一种包装机液体罐装装置

1.一种包装机液体罐装装置，包括：固定部、调整部和灌装部，其特征在于，所述调整部能够固定在所述固定部内部，所述灌装部能够卡接在所述调整部表面；
所述固定部，包括开设固定槽以及开设在固定槽内部的滑槽和移动槽，所述固定部表面还设置有固定件；
所述调整部，包括支撑架以及固定在支撑架侧面的固定块，所述固定块与所述固定槽相匹配，所述支撑架侧面还设置有固定板；
所述灌装部，包括限位架以及设置在限位架表面的限位单元，所述限位架侧面还设置有漏斗；
所述灌装部能够通过所述限位架和所述限位单元与所述调整部相固定。
2.根据权利要求1所述的一种包装机液体罐装装置，其特征在于：所述固定块表面固定有移动块，所述移动块的规格与所述滑槽和所述移动槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种包装机液体罐装装置，其特征在于：所述固定块表面还开设有固定孔，所述固定部能够通过所述固定件和所述固定孔与所述固定块相固定。
4.根据权利要求1所述的一种包装机液体罐装装置，其特征在于：所述支撑架侧面固定有推动设备，所述推动设备一端固定连接有固定板，所述推动设备与所述固定板均有若个，且对称排布。
5.根据权利要求1所述的一种包装机液体罐装装置，其特征在于：所述限位单元，包括穿设在所述限位架表面的拉动杆，所述拉动杆一端固定有限位块。
6.根据权利要求5所述的一种包装机液体罐装装置，其特征在于：所述拉动杆表面套接有弹簧，所述弹簧设置在所述限位架和所述限位块中间位置。
7.根据权利要求5所述的一种包装机液体罐装装置，其特征在于：所述支撑架表面开设有限位槽，所述限位块能够卡接在所述限位槽中。
8.根据权利要求1所述的一种包装机液体罐装装置，其特征在于：所述限位架侧面固定有支撑板，所述限位架侧面还设置有漏斗，所述支撑板一端固定在所述漏斗侧面。
9.根据权利要求1所述的一种包装机液体罐装装置，其特征在于：所述支撑架侧面还设置有红外检测设备，所述红外检测设备位于所述支撑架中间位置。

