换热器组件以及具有的空调器

1.一种换热器组件，其特征在于，包括：
换热器本体(1)；
和填充结构(4)；
以及分隔结构(2)，所述分隔结构(2)设置于所述填充结构(4)与所述换热器本体(1)之间，所述分隔结构(2)能够将所述填充结构(4)与所述换热器本体(1)隔开，以防止所述换热器本体(1)上的冷凝水与所述填充结构(4)接触。
2.根据权利要求1中所述的换热器组件，其特征在于，所述换热器组件还包括接水结构(3)，所述接水结构(3)上具有隔水部(32)，所述换热器本体(1)设置于所述隔水部(32)上；
所述填充结构(4)填充于所述分隔结构(2)与所述隔水部(32)之间。
3.根据权利要求2中所述的换热器组件，其特征在于，所述换热器组件还包括导流结构(5)；所述接水结构(3)上设置有接水区(31)；所述导流结构(5)能够引导所述换热器本体(1)上的冷凝水流向所述接水区(31)。
4.根据权利要求3中所述的换热器组件，其特征在于，所述接水结构(3)包括接水盘，所述接水盘的内表面上设置有凸起；所述凸起形成所述隔水部(32)；和/或，所述凸起的外周侧形成所述接水区(31)。
5.根据权利要求3中所述的换热器组件，其特征在于，所述换热器组件包括板体，所述板体包括分隔区(7)和导流区；所述分隔区(7)设置于所述填充结构(4)与所述换热器本体(1)之间，形成所述分隔结构(2)；所述导流区相对于所述分隔区(7)向下弯曲或弯折形成所述导流结构(5)。
6.根据权利要求5中所述的换热器组件，其特征在于，所述板体还包括止挡区(6)，所述止挡区(6)相对于所述分隔区(7)向上弯曲或弯折。
7.根据权利要求3中所述的换热器组件，其特征在于，所述分隔结构(2)的上表面为倾斜面，所述倾斜面向靠近所述接水区(31)的方向倾斜，所述分隔结构(2)形成所述导流结构(5)。
8.根据权利要求1中所述的换热器组件，其特征在于，所述分隔结构(2)与所述换热器本体(1)一体式连接；或者，所述分隔结构(2)与所述换热器本体(1)卡接；
和/或，所述分隔结构(2)由防水膜形成。
9.根据权利要求1中所述的换热器组件，其特征在于，所述分隔结构(2)上设置有卡接结构(8)；所述换热器本体(1)包括换热管(12)，所述换热管(12)与所述分隔结构(2)通过所述卡接结构(8)卡接。
10.一种空调器，包括换热器组件，其特征在于，所述换热器组件为权利要求1‑9中任一项所述的换热器组件。

换热器组件以及具有的空调器\n技术领域\n[0001] 本申请属于空调器技术领域，具体涉及一种换热器组件以及具有的空调器。\n背景技术\n[0002] 目前，现有技术的空调器，包括蒸发器和位于蒸发器下方的接水盘等结构，使用海绵或其它同类产品填充室内蒸发器与接水盘之间的间隙，起到一定减震和防止漏风的作用，但由于海绵易吸水的特性，长时间使用天井机后，内部容易滋生细菌，以至凝胶状的菌落聚合产生，目前主要的解决方式是将空调器各个部件拆卸下来进行清洁，操作相当繁琐。\n[0003] 因此，如何提供一种能解决蒸发器与接水盘之间海绵存在容易滋生细菌的问题的换热器组件成为本领域技术人员急需解决的问题。\n实用新型内容\n[0004] 因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种换热器组件以及具有的空调器，能解决蒸发器与接水盘之间海绵存在容易滋生细菌的问题。