一种内插式玻璃钢浮盘监测装置

1.一种内插式玻璃钢浮盘监测装置，其特征在于，包括圆台外壳(1)、固定管(2)、顶盖(3)，所述圆台外壳(1)顶部与固定管(2)相连接，所述固定管(2)顶部布置有顶盖(3)，所述顶盖(3)与固定管(2)通过折页(4)连接、通过卡扣(5)固定密封，所述固定管(2)外壁布置有螺纹(6)，所述固定管(2)内部布置有电池槽(7)，所述电池槽(7)延伸至圆台外壳(1)内部，所述电池槽(7)内布置有电池(8)，所述圆台外壳(1)内部布置有温度传感器(9)、压力传感器(11)，所述温度传感器(9)与温度传感器探头(10)相连接，所述压力传感器(11)与压力传感器探头(12)相连接，所述温度传感器探头(10)、压力传感器探头(12)贯穿圆台外壳(1)底部布置，所述圆台外壳(1)外壁布置有密封垫(13)，所述顶盖(3)内部布置有数据发送器(14)、北斗定位器(15)，所述数据发送器(14)通过数据电缆与温度传感器(9)、压力传感器(11)、北斗定位器(15)相连接，所述固定管(2)内壁布置有布线槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种内插式玻璃钢浮盘监测装置，其特征在于，所述圆台外壳(1)、固定管(2)材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种内插式玻璃钢浮盘监测装置，其特征在于，所述顶盖(3)材质为特氟龙。
4.根据权利要求1所述的一种内插式玻璃钢浮盘监测装置，其特征在于，所述圆台外壳(1)与温度传感器探头(10)、压力传感器探头(12)连接处涂有密封胶。

一种内插式玻璃钢浮盘监测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及油气储运技术领域，具体涉及一种内插式玻璃钢浮盘监测装置。\n背景技术\n[0002] 内浮顶是一种安装在石油储罐或其它化工液体储罐中可以随液面上、下浮动的盘状装置。采用内浮顶装置可以完全覆盖罐内的液面，避免易挥发的液体表面暴露在空气中，不仅可大幅度减少储存液体蒸发造成的损失，而且可以减少对环境的污染，降低火灾风险。\n采用内浮顶是世界公认的降低固定顶油罐油品蒸发的最有效、最经济的方之一。\n[0003] 随着储油罐和油库规模的大型化，对浮顶储油罐浮盘的要求越来越高，目前，我国内浮顶油罐出现了很多新型浮盘，包括全接液拼接浮盘、全接液焊接浮盘、玻璃钢浮盘等。\n其中，玻璃钢浮盘由于罐内施工，动火较少，无缝施工、密封效果好等原因，受到了越来越多的用户青睐。\n[0004] 但是目前玻璃钢浮盘仍属于新兴技术，其相应的配套辅助装置仍不完善，大多使用的都是金属制浮盘原有配套辅助装置，由于材质和工作原理的不同，使用起来多有不便，严重时会造成安全隐患，基于上述问题，本实用新型提出了一种内插式玻璃钢浮盘监测装置，可在玻璃钢浮盘喷涂完毕后钻孔安装于浮盘表面，并具有远程监测压力、监测温度、定位的功能，本实用新型装置便于维护、便于监测、为玻璃钢浮盘专用配套辅助装置，降低了安全隐患、提高了生产效率。\n发明内容\n[0005] 本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种内插式玻璃钢浮盘监测装置，本新型装置可在玻璃钢浮盘喷涂完毕后钻孔安装于浮盘表面，通过圆台外壳、密封垫、固定螺栓的布置使其具有良好的密封性，通过温度传感器、压力传感器、数据发送器、北斗定位器的布置，使其具有远程监测压力、监测温度、定位的功能，本实用新型装置便于维护、便于监测、可更换电池使用，为玻璃钢浮盘专用配套辅助装置，降低了安全隐患、提高了生产效率。