一种双腔双动颚颚式破碎机

1.一种双腔双动颚颚式破碎机，包括偏心主轴(8)、对称相同的主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置，主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置对称安装；其特征在于：所述的主腔主动颚颚式破碎装置包括连杆轴(1)、主连杆(2)、主边护板(3)、主静颚轴(4)、主静颚(7)、主肘板(11)、主机体(12)、主调整座(13)和主动颚(9)；所述主连杆(2)的上端由连杆轴(1)悬挂在主机体(12)的右上部，主连杆(2)的下端连接主动颚(9)的上部位，所述主动颚(9)的下部位由偏心主轴(8)悬挂在主机体(12)的右下部；所述主静颚(7)由主静颚轴(4)悬挂在主机体(12)的左上部，在主静颚(7)的下部与主机体(12)的左下部上的主调整座(13)之间安装主肘板(11)；所述的主边护板(3)分别安装在主机体(12)的前、后两面。
2.根据权利要求1所述的双腔双动颚颚式破碎机，其特征在于：所述偏心主轴(8)的偏心部分是朝同一方向偏心的。
3.根据权利要求1或2所述的双腔双动颚颚式破碎机，其特征在于：在所述主静颚(7)的下端与主机体(12)的左下端之间还安装有由主钩挂螺栓(14)和主弹簧(15)构成的安全装置。
4.根据权利要求3所述的双腔双动颚颚式破碎机，其特征在于：在所述主动颚(9)的颚面还安装有主动颚齿板(10)。
5.根据权利要求4所述的双腔双动颚颚式破碎机，其特征在于：在所述主静颚(7)的颚面还安装有主静颚齿板(6)。

一种双腔双动颚颚式破碎机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及破碎机械设备技术领域，特别是一种双腔双动颚颚式破碎机。\n背景技术\n[0002] 颚式破碎机简称颚破，主要用于对各种中等及以下硬度物料的破碎，因其性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低等，被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。\n[0003] 现有颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板(静颚)，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(动颚)，位置倾斜，与固定颚板形成一个上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。\n[0004] 中国专利(专利申请号为94107457.9)公开的“双腔双动颚颚式破碎机”，其特征在于双腔双动颚，设有使动颚复位的弹簧，排料口调节装置和给料调节挡板。与已有技术比，实现了多碎少磨，具有大破碎比，可提高到10以上，处理能力高，产品粒度细而均匀，耗能低，性能优良，结构合理。此设备的动颚朝上，且偏心主轴的偏心是以中间为分界，朝180°对角偏心的。\n发明内容\n[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种破碎比大、生产效率高、磨损小、成品率高、使用成本低、维护方便、工作平稳的破碎设备。\n[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是发明一种双腔双动颚颚式破碎机：包括偏心主轴8、对称相同的主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置，主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置对称安装；所述的主腔主动颚颚式破碎装置包括连杆轴1、主连杆2、主边护板3、主静颚轴4、主静颚7、主肘板11、主机体12、主调整座13和主动颚9；所述主连杆2的上端由连杆轴1悬挂在主机体12的右上部，主连杆2的下端连接主动颚9的上部位，所述主动颚9的下部位由偏心主轴8悬挂在主机体12的右下部；所述主静颚7由主静颚轴4悬挂在主机体12的左上部，在主静颚7的下部与主机体12的左下部上的主调整座13之间安装主肘板11；所述的主边护板3分别安装在主机体12的前、后两面。