一种包装机液体罐装装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种包装机液体罐装装置。\n背景技术\n[0002] 包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。\n[0003] 液体包装机一般都会包括灌装工位，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，传统的液体罐装机结构简单，设备在灌装液体时，需要人工调整罐装灌装嘴的位置，以便能够与罐口对齐，整个对齐过程较为繁琐，同时罐体的夹持模块在长时间使用之后需要进行维护，大多数保养都是在设备上直接进行维护，维护过程需要设备全部停机，不仅影响生产效率，并且维护之后还需要重新调整设备，以便与灌装嘴对齐，增加了工作人员的劳动量和工作强度。\n实用新型内容\n[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种包装机液体罐装装置。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机液体罐装装置，包括：固定部、调整部和灌装部，所述调整部能够固定在所述固定部内部，所述灌装部能够卡接在所述调整部表面；\n[0006] 所述固定部，包括开设固定槽以及开设在固定槽内部的滑槽和移动槽，所述固定部表面还设置有固定件；\n[0007] 所述调整部，包括支撑架以及固定在支撑架侧面的固定块，所述固定块与所述固定槽相匹配，所述支撑架侧面还设置有固定板；\n[0008] 所述灌装部，包括限位架以及设置在限位架表面的限位单元，所述限位架侧面还设置有漏斗；\n[0009] 所述灌装部能够通过所述限位架和所述限位单元与所述调整部相固定。\n[0010] 本实用新型一个较佳实施例中，所述固定块表面固定有移动块，所述移动块的规格与所述滑槽和所述移动槽相匹配。\n[0011] 本实用新型一个较佳实施例中，所述固定块表面还开设有固定孔，所述固定部能够通过所述固定件和所述固定孔与所述固定块相固定。\n[0012] 本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架侧面固定有推动设备，所述推动设备一端固定连接有固定板，所述推动设备与所述固定板均有若个，且对称排布。\n[0013] 本实用新型一个较佳实施例中，所述限位单元，包括穿设在所述限位架表面的拉动杆，所述拉动杆一端固定有限位块。\n[0014] 本实用新型一个较佳实施例中，所述拉动杆表面套接有弹簧，所述弹簧设置在所述限位架和所述限位块中间位置。\n[0015] 本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架表面开设有限位槽，所述限位块能够卡接在所述限位槽中。\n[0016] 本实用新型一个较佳实施例中，所述限位架侧面固定有支撑板，所述限位架侧面还设置有漏斗，所述支撑板一端固定在所述漏斗侧面。\n[0017] 本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架侧面还设置有红外检测设备，所述红外检测设备位于所述支撑架中间位置。\n[0018] 本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：\n[0019] 1、该包装机液体罐装装置，不仅能够根据罐体的规格进行灵活调整，还能够便捷拆卸整个支撑架，方便工作人员对支撑架进行维护，从而避免维护时间较长而造成设备停机，影响工作效率，同时配合灌装部，能够避免后续对灌装嘴和罐体进行对齐，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。\n[0020] 2、该包装机液体罐装装置，通过固定块和固定槽，使得整个支撑架能够方便快捷的拆卸，工作人员只需换上新的调整部，设备重新开机工作，不仅方便工作人员对调整部进行维护，更是避免维护时间较长而造成设备停机，影响工作效率。\n[0021] 3、该包装机液体罐装装置，通过设置拉动杆和限位块，使得工作人员能够对灌装部进行拆卸，方便工作人员对灌装部进行清洗，避免长时间使用堆积杂质，影响灌装质量，同时可拆卸灌装部能够在需要对调整部拆卸维护时，提前拆卸，降低调整部的整体质量，方便工作人员对灌装部进行拆卸，进一步提高装置的实用性。\n附图说明\n[0022] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0023] 图1为本实用新型的立体结构示意图；\n[0024] 图2为本实用新型中固定部的剖视结构示意图；\n[0025] 图3为本实用新型中调整部的结构示意图；\n[0026] 图4为本实用新型中调整部的侧视剖视结构示意图；\n[0027] 图5为本实用新型图4中A处放大的结构示意图；\n[0028] 图中：1、固定部；110、固定槽；111、滑槽；112、移动槽；120、固定件；2、调整部；210、支撑架；211、限位槽；220、固定块；221、移动块； 222、固定孔；230、推动设备；231、固定板；\n240、红外检测设备；3、灌装部；310、限位架；320、限位单元；321、拉动杆；322、限位块；323、弹簧； 330、支撑板；340、漏斗。\n具体实施方式\n[0029] 现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。\n[0030] 一种包装机液体罐装装置，包括：固定部1、调整部2和灌装部3，其特征在于，调整部2能够固定在固定部1内部，灌装部3能够卡接在调整部2 表面；灌装部3能够通过限位架\n310和限位单元320与调整部2相固定；该包装机液体罐装装置，不仅能够根据罐体的规格进行灵活调整，还能够便捷拆卸整个支撑架210，方便工作人员对支撑架210进行维护，从而避免维护时间较长而造成设备停机，影响工作效率，同时配合灌装部3，能够避免后续对灌装嘴和罐体进行对齐，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。\n[0031] 固定部1，包括开设固定槽110以及开设在固定槽110内部的滑槽111和移动槽112，固定部1表面还设置有固定件120；固定块220表面固定有移动块221，移动块221的规格与滑槽111和移动槽112相匹配；固定块220表面还开设有固定孔222，固定部1能够通过固定件\n120和固定孔222与固定块 220相固定；该包装机液体罐装装置，通过固定块220和固定槽\n110，使得整个支撑架210能够方便快捷的拆卸，工作人员只需换上新的调整部2，设备重新开机工作，不仅方便工作人员对调整部2进行维护，更是避免维护时间较长而造成设备停机，影响工作效率。\n[0032] 调整部2，包括支撑架210以及固定在支撑架210侧面的固定块220，固定块220与固定槽110相匹配，支撑架210侧面还设置有固定板231；支撑架 210侧面固定有推动设备230，推动设备230一端固定连接有固定板231，推动设备230与固定板231均有若个，且对称排布；\n[0033] 灌装部3，包括限位架310以及设置在限位架310表面的限位单元320，限位架310侧面还设置有漏斗340；限位单元320，包括穿设在限位架310表面的拉动杆321，拉动杆321一端固定有限位块322；拉动杆321表面套接有弹簧323，弹簧323设置在限位架310和限位块\n322中间位置；支撑架210表面开设有限位槽211，限位块322能够卡接在限位槽211中；该包装机液体罐装装置，通过设置拉动杆321和限位块322，使得工作人员能够对灌装部3进行拆卸，方便工作人员对灌装部3进行清洗，避免长时间使用堆积杂质，影响灌装质量，同时可拆卸灌装部3能够在需要对调整部2拆卸维护时，提前拆卸，降低调整部2的整体质量，方便工作人员对灌装部3进行拆卸，进一步提高装置的实用性；限位架310侧面固定有支撑板330，限位架310侧面还设置有漏斗340，支撑板330一端固定在漏斗340侧面。\n[0034] 支撑架210侧面还设置有红外检测设备240，红外检测设备240位于支撑架中间位置；红外检测设备240能够检测灌装部3的位置是否与支撑架210 相对应，避免漏斗340与罐口的位置不对应，造成液体泄漏。\n[0035] 本实用新型的工作原理为：\n[0036] 首先将该装置的固定部1与灌装机相连接，随后工作人员先将移动块221 与滑槽\n111对齐，然后将固定块220通过移动块221和滑槽111卡接在移动槽112中，随后工作人员将固定块220旋转90°，使固定件120与固定孔222 对应，并对固定块220进行固定，防止调整部\n2在运行过程中出现脱离。\n[0037] 随后工作人员将灌装部3放置在指定位置，通过调整拉动杆321，带动限位块322移动，从而将限位块322卡接在限位槽211中，灌装部3完成安装后，工作人员即可通过推动设备230对罐体进行固定，并通过外部灌装嘴向罐体灌装液体，液体在漏斗340的作用下，得以精准通过罐口，完成灌装。\n[0038] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。\n[0039] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。\n[0040] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

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