身元件厚度很薄的结构中，能够容纳固 体颗粒干燥剂的空间就极为有限，所以对于干燥剂的水分与氧气去除效能 的要求比其他显示器来的高，而传统用于显示器的固体颗粒干燥剂在水分 与氧气去除效能与非平面化的特征并无法完全满足有机电激发光元件的 需求。\n发明内容\n本发明的目的在于提出一种有机电激发光元件的封装结构及其工艺， 可有效地将渗入或是原本存在于封装体内的水分及氧气去除，避免不发光 区域的生成，而增进有机电激发光元件的寿命。\n本发明提出一种有机电激发光元件的封装结构，其主要由一基板、一 有机电激发光元件、一盖板、一除水剂以及一胶框所构成。其中，有机电 激发光元件配置于基板上；盖板配置于基板上方；除水剂配置于基板或盖 板上，且除水剂为一亲水性高分子材；胶框配置于基板与盖板之间，且基 板、盖板以及胶框将有机电激发光元件与除水剂密封。\n在本发明的较佳实施例中，有机电激发光元件主要由一第一电极层、 一第二电极层以及一有机官能层所构成。其中，第一电极层例如是透明电 极层，第二电极层例如是金属电极层。第一电极层配置于基板上；第二电 极层配置于第一电极层之上；而有机官能层配置于第一电极层及第二电极 层之间。有机官能层例如是一有机电激发光层。此外，第一电极层及有机 电激发光层之间还可选择性地配置一电洞注入层及一电洞传输层。另外， 第二电极层及有机电激发光层之间还可选择性地配置一电子传输层及一 电子注入层。\n在本发明的较佳实施例中，除水剂除了直接配置于盖板表面上，亦可 于盖板上制作一凹槽，并将除水剂配置于此凹槽中，以进一步降低整个封 装体的厚度。\n在本发明的较佳实施例中，基板与盖板的材质例如为玻璃、塑胶或金 属。亲水性高分子材的除水量大于3％，其选自阴离子性高分子及其离子 衍生物(anionic polymers and their derivatives)、阳离子性高分子及其离子衍 生物(cationic polymers and their derivatives)、纤维素高分子及其衍生物 (cellulose and its derivatives)、聚苯胺(polyaniline and its derivatives)、葡聚 醣(Dextran)、葡聚醣的硫酸盐(Dextran sulfate)、葡聚醣的钠盐(Dextran sodium salt)、葡聚醣的醚类衍生物(Dextran DEAE ether)、聚(1-甘油甲基丙 烯酸丙酯)(poly(1-glycerol methacrylate))、聚(2-乙基-恶唑 啉)(poly(2-ethyl-2oxazoline))、聚(2-羟基甲基丙烯酸丙 酯)(poly(2-hydroxypropyl  methacrylate))、聚(2-乙烯基吡 啶)(poly(2-vinylpyridine))、聚(2-乙烯基吡啶N-氧)(poly(2-vinylpyridine N-oxide))、聚(4-乙烯基吡啶N-氧)(poly(4-vinylpyridine N-oxide))、聚(N-乙 烯基吡咯酮)(poly(N-vinylpyrrolidone))、聚(丙烯酰胺/2-甲基丙烯氧乙基三 甲基铵溴化物)(poly(acrylamide/2-methacryloxyethyltrimethylammonium bromide))、丙烯酰胺丙烯酸共聚物(poly(acrylamide-co-acrylic acid))、聚(丙 烯酸)铵盐(poly(acrylic acid)ammonium salt)、聚(丙烯酸)钠盐(poly(acrylic acid)sodium salt)、聚(丙烯酸)(poly(acrylic acid))、丁二烯-丁烯二酸共聚物 (poly(butadiene-co-maleic acid))、聚(乙二醇)(poly(ethylene glycol))、聚(乙 二醇)单甲基醚(poly(ethylene glycol)monomethyl ether)、聚(环氧乙 烯)(poly(ethylene oxide))、环氧乙烯环氧丙烯共聚合物(poly(ethylene oxide-b-propylene oxide))、乙烯丙烯酸共聚物(poly(ethylene-co-acrylic acid))、聚亚甲基丁二酸(poly(itaconic acid))、聚(氢溴化L-赖胺 酸)(poly(1-lysine hydrobromide))、聚(丁烯二酸)(poly(maleic