\n[0005] 为了解决上述问题，本申请提供一种换热器组件，包括：\n[0006] 换热器本体；\n[0007] 和填充结构；\n[0008] 以及分隔结构，分隔结构设置于填充结构与换热器本体之间，分隔结构能够将填充结构与换热器本体隔开，以防止换热器本体上的冷凝水与填充结构接触。\n[0009] 进一步地，换热器组件还包括接水结构，接水结构上具有隔水部，换热器本体设置于隔水部上；填充结构填充于分隔结构与隔水部之间。\n[0010] 进一步地，换热器组件还包括导流结构；接水结构上设置有接水区；导流结构能够引导换热器本体上的冷凝水流向接水区。\n[0011] 进一步地，接水结构包括接水盘，接水盘的内表面上设置有凸起；凸起形成隔水部；和/或，凸起的外周侧形成接水区。\n[0012] 进一步地，换热器组件包括板体，板体包括分隔区和导流区；分隔区设置于填充结构与换热器本体之间，形成分隔结构；导流区相对于分隔区向下弯曲或弯折形成导流结构。\n[0013] 进一步地，板体还包括止挡区，止挡区相对于分隔区向上弯曲或弯折。\n[0014] 进一步地，分隔结构的上表面为倾斜面，倾斜面向靠近接水区的方向倾斜，分隔结构形成导流结构。\n[0015] 进一步地，分隔结构与换热器本体一体式连接；或者，分隔结构与换热器本体卡接；\n[0016] 和/或，分隔结构由防水膜形成。\n[0017] 进一步地，分隔结构上设置有卡接结构；换热器本体包括换热管，换热管与分隔结构通过卡接结构卡接。\n[0018] 根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括换热器组件，换热器组件为上述的换热器组件。\n[0019] 本申请提供的换热器组件以及具有的空调器，采用分隔结构，在换热器组件中冷凝水因重力在滴落的过程中，分隔结构阻挡了冷凝水与海绵的直接接触，使得海绵即保留了减震和填充间隙的作用，又避免了海绵吸附冷凝水的问题，从而避免了细菌滋生。本申请能解决蒸发器与接水盘之间海绵存在容易滋生细菌的问题。\n附图说明\n[0020] 图1为本申请实施例的换热组件的结构示意图；\n[0021] 图2为本申请实施例的换热组件的结构示意图；\n[0022] 图3为本申请实施例的分隔结构的结构示意图；\n[0023] 图4为本申请实施例的换热器组件的结构示意图；\n[0024] 图5为本申请实施例的分隔结构的结构示意图；\n[0025] 图6为本申请实施例的分隔结构的结构示意图。\n[0026] 附图标记表示为：\n[0027] 1、换热器本体；11、翅片；12、换热管；2、分隔结构；3、接水结构；31、接水区；311、内接水槽311；312、外接水槽312；32、隔水部；4、填充结构；5、导流结构；6、止挡区；7、分隔区；\n8、卡接结构。\n具体实施方式\n[0028] 结合参见图1‑6所示，一种换热器组件，包括：换热器本体1和填充结构4以及分隔结构2，换热器本体1设置于隔水部32上；分隔结构2设置于填充结构4与换热器本体1之间，分隔结构2能够将填充结构4与换热器本体1隔开，以防止换热器本体1上的冷凝水与填充结构4接触；本申请所述的填充结构可以为海绵，海绵用于减震、防风等作用。相比于现有技术中蒸发器与接水盘之间海绵中容易滋生细菌，而细菌滋生的主要条件之一是海绵自身易吸水的特性，使得水长时间驻留在其中，为细菌滋提供了良好的生存环境；本申请通过阻止冷凝水与填充结构即海绵之间的接触，从而解决海绵吸附冷凝水的问题。上述换热器本体1为蒸发器。\n[0029] 本申请还公开了一些实施例，换热器组件还包括接水结构3，接水结构3上具有隔水部32，换热器本体1设置于隔水部32上；填充结构4填充于分隔结构2与隔水部32之间，接水结构3为接水盘。