\n[0007] 所述偏心主轴(8)的偏心部分是朝同一方向偏心的。\n[0008] 在所述主静颚7的下端与主机体12的左下端之间还安装有由主钩挂螺栓14和主弹簧15构成的安全装置。\n[0009] 在所述主动颚9的颚面还安装有主动颚齿板10。\n[0010] 在所述主静颚7的颚面还安装有主静颚齿板6。\n[0011] 本发明的双腔双动颚颚式破碎机，采用上部安装连杆、下部安装偏心主轴的方式安装动颚(即：动颚朝下)，工作过程中，动颚呈平面运动的方式，因而，既能够产生较大的破碎比，又能降低磨损，且破碎后物料产品的立体性较好，成品率高；同时，作为动力源的偏心主轴安置在下部，使得其工作重心较低，故工作时比较平稳；此外，由于静颚采用悬挂的方式，便于调整出料间隙(即：调整出料粒度)，因而，其维护较为方便；另一方面，由于采用了一左一右两个破碎腔，当一个破碎腔进行破碎时，另一个破碎腔进行排料，没有传统意义上的空行程，因此，其生产效率较高，使用成本较低。\n附图说明\n[0012] 图1是本发明的结构示意图；\n[0013] 图2是本发明的结构简图；\n[0014] 图3是本发明的偏心主轴的放大示意图；\n[0015] 图4是现有同类设备的偏心主轴的放大示意图。\n[0016] 图中：1是连杆轴，2是主连杆，3是主边护板，4是主静颚轴，5是待破碎物料，6是主静颚齿板，7是主静颚，8是偏心主轴，9是主动颚，10是主动颚齿板，11是主肘板，12是主机体，13是主调整座，14是主钩挂螺栓，15是主弹簧，16是主调整安装座；2｀是辅连杆，3｀是辅边护板，4｀是辅静颚轴，6｀是辅静颚齿板，7｀是辅静颚，9｀是辅动颚，10｀是辅动颚齿板，11｀是辅肘板，12｀是辅机体，13｀是辅调整座，14｀是辅钩挂螺栓，15｀是辅弹簧，16｀是辅调整安装座。\n具体实施方式\n[0017] 以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。\n[0018] 本实施例是由偏心主轴8、主腔主动颚颚式破碎装置、辅腔辅动颚颚式破碎装置、连杆轴1构成，主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置对称相同，且左右对称状安装。\n[0019] 偏心主轴8的偏心部分采用朝同一方向偏心，也就是说，是在同一相位偏心。\n[0020] 主腔主动颚颚式破碎装置是由连杆轴1、主连杆2、主边护板3、主静颚轴4、主静颚\n7、主静颚齿板6、主肘板11、主机体12、主调整座13和主动颚9以及主动颚齿板10构成。\n[0021] 连杆轴1的中部穿装主连杆2的上端，连杆轴1的两端安装在主机体12的右上部的前、后两板上，使主连杆2的上端形成由连杆轴1悬挂在主机体12的右上部的形式。偏心主轴\n8的中部穿装主动颚9的下部位，偏心主轴8的两端安装在主机体12的右下部的前、后两板上，使主动颚9的下部位形成由偏心主轴8悬挂在主机体12的右下部的形式。主连杆2的下端连接主动颚9的上部位。在主动颚9的颚面上，还安装有主动颚齿板10，通过更换磨损的主动颚齿板10，提高主动颚9的使用寿命。\n[0022] 主静颚轴4的中部穿装主静颚7的上端，主静颚轴4的两端安装在主机体12的左上部的前、后两板上，使主静颚7的上端形成由主静颚轴4悬挂在主机体12的左上部的形式。在主静颚7的颚面上，还安装有主静颚齿板6，通过更换磨损的主静颚齿板6，提高主静颚7的使用寿命。\n[0023] 在主静颚7的非颚面的下部开有用于安装主肘板11右端的主静颚肘板安装槽，在主机体12的左下部还设置有“7”字状的主调整安装座16，在该主调整安装座16的右上面安装主调整座13，该主调整座13上开有用于安装主肘板11左端的主调整座肘板安装槽，主肘板11的两端分别安装在主静颚肘板安装槽和主调整座肘板安装槽中，通过增加或减少垫在主调整座13与主调整安装座16之间的垫块，可以调整主静颚齿板6与主动颚齿板10之间的间隙，从而实现出料粒度的调整。