具有螺栓和定力矩螺母的螺纹固定件

1.一种紧固件，其包括螺栓部件和螺母部件，该螺栓部件具有带 螺纹部的螺栓体，该螺母部件用于以螺纹方式与上述螺栓部件中的螺 纹部啮合，以便以预定的定力矩值，在预定的预加荷载下将工件固定 在一起；
上述螺母部件包括：
环形节段，该节段在其基本保持一致的预定直径的环通孔的一端 具有基本上沿轴向的平直啮合部；
螺母节段，其包括其内带螺纹的螺母孔，以便与上述螺栓部件中 的螺纹部以螺纹方式啮合；
上述螺母节段包括驱动部和与其连接的较小直径颈部；
上述驱动部用于通过下述工具夹持，该工具在上述螺母部件和螺 栓部件之间施加扭矩；
上述颈部包括平直段，该平直段带有基本保持一致的直径的径向 外表面，该平直段通过直径变化的径向外表面与锥形段连接；
上述锥形段在上述平直段和上述环形节段之间延伸，直至下述外 端，该外端用于可操作地在上述环孔处与上述环形节段连接；
上述螺母孔内形成的螺纹从上述驱动部至少局部延伸到上述颈部 中；
上述锥形段中的外表面的外端的直径基本上不大于上述环孔的直 径，并且该外表面呈锥状延伸至上述平直段处的较大直径处，上述较 大直径大于上述环孔的直径，从而当上述颈部以螺合方式移动到上述 环孔中时，使上述颈部中的螺纹和螺栓部件中的螺纹部上的匹配螺纹 之间形成预定的最大过盈；
上述锥形段和平直段用于移动到上述环孔中而与该环孔形成表面 啮合，上述颈部中的平直段与上述环孔中的平直啮合部实现表面啮 合，由此在上述颈部中的螺纹和上述螺栓部件中的螺纹部上的匹配螺 纹之间施加径向压力，从而通过上述预定的定力矩值，将上述螺母部 件与上述螺纹部固定。
2.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于上述颈部包括至少 约两个螺距的螺纹。
3.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于上述平直段基本上 为上述颈部的轴向长度的10～75％左右。
4.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于上述颈部中包括至 少约两个螺距的螺纹；
上述平直段基本上为上述颈部的轴向长度的10～75％左右。
5.根据权利要求1所述的紧固件，用于通过上述环形节段将工件 固定在一起，该环形节段具有轴向向外径向延伸的表面，该表面用于 与其中一个工件的相对表面啮合，上述颈部具有与上述环孔的轴向深 度相对应的轴向长度，从而基本上防止该颈部与工件中的相应的一个 的相对表面啮合。
6.一种紧固件，其包括螺栓部件和螺母部件，该螺栓部件具有带 螺纹部的螺栓体，该螺母部件用于以螺纹方式与上述螺栓部件中的螺 纹部啮合，以便以预定的定力矩值，在预定的预加荷载下将工件固定 在一起；
上述螺母部件包括：
环形节段，其包括具有基本保持一致的预定直径的环通孔；
螺母节段，其包括其内带螺纹的螺母孔，以便与上述螺栓部件中 的螺纹部以螺纹方式啮合；
上述螺母节段包括驱动部和与其连接的较小直径颈部；
上述驱动部用于通过下述工具夹持，该工具在上述螺母部件和螺 栓部件之间施加相对的扭矩；
上述颈部包括平直段，该平直段带有基本保持一致的直径的径向 外表面，该平直段通过直径变化的径向外表面与锥形段连接；
上述锥形段在上述平直段和上述环形节段之间延伸，直至下述外 端，该外端用于在操作时在上述环孔处与上述环形节段连接；
上述螺母孔内形成的螺纹从上述驱动部至少局部延伸到上述颈部 中，
上述锥形段中的外表面的外端的直径基本上不大于上述环孔的直 径，并且该外表面呈锥状延伸至上述平直段处的较大直径处，上述较 大直径大于上述环孔的直径，从而当上述颈部以螺合方式移动到上述 环孔中时，使上述颈部中的螺纹和螺栓部件中的螺纹部上的匹配螺纹 之间形成预定的最大过盈；