填充结构4填充于换热器本体1与隔水部32之间，以起到减震、防风等作用，然后再将分隔结构2设置于隔水部32于填充结构4之间，可以在保证填充结构4减震、防风的同时阻隔冷凝水，以防止冷凝水流向填充结构4；具体安装方式：可以为填充结构4填充于换热器本体1与隔水部32之间，再将分隔结构2设置于隔水部32于填充结构4之间；也可以直接将填充结构4填充于分隔结构2与隔水部32之间，再安装换热器本体1。\n[0030] 本申请换热器组件包含以下主要部件：换热器本体1，换热器本体1包含换热管12和翅片11，换热管12为铜管，换热器组件用于冷却空气，冷却空气过程中会产生冷凝水，冷凝水吸附在铜管和翅片11上，而分隔结构2将填充结构4与换热器本体1隔开，则冷凝水不能从换热器本体1流向填充结构4，进而使得海绵即保留了减震和填充间隙的作用，又避免了海绵吸附冷凝水的问题，从而避免了细菌滋生。分隔结构2可以包覆在填充结构4的外表面，也可以罩设在填充结构4上。\n[0031] 本申请还公开了一些实施例，换热器组件还包括导流结构5；接水结构3上设置有接水区31；导流结构5能够引导换热器本体1上的冷凝水流向接水区31。本申请分隔结构2结合冷凝水自身的重力，导流结构5能够将冷凝水直接导流到接水盘的接水区31中，实现海绵与冷凝水之间的隔离。导流结构5置于换热器本体1与海绵之间，实现海绵与冷凝水之间的隔离，避免冷凝水吸附在海绵上，有效提升了产品内部的水循环效率。\n[0032] 本申请还公开了一些实施例，接水结构3包括接水盘；接水盘的内表面上设置有凸起，凸起形成隔水部32。接水结构3为接水盘，接水盘包含凸起的接水盘接触面，凸起的顶部形成隔水面；接水盘在凸起的两侧形成两个接水区31；两个接水区31分别为内接水槽311和外接水槽312，内接水槽311和外接水槽312均用于回收过程中产生的冷凝水；此处的内接水槽311和外接水槽312可以根据用户的习惯进行命名，比如当凸起为环形凸起时，可以根据习惯将环形凸起的内周侧命名为内接水槽311，将环形凸起的外周侧命名为外接水槽312；\n当凸起为条形凸起时，可以将条形凸起靠近换热器本体1的一侧命名为内接水槽311，将条形凸起远离换热器本体1的一侧命名为外接水槽312；也可以根据用户习惯进行命名。\n[0033] 本申请还公开了一些实施例，凸起的外周侧形成接水区31，接水区31为接水槽，接水槽包括外接水槽312和内接水槽311，外接水槽312和内接水槽311分别设置于凸起的两侧。此处所述的内接水槽311和外接水槽312中的“槽”可以是相对于凸起凹陷而形成的槽，也可以在接水区对应位置处再设置凹陷的槽。\n[0034] 本申请还公开了一些实施例，换热器组件包括板体，板体包括分隔区7和导流区；\n分隔区7设置于填充结构4与换热器本体1之间，形成分隔结构2；导流区相对于分隔区7向下弯曲或弯折形成导流结构5。板体的中心位置形成分隔结构2，边缘向下弯曲或弯折形成导流结构5有利于冷凝水导流，避免冷凝水因吸附作用继续流向海绵，同时有效提高了空间利用率，避免对产品其他结构造成影响。当接水盘在凸起的两侧形成两个接水区31；两个接水区31分别为内接水槽311和外接水槽312时，板体对应内接水槽311和外接水槽312位置处的边缘的外沿相对于水平方向向下弯折形成导流结构5，折弯角度要适中，角度过大或过小会对接水盘造成刮碰，实现对冷凝水进行导流作用，为了节约生产成本，提高装配效率。