\n[0024] 在主静颚7的非颚面的下端安装有主钩挂螺栓14，该主钩挂螺栓14的另一端穿过“7”字状的主调整安装座16的下部后，再穿装主弹簧15，并由主螺母(附图中未标出)定位。\n主钩挂螺栓14和主弹簧15以及主螺母构成主安全装置，用于防止当主静颚7的摆动幅度过大而导致主肘板11的两端脱离主静颚肘板安装槽或主调整座肘板安装槽。\n[0025] 前、后两块主边护板3分别安装在主机体12的前、后两面，与主静颚齿板6、主动颚齿板10共同构成主破碎腔。\n[0026] 同样，辅腔辅动颚颚式破碎装置是由连杆轴1(辅腔辅动颚颚式破碎装置与主腔主动颚颚式破碎装置共用)、辅连杆2｀、辅边护板3｀、辅静颚轴4｀、辅静颚7｀、辅静颚齿板6｀、辅肘板11｀、辅机体12｀、辅调整座13｀和辅动颚9｀以及辅动颚齿板10｀构成。\n[0027] 连杆轴1的中部穿装辅连杆2｀的上端，连杆轴1的两端安装在辅机体12｀(主机体12与辅机体12｀可以是各自独立再连为一体，也可以是一个整体，但连杆轴1是共用的)的左上部的前、后两板上，使辅连杆2｀的上端形成由连杆轴1悬挂在辅机体12｀的左上部的形式。偏心主轴8(辅腔辅动颚颚式破碎装置与主腔主动颚颚式破碎装置共用该偏心主轴8)的中部穿装辅动颚9｀的下部位，偏心主轴8的两端安装在辅机体12｀的左下部的前、后两板上，使辅动颚9｀的下部位形成由偏心主轴8悬挂在辅机体12｀的左下部的形式。辅连杆2｀的下端连接辅动颚9｀的上部位。在辅动颚9｀的颚面上，还安装有辅动颚齿板10｀，通过更换磨损的辅动颚齿板10｀，提高辅动颚9｀的使用寿命。\n[0028] 辅静颚轴4｀的中部穿装辅静颚7｀的上端，辅静颚轴4｀的两端安装在辅机体12｀的右上部的前、后两板上，使辅静颚7｀的上端形成由辅静颚轴4｀悬挂在辅机体12｀的右上部的形式。在辅静颚7｀的颚面上，还安装有辅静颚齿板6｀，通过更换磨损的辅静颚齿板6｀，提高辅静颚7｀的使用寿命。\n[0029] 在辅静颚7｀的非颚面的下部开有用于安装辅肘板11｀左端的辅静颚肘板安装槽，在辅机体12｀的右下部还设置有“7”字状的辅调整安装座16｀，在该辅调整安装座16｀的左上面安装辅调整座13｀，该辅调整座13｀上开有用于安装辅肘板11｀右端的辅调整座肘板安装槽，辅肘板11｀的两端分别安装在辅静颚肘板安装槽和辅调整座肘板安装槽中，通过增加或减少垫在辅调整座13｀与辅调整安装座16｀之间的垫块，可以调整辅静颚齿板6｀与辅动颚齿板10｀之间的间隙，从而实现出料粒度的调整。\n[0030] 在辅静颚7｀的非颚面的下端安装有辅钩挂螺栓14｀，该辅钩挂螺栓14｀的另一端穿过“7”字状的辅调整安装座16｀的下部后，再穿装辅弹簧15｀，并由辅螺母定位。辅钩挂螺栓\n14｀和辅弹簧15｀以及辅螺母构成辅安全装置，用于防止当辅静颚7｀的摆动幅度过大而导致辅肘板11｀的两端脱离辅静颚肘板安装槽或辅调整座肘板安装槽。\n[0031] 前、后两块辅边护板3｀分别安装在辅机体12｀的前、后两面，与辅静颚齿板6｀、辅动颚齿板10｀共同构成辅破碎腔。\n[0032] 使用时，待破碎物料5分别进入主破碎腔和辅破碎腔中；动力由旋转的偏心主轴8输入，带动主动颚9和辅动颚9｀作左右摆动式运动(由于主动颚9和辅动颚9｀的上部均安装在连杆上、下部均安装在偏心主轴上，因而，两者的运动其实是呈平面运动)。具体而言，当主动颚9的下部向左运动、逐渐接近主静颚7的下部时，主破碎腔的容积减小、下端出口间隙缩小，主破碎腔中的待破碎物料5被挤压破碎，是主破碎腔的破碎过程；同时，辅动颚9｀的下部向左运动、逐渐远离辅静颚7｀的下部，辅破碎腔的容积增大、下端出口间隙增大，辅破碎腔中在上一过程中被挤压破碎的物料被排出，是辅破碎腔的排料过程。当主动颚9的下部向右运动、逐渐远离主静颚7的下部时，与上述相反。\n[0033] 本发明的双腔双动颚颚式破碎机，可用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中的物料破碎。