上述锥形段和平直段用于移动到上述环孔中而与该环孔形成表面 啮合，由此在上述颈部中的螺纹和上述螺栓部件中的螺纹部上的匹配 螺纹之间施加径向压力，从而通过上述预定的定力矩值，将上述螺母 部件与上述螺纹部固定；
上述螺母节段包括主体部，该主体部通过裂颈槽与该驱动部连接， 该裂颈槽用于在所施加的预定扭矩值下断裂，由此在最终安装时，将 上述驱动部从螺母部件中的剩余部分上拆下。
7.根据权利要求6所述的紧固件，其特征在于具有一个上述驱动 部，该部包括第1内侧的径向延伸表面，该表面与上述环形节段上的 第2内侧的径向延伸表面相对，在上述颈部完全移动到上述环孔中之 后，该第1和第2内侧表面相互啮合。
8.一种紧固件，其包括螺栓部件和螺母部件，该螺栓部件具有带 螺纹部的螺栓体，该螺母部件用于以螺纹方式与上述螺栓部件中的螺 纹部啮合，以便以预定的定力矩值，在预定的预加荷载下将工件固定 在一起；
上述螺母部件包括：
环形节段，其包括具有基本保持一致的预定直径的环通孔；
螺母节段，其包括其内带螺纹的螺母孔，以便与上述螺栓部件中 的螺纹部以螺纹方式啮合；
上述螺母节段包括驱动部和与其连接的较小直径颈部；
上述驱动部用于通过下述工具夹持，该工具在上述螺母部件和螺 栓部件之间施加相对的扭矩；
上述颈部包括平直段，该平直段带有基本保持一致的直径的径向 外表面，该平直段通过直径变化的径向外表面与锥形段连接；
上述锥形段在上述平直段和上述环形节段之间延伸，直至下述外 端，该外端用于在操作时在上述环孔处与上述环形节段连接；
上述螺母孔内形成的螺纹从上述驱动部至少局部延伸到上述颈部 中；
上述锥形段中的外表面的外端的直径基本上不大于上述环孔的直 径，并且该外表面呈锥状延伸至上述平直段处的较大直径处，上述较 大直径大于上述环孔的直径，从而当上述颈部以螺合方式移动到上述 环孔中时，使上述颈部中的螺纹和螺栓部件中的螺纹部上的匹配螺纹 之间形成预定的最大过盈；
上述锥形段和平直段用于移动到上述环孔中而与该环孔形成表面 啮合，由此在上述颈部中的螺纹和上述螺栓部件中的螺纹部上的匹配 螺纹之间施加径向压力，从而通过上述预定的定力矩值，将上述螺母 部件与上述螺纹部固定；
上述环形节段和上述螺母节段成整体形成，上述螺母部件还包括 易断凸缘，该凸缘使上述环形节段与上述颈部成整体连接，并且用于 在预定扭矩值下断裂，由此上述螺母部件可自由地在上述螺栓部件的 螺纹部上移动，以便在上述易断凸缘断裂之前，并且在上述颈部移动 到上述环孔中之前，在预定夹紧荷载值下将工件夹紧在一起。
9.根据权利要求7所述的紧固件，其特征在于上述驱动部包括第 1内侧的径向延伸表面，该表面与上述环形节段上的第2内侧的径向 延伸表面相对，在上述颈部完全移动到上述环孔中之后，该第1和第 2内侧表面相互啮合。
10.根据权利要求9所述的紧固件，其特征在于
上述驱动部中的第1内侧表面通过圆角与上述颈部连接；
在上述第2内侧表面中形成有环形槽口，该槽口与上述易断凸缘 对准，并且沿轴向向内延伸，从而在上述第1和第2内侧表面相啮合 时，其基本与上述圆角形成间隙；
11.一种紧固件，其包括螺栓部件和螺母部件，该螺栓部件具有带 螺纹部的螺栓体，该螺母部件用于以螺纹方式与上述螺栓部件中的螺 纹部啮合，以便以预定的定力矩值，在预定的预加荷载下将工件固定 在一起；
上述螺母部件包括：
环形节段，其包括具有基本保持一致的预定直径的环通孔；
螺母节段，其包括其内带螺纹的螺母孔，以便与上述螺栓部件中 的螺纹部以螺纹方式啮合；
上述螺母节段包括驱动部和与其连接的较小直径颈部；