acid))、聚(甲基 丙烯酸)铵盐(poly(methacrylic acid)ammonium salt)、聚(甲基丙烯酸)钠盐 (poly(methacrylic acid)sodium salt)、n-丙烯酸正丁酯-2-甲基丙烯氧乙基三 甲基铵溴化物)(poly(n-butyl acrylate-co-2-methacrloxyethyltrimethylammonium bromide))、聚(N-异丙基 丙烯酰胺)(poly(N-isopropylacrylamide))、聚(乙烯乙酸酯)及其水解聚合物 (poly(vinylacetate)and its hydrolyzed polymers)、聚(乙烯醇)(poly(vinyl alcohol)、聚(乙烯甲基醚)(poly(vinylmethylether))、聚(乙烯磷 酸)(poly(vinylphosphonic acid))、聚(乙烯磺酸)及其钠盐(poly(vinylsulfonic acid)and its sodium salt)、聚(丙烯酰胺)(poly(acrylamide))、聚乙烯酰亚胺 (polyethyleneimine)、与聚甲基丙烯酰胺(polymethacrylamide)至少其中之 一。阴离子性高分子及其离子衍生物例如但不限定为聚苯乙烯磺酸及其 锂、钠、钾与铵盐(polystyrenesulfonic acid and its lithium，sodium，potassium and ammonium salt)、具有丙烯酰胺、甲基丙烯酸丙酯、二甲基胺乙基甲基 丙烯酸丙酯、丙烯酸、甲基-丙烯酰胺及其碱金属盐的苯乙烯磺酸的共聚合 物(copolymers of styrenesulfonic acid with acrylamide，methylacrylate， dimethylamino ethylmethacrylate，acrylate，dimethyl-acrylamide and their alkali salts)、磺酸化纤维素及其碱金属盐(sulfonated cellulose and its alkali salts)、与具有丙烯酰胺、甲基丙烯酸丙酯、二甲基胺乙基甲基丙烯酸丙酯、 丙烯酸、甲基丙烯酰胺的2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙烷磺酸的共聚合物及其 钠、钾与铯盐(copolymer of 2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid with acrylamide，methylacrylate，dimethylaminoethyl-methacrylate，acrylate， dimethylacrylamide，and its sodium，potassium，and cesium salt)；阳离子性高 分子及其离子衍生物例如但不限定为聚(乙烯基三甲基铵氯化 物)(poly(vinylbentrimethylammonium chloride))，具有二乙基硫酸盐的聚乙 烯吡咯酮二甲基胺乙基甲基丙烯酸丙酯共聚合物 (polyvinylpyrrolidonedimethylaminoethyl methylacrylate copolymer quaterized with diethyl sulfate)、(三甲基铵)丙基甲基丙烯酰胺甲基硫酸盐 ((trimethyl ammonium)propylmethacrylamide methyl sulfate)、与(三甲基铵) 乙基甲基丙烯酰胺甲基硫酸盐((trimethyl ammonium)ethylmethacrylamide methyl sulfate)；纤维素高分子及其衍生物例如但不限定为纤维素-羧基甲 基醚及其钠盐(cellulose-carboxymethyl ether and its sodium salt)、纤维素-乙 基醚(cellulose-ethyl ether)、纤维素-羟乙基醚(cellulose-hydroxyethyl ether)、 纤维素-乙基羟乙基醚(cellulose-ethyl hydroxyethyl ether)、与纤维素-甲基羟 乙基醚(cellulose-methyl hydroxyethel ether)。而胶框的材质例如为热固化树 脂或紫外光固化树脂。