\n[0006] 本实用新型实施例提供一种内插式玻璃钢浮盘监测装置，包括圆台外壳、固定管、顶盖，所述圆台外壳顶部与固定管相连接，所述固定管顶部布置有顶盖，所述顶盖与固定管通过折页连接、通过卡扣固定密封，所述固定管外壁布置有螺纹，所述固定管内部布置有电池槽，所述电池槽延伸至圆台外壳内部，所述电池槽内布置有电池，所述圆台外壳内部布置有温度传感器、压力传感器，所述温度传感器与温度传感器探头相连接，所述压力传感器与压力传感器探头相连接，所述温度传感器探头、压力传感器探头贯穿圆台外壳底部布置，所述圆台外壳外壁布置有密封垫，所述顶盖内部布置有数据发送器、北斗定位器，所述数据发送器通过数据电缆与温度传感器、压力传感器、北斗定位器相连接，所述固定管内壁布置有布线槽。\n[0007] 所述圆台外壳、固定管材质为不锈钢，其规格可根据实际应用的玻璃钢浮盘尺寸进行调整。\n[0008] 所述顶盖材质为特氟龙。\n[0009] 所述顶盖与固定管接触位置布置有密封部件。\n[0010] 所述圆台外壳底部布置有防腐层，防腐层材质为聚四氟乙烯。\n[0011] 所述圆台外壳与温度传感器探头、压力传感器探头连接处涂有密封胶。\n[0012] 所述布线槽内布置有供电电缆、数据电缆，用于确保实用新型装置供电及信号传输。\n[0013] 所述实用新型装置使用时，在玻璃钢浮盘喷涂完毕后，在玻璃钢浮盘底部钻出圆台型孔，将实用新型装置从底部插入，在螺纹部位安装固定螺栓固定，固定螺栓与玻璃钢浮盘顶面接触部位布置密封部件。\n[0014] 所述压力传感器探头、压力传感器用于实时获取石油储罐内部压力数据，并发送至数据发送器，所述压力传感器为信号传输型压力传感器。\n[0015] 所述温度传感器探头、温度传感器用于实时获取石油储罐内部温度数据，并发送至数据发送器，所述温度传感器为信号传输型温度传感器。\n[0016] 所述圆台外壳与密封垫胶合连接。\n[0017] 所述数据发送器使用时与控制中心信号连接，用于为控制中心实时发送温度数据、压力数据。\n[0018] 所述北斗定位器用于实时接收卫星信号进行位置定位，并通过数据发送器发送位置信息数据，所述北斗定位器内部布置有射频模拟接收芯片、基带处理芯片，具有体积小、性能稳定、运算速度高、价格低的优点。\n[0019] 所述实用新型装置的各零部件的规格可根据实际应用进行调整。\n[0020] 所述一种内插式玻璃钢浮盘监测装置的使用方法，包括以下步骤：\n[0021] 步骤1、根据实际使用需求确定实用新型各零部件参数。\n[0022] 步骤2、在玻璃钢浮盘喷涂完毕后，在玻璃钢浮盘底部钻出圆台型孔。\n[0023] 步骤3、将实用新型装置从底部插入，圆台外壳、密封垫与钻孔内壁贴合，在螺纹部位安装固定螺栓固定，固定螺栓与玻璃钢浮盘顶面接触部位布置密封部件。\n[0024] 步骤4、将电池槽内放入电池，将顶盖与固定管通过卡扣密封，在顶盖、固定管连接处涂抹绝缘防水胶。\n[0025] 步骤5、将数据发送器与控制中心信号连接，石油储罐、玻璃钢浮盘正常工作。\n[0026] 步骤6、通过数据发送器实时向控制中心发送温度数据、压力数据、定位数据。\n[0027] 步骤7、当监测到温度或压力过高时，采用人工处理。\n[0028] 步骤8、定期更换电池。\n[0029] 本实用新型实施例的一种内插式玻璃钢浮盘监测装置有益效果是：本新型装置可在玻璃钢浮盘喷涂完毕后钻孔安装于浮盘表面，通过圆台外壳、密封垫、固定螺栓的布置使其具有良好的密封性，通过温度传感器、压力传感器、数据发送器、北斗定位器的布置，使其具有远程监测压力、监测温度、定位的功能，本实用新型装置便于维护、便于监测、可更换电池使用，为玻璃钢浮盘专用配套辅助装置，降低了安全隐患、提高了生产效率。\n附图说明\n[0030] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0031] 图1为实用新型装置结构示意图。\n[0032] 图2为顶盖内部布置示意图。\n[0033] 图3为布线槽布置示意图。\n[0034] 图4为实用新型装置使用示意图。\n[0035] 图5为实用新型装置使用示意图。\n[0036] 附图标号：1、圆台外壳2、固定管3、顶盖4、折页5、卡扣6、螺纹7、电池槽8、电池9、温度传感器10、温度传感器探头11、压力传感器12、压力传感器探头13、密封垫14、数据发送器\n15、北斗定位器16、布线槽17、固定螺栓18、玻璃钢浮盘。