上述驱动部用于通过下述工具夹持，该工具在上述螺母部件和螺 栓部件之间施加相对的扭矩；
上述颈部包括平直段，该平直段带有基本保持一致的直径的径向 外表面，该平直段通过直径变化的径向外表面与锥形段连接；
上述锥形段在上述平直段和上述环形节段之间延伸，直至下述外 端，该外端用于在操作时在上述环孔处与上述环形节段连接；
上述螺母孔内形成的螺纹从上述驱动部至少局部延伸到上述颈部 中；
上述锥形段中的外表面的外端的直径基本上不大于上述环孔的直 径，并且该外表面呈锥状延伸至上述平直段处的较大直径处，上述较 大直径大于上述环孔的直径，从而当上述颈部以螺合方式移动到上述 环孔中时，使上述颈部中的螺纹和螺栓部件中的螺纹部上的匹配螺纹 之间形成预定的最大过盈；
上述锥形段和平直段用于移动到上述环孔中而与该环孔形成表面 啮合，由此在上述颈部中的螺纹和上述螺栓部件中的螺纹部上的匹配 螺纹之间施加径向压力，从而通过上述预定的定力矩值，将上述螺母 部件与上述螺纹部固定；
上述颈部中的螺纹具有至少一些开始于其外端的牙顶，该牙顶的 局部呈截头锥状，并且其径向深度小于上述驱动部中的螺纹，从而使 上述颈部对径向向内的受压的抵抗力减小。
12.根据权利要求11所述的紧固件，其特征在于上述颈部中的截 头锥状螺纹具有下述的牙顶，该牙顶为上述驱动部中螺纹的牙顶深度 的25～75％左右。
13.根据权利要求11所述的紧固件，其特征在于上述颈部中的截 头锥状螺纹具有下述的牙顶，该牙顶为上述驱动部中螺纹的牙顶深度 的50％左右。
14.根据权利要求11所述的紧固件，其特征在于上述颈部的内端 包括至少一个具有完整径向深度的螺距。
15.一种紧固件，其包括螺栓部件和螺母部件，该螺栓部件具有带 螺纹部的螺栓体，该螺母部件用于以螺纹方式与上述螺栓部件中的螺 纹部啮合，以便以预定的定力矩值，在预定的预加荷载下将工件固定 在一起；
上述螺母部件包括：
环形节段，其包括具有基本保持一致的预定直径的环通孔；
螺母节段，其包括其内带螺纹的螺母孔，以便与上述螺栓部件中 的螺纹部以螺纹方式啮合；
上述螺母节段包括驱动部和与其连接的较小直径颈部；
上述驱动部用于通过下述工具夹持，该工具在上述螺母部件和螺 栓部件之间施加相对的扭矩；
上述颈部包括平直段，该平直段带有基本保持一致的直径的径向 外表面，该平直段通过直径变化的径向外表面与锥形段连接；
上述锥形段在上述平直段和上述环形节段之间延伸，直至下述外 端，该外端用于在操作时在上述环孔处与上述环形节段连接；
上述螺母孔内形成的螺纹从上述驱动部至少局部延伸到上述颈部 中；
上述锥形段中的外表面的外端的直径基本上不大于上述环孔的直 径，并且该外表面呈锥状延伸至上述平直段处的较大直径处，上述较 大直径大于上述环孔的直径，从而当上述颈部以螺合方式移动到上述 环孔中时，使上述颈部中的螺纹和螺栓部件中的螺纹部上的匹配螺纹 之间形成预定的最大过盈；
上述锥形段和平直段用于移动进入上述环形孔与该孔形成表面啮 合，从而在螺栓件的上述螺纹部分的匹配螺纹与上述颈部的螺纹之间 施加径向压力，由此，在预定的定力矩值下将上述螺母部件固定于上 述螺纹部上；
在上述工件之间设置有密封剂，上述环形节段和螺母节段成整体 形成，上述螺母节段还包括易断凸缘，该凸缘使上述环形节段与上述 颈部成整体连接，并且用于在预定扭矩值下断裂，由此上述螺母部件 可自由地在上述螺栓部件的螺纹部上移动，以便在上述易断凸缘断裂 之前，并且在上述颈部移动到上述环孔中之前，在预定夹紧荷载值下 将工件夹紧在一起；