\n本发明并提出一种有机电激发光元件的封装工艺，包括下列步骤：首 先提供一基板，此基板上具有一有机电激发光元件；接著提供一盖板；然 后于基板与盖板之间形成一亲水性高分子材，以作为一除水剂；最后于基 板与盖板之间形成一胶框，以将有机电激发光元件与除水剂密封。\n在本发明的较佳实施例中，上述封装工艺的除水剂的形成方法包括下 列步骤：首先，形成亲水性高分子材于基板或盖板上；接著，固化此亲水 性高分子材。举例而言，亲水性高分子材是以烘干的方式进行固化，且是 于100～230℃温度下进行烘干至少3分钟。\n本发明采用一亲水性高分子材，作为有机电激发光元件的封装结构中 的除水剂，并由亲水性高分子材的亲水特性，以有效地将渗入或是原本存 在于封装体内的水分或氧气去除，避免不发光区域的生成，而增进有机电 激发光元件的寿命。\n为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举 一较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：\n附图说明\n图1为公知有机电激发光元件的封装结构示意图；\n图2为本发明一较佳实施例有机电激发光元件的封装流程图；\n图3A示为本发明一较佳实施例有机电激发光元件的封装结构示意 图；\n图3B为本发明另一较佳实施例有机电激发光元件的封装结构示意 图；以及\n图4为本发明具体实施例有机电激发光元件的封装除水量示意图。\n具体实施方式\n图2，其显示为本发明一较佳实施例有机电激发光元件的封装流程图。 请参阅图2，本发明的有机电激发光元件的封装流程，如步骤10所示，首 先，提供一基板，此基板上具有一有机电激发光元件；接著，如步骤12 所示，提供一盖板，上述基板与盖板的材质例如为玻璃、塑胶或金属；接 著，如步骤14所示，于基板与盖板之间形成一亲水性高分子材，作为一 除水剂。其亲水性高分子材的除水量大于3％，其选自阴离子性高分子及 其离子衍生物(anionic polymers and their derivatives)、阳离子性高分子及其 离子衍生物(cationic polymers and their derivatives)、纤维素高分子及其衍生 物(cellulose and its derivatives)、聚苯胺(polyaniline and its derivatives)、葡 聚醣(Dextran)、葡聚醣的硫酸盐(Dextran sulfate)，葡聚醣的钠盐(Dextran sodium salt)、葡聚醣的醚类衍生物(Dextran DEAE ether)、聚(1-甘油甲基 丙烯酸丙酯)poly(1-glycerol methacrylate))、聚(2-乙基-恶唑 啉)(poly(2-ethyl-2oxazoline))、聚(2-羟基甲基丙烯酸丙酯) (poly(2-hydroxypropyl methacrylate))、聚(2-乙烯基吡啶) (poly(2-vinylpyridine))、聚(2-乙烯基吡啶N-氧)(poly(2-vinylpyridine N-oxide))、聚(4-乙烯基吡啶N-氧)(poly(4-vinylpyridine N-oxide))、聚(N-乙 烯基吡咯酮)(poly(N-vinylpyrrolidone))、聚(丙烯酰胺/2-甲基丙烯氧乙基三 甲基铵溴化物)(poly(acrylamide/2-methacryloxyethyltrimethylammonium bromide))、丙烯酰胺丙烯酸共聚物(poly(acrylamide-co-acrylic acid))、聚(丙 烯酸)铵盐(poly(acrylic acid)ammonium salt)、聚(丙烯酸)钠盐(poly(acrylic acid)sodium salt)、聚(丙烯酸)(poly(acrylic acid))、丁二烯-丁烯二酸共聚物 (poly(butadiene-co-maleic acid))、聚(乙二醇)(poly(ethylene glycol))、聚(乙 二醇)单甲基醚(poly(ethylene glycol)monomethyl ether)、聚(环氧乙 烯)(poly(ethylene oxide))、环氧乙烯环氧丙烯共聚合物(poly(ethylene oxide-b-propylene oxide))、乙烯丙烯酸共聚物(poly(ethylene-co-acrylic acid))、聚亚甲基丁二酸(poly(itaconic