\n具体实施方式\n[0037] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0038] 如图1‑5所示，本实用新型实施例提供一种内插式玻璃钢浮盘监测装置，包括圆台外壳1、固定管2、顶盖3，所述圆台外壳1顶部与固定管2相连接，所述固定管2顶部布置有顶盖3，所述顶盖3与固定管2通过折页4连接、通过卡扣5固定密封，所述固定管2外壁布置有螺纹6，所述固定管2内部布置有电池槽7，所述电池槽7延伸至圆台外壳1内部，所述电池槽7内布置有电池8，所述圆台外壳1内部布置有温度传感器9、压力传感器11，所述温度传感器9与温度传感器探头10相连接，所述压力传感器11与压力传感器探头12相连接，所述温度传感器探头10、压力传感器探头12贯穿圆台外壳1底部布置，所述圆台外壳1外壁布置有密封垫\n13，所述顶盖3内部布置有数据发送器14、北斗定位器15，所述数据发送器14通过数据电缆与温度传感器9、压力传感器11、北斗定位器15相连接，所述固定管2内壁布置有布线槽16。\n[0039] 所述圆台外壳1、固定管2材质为不锈钢，其规格可根据实际应用的玻璃钢浮盘18尺寸进行调整。\n[0040] 所述顶盖3材质为特氟龙。\n[0041] 所述顶盖3与固定管2接触位置布置有密封部件。\n[0042] 所述圆台外壳1底部布置有防腐层，防腐层材质为聚四氟乙烯。\n[0043] 所述圆台外壳1与温度传感器探头10、压力传感器探头12连接处涂有密封胶。\n[0044] 所述布线槽16内布置有供电电缆、数据电缆，用于确保实用新型装置供电及信号传输。\n[0045] 所述实用新型装置使用时，在玻璃钢浮盘18喷涂完毕后，在玻璃钢浮盘18底部钻出圆台型孔，将实用新型装置从底部插入，在螺纹6部位安装固定螺栓17固定，固定螺栓17与玻璃钢浮盘18顶面接触部位布置密封部件。\n[0046] 所述压力传感器探头12、压力传感器11用于实时获取石油储罐内部压力数据，并发送至数据发送器14，所述压力传感器11为信号传输型压力传感器。\n[0047] 所述温度传感器探头10、温度传感器9用于实时获取石油储罐内部温度数据，并发送至数据发送器14，所述温度传感器9为信号传输型温度传感器。\n[0048] 所述圆台外壳1与密封垫13胶合连接。\n[0049] 所述数据发送器14使用时与控制中心信号连接，用于为控制中心实时发送温度数据、压力数据。\n[0050] 所述北斗定位器15用于实时接收卫星信号进行位置定位，并通过数据发送器14发送位置信息数据，所述北斗定位器15内部布置有射频模拟接收芯片、基带处理芯片，具有体积小、性能稳定、运算速度高、价格低的优点。\n[0051] 所述实用新型装置的各零部件的规格可根据实际应用进行调整。\n[0052] 所述一种内插式玻璃钢浮盘监测装置的使用方法，包括以下步骤：\n[0053] 步骤1、根据实际使用需求确定实用新型各零部件参数。\n[0054] 步骤2、在玻璃钢浮盘18喷涂完毕后，在玻璃钢浮盘18底部钻出圆台型孔。\n[0055] 步骤3、将实用新型装置从底部插入，圆台外壳1、密封垫13与钻孔内壁贴合，在螺纹6部位安装固定螺栓17固定，固定螺栓17与玻璃钢浮盘18顶面接触部位布置密封部件。\n[0056] 步骤4、将电池槽7内放入电池8，将顶盖3与固定管2通过卡扣5密封，在顶盖3、固定管2连接处涂抹绝缘防水胶。\n[0057] 步骤5、将数据发送器14与控制中心信号连接，石油储罐、玻璃钢浮盘18正常工作。\n[0058] 步骤6、通过数据发送器14实时向控制中心发送温度数据、压力数据、定位数据。\n[0059] 步骤7、当监测到温度或压力过高时，采用人工处理。\n[0060] 步骤8、定期更换电池8。\n[0061] 以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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