上述环形节段具有非规则形状的外表面，其用于通过下述工具夹 持，该工具用于通过上述环形节段，在上述螺母部件和上述螺栓部件 之间施加扭矩，在下述场合，上述外表面还用于承受扭矩而对密封剂 施加压力，该场合指上述扭矩达到下述值，在该扭矩值，通过上述驱 动部而进一步施加的扭矩，上述易断凸缘断裂，从而使上述颈部移动 到上述环孔中以便实现最终安装。
16.一种紧固件，其包括螺栓部件和螺母部件，该螺栓部件具有带 螺纹部的螺栓体，该螺母部件用于以螺纹方式与上述螺栓部件啮合， 以便以预定的定力矩值，在预定的预加荷载下将工件固定在一起；
上述螺母部件包括：
环形节段，其包括具有预定直径的环通孔；
螺母节段，其包括其内带螺纹的螺母孔，以便与上述螺栓部件中 的螺纹部以螺纹方式啮合；
上述螺母节段包括驱动部和与其连接的较小直径颈部；
上述驱动部用于通过下述工具夹持，该工具在上述螺母部件和螺 栓部件之间施加相对的扭矩；
上述颈部延伸至外端，该外端用于在操作上与处于上述环孔处的 环形节段中的一个端部连接；
上述螺母孔内形成的螺纹从上述驱动部至少局部延伸到上述颈部 中；
上述颈部中的径向外表面具有与上述环孔的直径成比例的直径， 由此，可以预定的过盈将上述颈部置于上述环孔中；
上述颈部中的螺纹具有至少部分开始于上述外端的螺纹牙顶，其 局部呈截头锥状，其径向深度小于上述驱动部中的螺纹，从而当其移 动到上述环孔中时，使该驱动部中的螺纹对沿径向向内的压力的阻力 减小；
上述颈部中的外表面和上述环孔的表面在操作时啮合，由此当其 移动到上述环孔中时，该局部沿径向向内受压，从而当该颈部以螺纹 方式移动到上述环孔中时，在上述颈部中的螺纹和上述螺栓部件中的 螺纹部上的匹配螺纹之间形成预定的最大过盈，从而在上述颈部中的 螺纹和上述螺纹部上的匹配螺纹之间施加径向压力，由此，在预定的 定力矩值下，上述螺母部件固定于上述螺纹部上。
17.根据权利要求16所述的紧固件，其特征在于上述颈部中的截 头锥状螺纹的牙顶深度为上述驱动部中的螺纹的牙顶深度的25～75％ 左右。
18.根据权利要求16所述的紧固件，其特征在于上述颈部中的截 头锥状螺纹的牙顶深度为上述驱动部中的螺纹的牙顶深度的50％左 右。
19.根据权利要求16所述的紧固件，其特征在于上述颈部的内端 具有至少一个具有完整径向深度的螺距。
20.根据权利要求16所述的紧固件，其特征在于上述螺母节段包 括主体部，该主体部通过裂颈槽与该驱动部连接，该裂颈槽用于在所 施加的预定扭矩值下断裂，由此在最终安装时，使上述驱动部与螺母 部件中的剩余部分分离。
21.根据权利要求16所述的紧固件，其特征在于上述环形节段和 上述螺母节段成整体形成，上述螺母部件还包括易断凸缘，该凸缘使 上述环形节段与上述颈部成整体连接，并且用于在预定扭矩值下断 裂，由此上述螺母部件可自由地在上述螺栓部件的螺纹部上移动，以 便在上述易断凸缘断裂之前，并且在上述颈部移动到上述环孔中之 前，在预定夹紧荷载值下将工件夹紧在一起。
22.根据权利要求16所述的紧固件，其特征在于上述环形节段和 螺母节段成整体形成，上述螺母节段还包括易断凸缘，该凸缘使上述 环形节段与上述颈部成整体连接，并且用于在预定扭矩值下断裂，由 此上述螺母部件可自由地在上述螺栓部件的螺纹部上移动，以便在上 述易断凸缘断裂之前，并且在上述颈部移动到上述环孔中之前，在预 定夹紧荷载值下将工件夹紧在一起；
上述驱动部包括第1内侧的径向延伸表面，该表面与上述环形节 段上的第2内侧的径向延伸表面相对，在上述颈部完全移动到上述环 孔中之后，该第1和第2内侧表面相互啮合。
23.根据权利要求16所述的紧固件，其特征在于在上述工件之间 设置有密封剂，上述环形节段和螺母节段成整体形成，上述螺母节段 还包括易断凸缘，该凸缘使上述环形节段与上述颈部成整体连接，并 且用于在预定扭矩值下断裂，由此上述螺母部件可自由地在上述螺栓 部件的螺纹部上移动，以便在上述易断凸缘断裂之前，并且在上述颈 部移动到上述环孔中之前，在预定夹紧荷载值下将工件夹紧在一起；