acid))、聚(氢溴化L-赖胺 酸)(poly(1-lysine hydrobromide))、聚(丁烯二酸)(poly(maleic acid))、聚(甲基 丙烯酸)铵盐(poly(methacrylic acid)ammonium salt)、聚(甲基丙烯酸)钠盐 (poly(methacrylic acid)sodium salt)、n-丙烯酸正丁酯-2-甲基丙烯氧乙基三 甲基铵溴化物)(poly    (n-butyl acrylate-co-2-methacrloxyethyltrimethylammonium bromide))、聚(N-异丙基 丙烯酰胺)(poly(N-isopropylacrylamide))、聚(乙烯乙酸酯)及其水解聚合物 (poly(vinylacetate)and its hydrolyzed polymers)、聚(乙烯醇)(poly(vinyl alcohol))、聚(乙烯甲基醚)(poly(vinylmethylether))、聚(乙烯磷 酸)(poly(vinylphosphonic acid))、聚(乙烯磺酸)及其钠盐(poly(vinylsulfonic acid)and its sodium salt)、聚(丙烯酰胺)(poly(acrylamide))、聚乙烯酰亚胺 (polyethyleneimine)、与聚甲基丙烯酰胺(polymethacrylamide)至少其中之 一。\n阴离子性高分子及其离子衍生物例如但不限定为聚苯乙烯磺酸及其 锂、钠、钾与铵盐(polystyrenesulfonic acid and its lithium，sodium，potassium and ammonium salt)、具有丙烯酰胺、甲基丙烯酸丙酯、二甲基胺乙基甲基 丙烯酸丙酯、丙烯酸、甲基-丙烯酰胺及其碱金属盐的苯乙烯磺酸的共聚合 物(copolymers of styrenesulfonic acid with acrylamide，methylacrylate， dimethylamino ethylmethacrylate，acrylate，dimethyl-acrylamide and their alkali salts)、磺酸化纤维素及其碱金属盐(sulfonated cellulose and its alkali salts)、与具有丙烯酰胺、甲基丙烯酸丙酯、二甲基胺乙基甲基丙烯酸丙酯、 丙烯酸、甲基丙烯酰胺的2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙烷磺酸的共聚合物及其 钠、钾与铯盐(copolymer of 2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid with acrylamide，methylacrylate，dimethylaminoethyl-methacrylate，acrylate， dimethylacrylamide，and its sodium，potassium，and cesium salt)。\n阳离子性高分子及其离子衍生物例如但不限定为聚(乙烯基三甲基铵 氯化物)(poly(vinylbentrimethylammonium chloride))，具有二乙基硫酸盐的 聚乙烯吡咯酮二甲基胺乙基甲基丙烯酸丙酯共聚合物 (polyvinylpyrrolidonedimethylaminoethyl methylacrylate copolymer quaterized with diethyl sulfate)、(三甲基铵)丙基甲基丙烯酰胺甲基硫酸盐 ((trimethyl ammonium)propylmethacrylamide methyl sulfate)、与(三甲基铵) 乙基甲基丙烯酰胺甲基硫酸盐((trimethyl ammonium)ethylmethacrylamide methyl sulfate)。\n纤维素高分子及其衍生物例如但不限定为纤维素-羧基甲基醚及其钠 盐(cellulose-carboxymethyl ether and its sodium salt)、纤维素-乙基醚 (cellulose-ethyl ether)、纤维素-羟乙基醚(cellulose-hydroxyethyl ether)、纤维 素-乙基羟乙基醚(cellulose-ethyl hydroxyethyl ether、与纤维素-甲基羟乙基 醚(cellulose-methyl hydroxyethel ether)。