一种便于清洁的断桥铝门窗

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一种便于清洁的断桥铝门窗\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于铝合金门窗相关技术领域，具体涉及一种便于清洁的断桥铝门窗。\n背景技术\n[0002] 断桥铝门窗，是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，具有广泛的应用前景。\n[0003] 现有的技术存在以下问题：1、现有的装置在使用中存在清理不便的问题，2、现有的装置在使用中灰尘从缝隙中进行框架底部的结构中后，会导致铝门窗开关不便。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的断桥铝门窗，以解决上述背景技术中提出的清理不变以及导致铝门窗开关不便的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的断桥铝门窗，包括固定架和包边装置，所述固定架的左右两端均设置有包边装置，且包边装置通过焊接的方式与固定架固定连接，所述包边装置的下端设置有翻转装置，且翻转装置通过转动连接的方式与包边装置活动连接，所述翻转装置的上端且位于两个包边装置之间设置有框架装置，所述框架装置的左右两端均设置有螺帽，所述框架装置的内部设置有玻璃板，且玻璃板通过镶嵌连接的方式与框架装置连接，所述玻璃板的右侧且位于框架装置上设置有开关把手，且开关把手通过螺丝连接的方式与框架装置固定连接。\n[0006] 优选的，所述包边装置包括背板、连接块、固定座、凹槽，定位孔和收纳盒，所述背板的下端设置有两个连接块，且连接块通过焊接的方式与背板的下端固定连接，两个所述连接块的左端设置有固定座，所述固定座的侧壁上设置有两个定位孔，所述固定座的上端中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有收纳盒。\n[0007] 优选的，所述翻转装置包括挡板、连接孔和转轴，所述挡板的左右两端侧壁上均设置有两个连接孔，所述连接孔内设置有转轴。\n[0008] 优选的，所述框架装置包括第一固定条、第二固定条、开槽、第一梯形卡条和第二梯形卡条，所述第一固定条的右侧设置有第二固定条，所述第一固定条与第二固定条之间设置有开槽，所述第一固定条的下端设置有第一梯形卡条，所述第一梯形卡条的右侧且位于第二固定条的下端设置有第二梯形卡条。\n[0009] 优选的，所述收纳盒的高度略低于凹槽的深度，且收纳盒的长度盒宽度均小于凹槽的长度和宽度。\n[0010] 优选的，两个所述连接孔之间的间距与包边装置中两个定位孔之间的间距一致。\n[0011] 优选的，所述开槽通过镶嵌连接的方式与玻璃板连接，且连接处设置有密封胶水。\n[0012] 优选的，所述转轴的末端依次穿过定位孔与螺帽连接。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洁的断桥铝门窗，具备以下有益效果：\n[0014] 本实用新型在原有设置上通过将螺帽拧下，然后取出转轴，再将翻转装置打开，取出其中的收纳盒倒出杂物，再将收纳盒装回，并装好翻转装置用转轴固定，然后通过螺帽固定转轴，在操作中，玻璃板的侧端固定在框架装置中位于第一固定条和第二固定条之间的开槽中，玻璃板的下端被固定在第一梯形卡条和第二梯形卡条之间，由于玻璃板与框架装置连接处填充的玻璃胶结构在长时间的使用后难免会脱落，此时产生的杂物会通过第一梯形卡条和第二梯形卡条之间落入下方，下方的包边装置由于固定在墙体上，很难清理这一部分杂物导致窗户开关不便，因此，在包边装置中，固定板下端通过连接块固定的固定座内设置有凹槽，通过在凹槽内设置的收纳盒将杂物进行收集然后通过固定座侧壁上的定位孔与翻转装置连接，通过转轴连接定位孔与连接孔将挡板固定在固定座侧边，抽出转轴，将挡板取下，再将收纳盒取出对收集的杂物进行清理，然后再将收纳盒恢复原状，这样的结构设置，能够有效的避免装置的清理难度大的问题，以及装置因灰尘等杂物导致开关不便的问题。\n附图说明\n[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：\n[0016] 图1为本实用新型提出的一种便于清洁的断桥铝门窗整体结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型提出的一种便于清洁的断桥铝门窗框架装置结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型提出的一种便于清洁的断桥铝门窗包边装置结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型提出的一种便于清洁的断桥铝门窗翻转装置结构示意图；\n[0020] 图中：1、固定架；2、包边装置；3、翻转装置；4、开关把手； 5、框架装置；6、玻璃板；\n7、螺帽；21、背板；22、连接块；23、固定座；24、凹槽；25、定位孔；26、收纳盒；31、挡板；32、连接孔；33、转轴；51、第一固定条；52、第二固定条；53、开槽；54、第一梯形卡条；55、第二梯形卡条。