\n[0035] 换热器组件工作过程中产生的冷凝水沿着铜管和翅片11向下流动，当经过板体的时候，受到板体导流结构5的导流作用，冷凝水将改变流动方向，并沿分隔区7、导流区外沿向外导流，分别流入接水盘外接水槽312和接水盘内接水槽311中，避免了冷凝水吸附在海绵上，减少病菌滋生的可能，同时减少了冷凝水进入到接水盘接水槽的时间，提高产品内部的水循环效率。\n[0036] 本申请还公开了一些实施例，板体还包括止挡区6，止挡区6相对于分隔区7向上弯曲或弯折，可以防止板体上的冷凝水流向非接水区，使得冷凝水可以更好的流入接水区31。\n板体的中心位置形成分隔结构2，边缘区对应接水区31的位置向下弯曲或弯折形成导流结构5，边缘区与接水区31相互错开的位置向上弯曲或弯折形成止挡区6，以保证板体上的冷凝水流向接水区31。比如当接水区31仅仅包括一个接水槽时，该接水槽位于板体的一侧(这个一侧指的是接水槽与板体的一部分边缘的位置相对应，而与另一部分板体的边缘相错位)，那么板体对应接水槽位置处的边缘向下弯曲或弯折形成导流结构5，以引导冷凝水流向接水槽；而在没有接水槽的一侧，板体的边缘向上弯曲或弯折形成止挡区6。\n[0037] 本申请还公开了一些实施例，分隔结构2的上表面为倾斜面，倾斜面向靠近接水区\n31的方向倾斜，分隔结构2形成导流结构5。即上表面整体倾斜，使得导流冷凝水的同时，又让分隔结构2容易加工。该分隔结构2可以为倾斜的板体，也可以为任何形状的结构，仅仅分隔结构2的上表面为倾斜面，当分隔结构2的上表面为倾斜面或者分隔结构2可以为倾斜的板体时，可以采用固定结构比如卡扣等固定换热器本体1，也可以将换热器本体1也倾斜放置，比如上表面或者倾斜板体相对于水平面倾斜角度较小，且将换热器本体1固定在分隔结构2上，能够保证换热器本体1的稳定性的同时使得其能够起到导流作用，这种可以使得分隔结构2容易加工，且换热器本体1上的冷凝水直接通过倾斜的上表面或者板体流向接水区\n31，导流效果好。\n[0038] 本申请还公开了一些实施例，分隔结构2与换热器本体1一体式连接；可以进一步减少分隔结构2的装配时间。\n[0039] 本申请还公开了一些实施例，分隔结构2与换热器本体1卡接，便于分隔结构2与换热器本体1的装配，且可以防止分隔结构2偏移；\n[0040] 本申请还公开了一些实施例，分隔结构2由防水膜形成，使得结构更简单，进一步隔离了冷凝水与海绵。防水膜可以为塑料薄膜，可以为玻璃材料制成的板体等可以防止冷凝水渗入的结构。\n[0041] 本申请还公开了一些实施例，分隔结构2上设置有卡接结构8；换热器本体1包括换热管12，换热管12与分隔结构2通过卡接结构8卡接。分隔结构2上对称设置有多个卡扣，卡扣和换热器组件通过卡扣和铜管进行装配连接，同时避免产品运行过程中，换热器组件的振动使分隔结构2偏移，装配后置于隔水部32上；海绵置于接水盘与分隔结构2之间，执行减振和填充间隙的功能。卡扣结构包括竖直设置的卡接板，该板的上方开设有豁口，该豁口自上而下包括两部分，且两部分的尺寸自上而下依次变大，可以使得铜管能够卡入尺寸大的豁口内，一方面方便固定板与蒸发器之间的装配，另一方面避免产品运行过程中因振动导致固定板的偏移问题。\n[0042] 根据本申请的实施例，提供了一种空调器，包括换热器组件，换热器组件为上述的换热器组件。\n[0043] 本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。\n[0044] 以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。