\n举例而言，除水剂的形成方法例如是将亲水性高分子材以涂布的方式 形成于盖板上，接著固化此亲水性高分子材，其固化的方式是将盖板放置 于一低水氧值的环境中，并于100～230℃的温度下进行烘干至少3分钟； 最后，在除水剂形成之后，如步骤16所示，于基板与盖板之间形成一胶 框，以将有机电激发光元件与除水剂密封。其于基板与盖板之间形成一胶 框的方式可先将胶框涂布于基板上，再将盖板压合于基板上，或是先将胶 框涂布于盖板上，再将盖板压合于基板上皆可，而上述胶框的材质例如为 热固化树脂或紫外光固化树脂。\n图3A，显示为本发明一较佳实施例有机电激发光元件的封装结构示 意图。请参阅图3A，本实施例的有机电激发光元件的封装结构，主要由 一基板200、一有机电激发光元件210、一盖板220、一除水剂230以及一 胶框240所构成。\n有机电激发光元件210配置于基板200上，此有机电激发光元件210 主要由一第一电极层212、一第二电极层214以及一有机官能层216所构 成。其中，第一电极层例如是透明电极层，而第二电极层例如是金属电极 层。第一电极层212配置于基板200上；第二电极层214配置于第一电极 层212之上；而有机官能层216配置于第一电极层212及第二电极层214 之间。\n有机官能层216通常为多层有机薄膜，其通常包含有电洞注入层216a、 电洞传输层216b、有机电激发光层216c、电子传输层216d以及电子注入 层216e等多层薄膜。值得注意的是，由于有机电激发光显示元件210中 的光线主要是由有机电激发光层216c所产生，故上述的电洞注入层216a、 电洞传输层216b、电子传输层216d以及电子注入层216e等多层薄膜亦可 选择性的制作。\n如图3A所示，盖板220配置于基板200上方，除水剂230配置于盖 板220上，且除水剂230的材质为亲水性高分子材；胶框240配置于基板 200与盖板220之间，且基板200、盖板220以及胶框240将有机电激发 光元件210与除水剂230密封。\n图3B，显示为本发明另一较佳实施例有机电激发光元件的封装结构 示意图。请参照图3B，本实施例与上述图3A所述的封装结构大致相同， 其差异在于盖板220上具有凹槽220a，并将除水剂230制作于凹槽220a 中，用以降低整个封装体的厚度。\n承上所述，本实施例选用亲水性高分子材作为有机电激发光元件的封 装结构中的除水剂，此种亲水性高分子材为亲水特性，在烘干后便具有除 水的效果，可将渗入或是原本存在于封装体内的水分或氧气去除。如下表 与图4所示，本实施例的亲水性高分子材其材质选用Baytron P，在大气中 烘干并冷却之后，于大气中的除水量为27％，而本实施例的亲水性高分子 材其材质选用PANi(Triquest)，在大气中烘干并冷却后，于大气中的除水 量为23％。故由上述可得知，本实施例的亲水性高分子材的除水效果优于 常用固态或液态除水材数倍。\n\n此外，因为亲水性高分子材的成膜性佳，故在封装过程中，不会压伤 有机电激发光元件，而造成元件失效的情形发生。另外，本发明的亲水性 高分子材烘干的时间极短(约3分钟)，故能缩短封装工艺的时间，而亲水 性高分子材在除水后，又不会产生一些对有机电激发光元件造成损害的副 产物。\n上述实施例是针对亲水性高分子材应用于有机电激发光元件的封装 结构为例子进行说明，然而，熟习该项技术人士应知，本实施例所提出的 亲水性高分子材亦可应用于其他需要将水分或气体吸收或去除的领域上。\n综上所述，本发明至少具有下列优点：\n1.本发明的亲水性高分子材除水效果优于常用液态及固态除水材， 且能有效地去除渗入或原先存在于封装体的水分与氧气，避免不发光区域 的生成，故可增进有机电激发光元件的寿命。\n2.本发明的亲水性高分子材成膜性高，在封装过程中，不易压伤有 机电激发光元件，而造成元件失效的情形发生。\n3.本发明的亲水性高分子材烘干时间仅需数分钟，故可进一步缩短 封装工艺的时间。\n4.本发明的亲水性高分子材在除水后，不会产生对有机电激发光元 件造成损害的副产物。\n虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明， 任何熟习此技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更 动与润饰，因此本发明的保护范围当视申请的专利范围所界定为准。