上述环形节段具有非规则形状的外表面，其用于通过下述工具夹 持，该工具用于通过上述环形节段，在上述螺母部件和上述螺栓部件 之间施加相对的扭矩，在下述场合，上述外表面还用于承受扭矩而对 密封剂施加压力，该场合指上述扭矩达到下述值，在该扭矩值，通过 上述驱动部而进一步施加的扭矩，上述易断凸缘断裂，从而使上述颈 部移动到上述环孔中以便实现最终安装。
24.一种紧固件，其包括螺栓部件和螺母部件，该螺栓部件具有带 螺纹部的螺栓体，该螺母部件用于以螺纹方式与上述螺栓部件中的螺 纹部啮合，以便以预定的定力矩值，在预定的预加荷载下将工件固定 在一起，上述工件之间设置有密封剂；
上述螺母部件包括：
环形节段，其包括环通孔；
螺母节段，其包括其内带螺纹的螺母孔，以便与上述螺栓部件中 的螺纹部以螺纹方式啮合；
上述螺母节段包括驱动部和与其连接的较小直径颈部；
上述驱动部用于通过下述工具夹持，该工具在上述螺母部件和螺 栓部件之间施加相对的扭矩；
上述螺母孔内形成的螺纹从上述驱动部至少局部延伸到上述颈部 中；
上述颈部中的外表面的外端的直径通常不大于上述环形节段中上 述的一个端部处的环孔的直径；
上述颈部的外表面和上述环孔的表面被选择成使位于它们之间的 直径逐渐减小，由此当其移动到上述环孔中时，该颈部沿径向向内受 压，从而当上述颈部以螺合方式移动到上述环孔中时，上述颈部中的 螺纹与上述螺栓部件中的螺纹部上的匹配螺纹之间实现预定的最大过 盈，这样在上述颈部中的螺纹和上述螺纹部上的匹配螺纹之间施加径 向压力，由此以预定的定力矩值，将上述螺母部件与上述螺纹部固定；
上述环形节段和螺母节段成整体形成，上述螺母节段还包括易断 凸缘，该凸缘使上述环形节段与上述颈部成整体连接，并且用于在预 定扭矩值下断裂，由此上述螺母部件可自由地在上述螺栓部件上移 动，以便在上述易断凸缘断裂之前，并且在上述颈部移动到上述环孔 中之前，在预定夹紧荷载值下将工件夹紧在一起；
上述环形节段具有非规则形状的外表面，其用于通过下述工具夹 持，该工具用于通过上述环形节段，在上述螺母部件和上述螺栓部件 之间施加相对的扭矩，在下述场合，上述外表面还用于承受扭矩而对 密封剂施加压力，该场合指上述扭矩达到下述值，在该扭矩值，通过 上述驱动部而进一步施加的扭矩，上述易断凸缘断裂，从而使上述颈 部移动到上述环孔中以便实现最终安装。
25.根据权利要求24所述的紧固件，其特征在于上述环形节段中 的环通孔具有基本上保持一致的预定直径；
上述颈部包括平直段，其带有具有基本上保持一致的直径的径向 外表面，该平直段使具有变化直径的径向外表面与锥形段连接；
上述锥形段在上述平直段和上述环形节段之间延伸，直至上述外 端；
上述锥形段中的外表面的外端的直径基本等于上述环孔的直径， 并且该外表面呈锥状延伸至上述平直段处的直径处，该直径大于上述 环孔的直径，从而当上述颈部以螺合方式移动到上述环孔中时，使上 述颈部中的螺纹和螺栓部件中的螺纹部上的匹配螺纹之间形成预定的 最大过盈；
上述平直段用于以螺合方式移动到上述环孔中而与该环孔形成表 面啮合，由此在上述颈部中的螺纹和上述螺栓部件中的匹配螺纹之间 施加径向压力，从而通过上述预定的定力矩值，将上述螺母部件与上 述螺纹部固定。
26.根据权利要求24所述的紧固件，其特征在于上述颈部中的螺 纹的牙顶至少局部呈截头锥状，其径向深度小于上述驱动部中的螺 纹，从而减小上述颈部对径向向内的压力的阻力；
上述颈部中的截头锥状螺纹具有下述的牙顶，该牙顶为上述驱动 部中螺纹的牙顶深度的25～75％左右。