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 实施例一\n[0023] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的断桥铝门窗，包括固定架1和包边装置2，固定架1的左右两端均设置有包边装置2，且包边装置2通过焊接的方式与固定架1固定连接，包边装置2的下端设置有翻转装置3，且翻转装置3通过转动连接的方式与包边装置2活动连接，翻转装置3的上端且位于两个包边装置 2之间设置有框架装置5，框架装置5的左右两端均设置有螺帽7，框架装置5的内部设置有玻璃板6，且玻璃板6通过镶嵌连接的方式与框架装置5连接，玻璃板6的右侧且位于框架装置5上设置有开关把手4，且开关把手4通过螺丝连接的方式与框架装置5固定连接。\n[0024] 实施例二\n[0025] 请参阅图1，图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的断桥铝门窗，包边装置2包括背板21、连接块22、固定座23、凹槽24，定位孔25和收纳盒26，背板21的下端设置有两个连接块 22，且连接块22通过焊接的方式与背板21的下端固定连接，两个连接块22的左端设置有固定座23，固定座23的侧壁上设置有两个定位孔25，固定座23的上端中部设置有凹槽24，凹槽24内设置有收纳盒26，收纳盒26的高度略低于凹槽24的深度，且收纳盒26的长度盒宽度均小于凹槽24的长度和宽度，这样的结构设置，能够有效的解决原有装置玻璃板6直接与包边装置2接触，包边装置2承受压力过大，在内外温差大的情况下，包边装置2因变形挤压玻璃板6导致碎裂的风险。\n[0026] 实施例三\n[0027] 请参阅图1，图2，图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的断桥铝门窗，翻转装置3包括挡板31、连接孔32和转轴 33，挡板31的左右两端侧壁上均设置有两个连接孔32，连接孔32 内设置有转轴33，两个连接孔32之间的间距与包边装置2中两个定位孔\n25之间的间距一致，转轴33的末端依次穿过定位孔25与螺帽 7连接，这样的结构设置，能够使得位于翻转装置3内的收纳盒26 能够顺利的取出并对收纳盒26中的杂物进行清理。\n[0028] 实施例四\n[0029] 请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的断桥铝门窗，框架装置5包括第一固定条51、第二固定条52、开槽53、第一梯形卡条54和第二梯形卡条55，第一固定条51的右侧设置有第二固定条52，第一固定条51与第二固定条52之间设置有开槽\n53，第一固定条51的下端设置有第一梯形卡条54，第一梯形卡条54的右侧且位于第二固定条52的下端设置有第二梯形卡条55，开槽53通过镶嵌连接的方式与玻璃板6连接，且连接处设置有密封胶水，这样的结构设置，能够使得玻璃板6通过框架装置5固定在包边装置2内，且不与包边装置2直接接触，减少了灰尘进入包边装置 2中的概率。\n[0030] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在装置的使用中，通过开关把手4使得包裹有玻璃板6的两组框架装置 5在固定架1的下端以及包边装置2之间错位展开，在长期使用后需要进行清理杂物时，通过将螺帽7拧下，然后取出转轴33，再将翻转装置3打开，取出其中的收纳盒26倒出杂物，再将收纳盒26装回，并装好翻转装置3用转轴\n33固定，然后通过螺帽7固定转轴33，在操作中，玻璃板6的侧端固定在框架装置5中位于第一固定条51和第二固定条52之间的开槽53中，玻璃板6的下端被固定在第一梯形卡条54和第二梯形卡条55之间，由于玻璃板6与框架装置5连接处填充的玻璃胶结构在长时间的使用后难免会脱落，此时产生的杂物会通过第一梯形卡条54和第二梯形卡条55之间落入下方，下方的包边装置2由于固定在墙体上，很难清理这一部分杂物导致窗户开关不便，因此，在包边装置2中，固定板21下端通过连接块22固定的固定座 23内设置有凹槽24，通过在凹槽\n24内设置的收纳盒26将杂物进行收集然后通过固定座23侧壁上的定位孔25与翻转装置3连接，通过转轴33连接定位孔25与连接孔32将挡板31固定在固定座23侧边，抽出转轴33，将挡板31取下，再将收纳盒26取出对收集的杂物进行清理，然后再将收纳盒26恢复原状，这样的结构设置，能够有效的避免装置的清理难度大的问题，以及装置因灰尘等杂物导致开关不便的问题。\n[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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