27.根据权利要求24所述的紧固件，其特征在于上述颈部中的螺 纹的牙顶至少局部呈截头锥状，其径向深度小于上述驱动部中的螺 纹，从而减小上述颈部对径向向内的压力的阻力；
上述颈部中的截头锥状螺纹具有下述的牙顶，该牙顶为上述驱动 部中螺纹的牙顶深度的50％左右。
28.根据权利要求24所述的紧固件，其特征在于上述螺母节段包 括主体部，该主体部通过断颈槽与上述驱动部连接，该断颈槽用于在 所施加的预定扭矩值下断裂，由此在最终安装时，使上述驱动部与螺 母部件中的剩余部分分离。
29.一种紧固件，其包括螺栓部件和螺母部件，该螺栓部件具有带 螺纹部的螺栓体，该螺母部件用于以螺纹方式与上述螺栓部件中的螺 纹部啮合，以便以预定的定力矩值，在预定的预加荷载下将工件固定 在一起；
上述螺母部件包括：
环形节段，其包括具有基本上保持一致的预定直径的环通孔，以 便形成基本上平直的柱状表面；
螺母节段，其包括其内带螺纹的螺母孔，以便与上述螺栓部件中 的螺纹部以螺纹方式啮合；
上述螺母节段包括驱动部和与其连接的较小直径颈部；
上述驱动部用于通过下述工具夹持，该工具在上述螺母部件和螺 栓部件之间施加相对的扭矩；
上述颈部包括平直段，其带有具有基本上保持一致的直径的径向 外表面，该平直段使具有变化直径的径向外表面与锥形段连接；
上述锥形段在上述平直段和上述环形节段之间延伸，直至下述外 端，该外端通过易断凸缘，在上述环孔处与环孔连接；
上述环形节段和螺母节段成整体形成，另外上述易断凸缘使上述 环形节段与上述颈部成整体连接，并且用于在预定扭矩值下断裂，由 此上述螺母部件可自由地在上述螺栓部件的螺纹部上移动，以便在上 述易断凸缘断裂之前，并且在上述颈部移动到上述环孔中之前，在预 定夹紧荷载值下将工件夹紧在一起；
上述驱动部包括第1内侧的径向延伸表面，该表面与上述环形节 段上的第2内侧的径向延伸表面相对，在上述颈部完全移动到上述环 孔中之后，该第1和第2内侧表面相互啮合；
上述螺母孔内形成的螺纹从上述驱动部至少局部延伸到上述颈部 中；
上述锥形段的外表面的外端的直径基本等于上述环孔的直径，并 且该外表面呈锥状延伸至上述平直段处的直径处，该直径大于上述环 孔的直径从而当上述颈部以螺合方式移动到上述环孔中时，使上述颈 部中的螺纹和螺栓部件中的螺纹部上的匹配螺纹之间形成预定的最大 过盈；
上述平直段用于以螺合方式移动到上述环孔中，以便与上述环孔 中的平直柱状表面实现表面啮合，由此在上述颈部中的螺纹和上述螺 纹部上的螺纹之间施加径向压力，这样以预定的定力矩值，将螺母部 件与上述螺纹部固定；
上述颈部中的螺纹的牙顶至少局部呈截头锥状，其径向深度小于 上述驱动部中的螺纹，从而减小上述颈部对径向向内的压力的阻力。
30.根据权利要求29所述的紧固件，其特征在于该紧固件用于通 过上述环形节段将工件固定在一起，该环形节段用于与其中一个工件 的相对表面啮合，上述颈部的轴向长度基本上不大于上述环孔中的轴 向深度，由此基本上防止上述颈部与相应的一个工件的相对表面啮 合。
31.根据权利要求29所述的紧固件，其特征在于该紧固件用于在 预定的夹紧范围将工件固定在一起，该夹紧范围按照通过上述螺栓和 螺母部件构成的共同紧固件而固定的工件的最大和最小总厚度之间的 差值来确定，上述螺栓部件在上述螺栓体的一端具有扩大头，其用于 与其中一个工件的表面相啮合，上述环形节段用于与另一个工件的相 对表面相啮合，上述螺栓体具有光滑部分，其基本上在上述螺栓头和 上述螺纹部之间延伸，上述光滑部分具有下述长度，当上述工件具有 最大总厚度时，该长度基本上延伸至另一工件的相对表面，当工件具 有最小总厚度时，上述长度以一个预定的长度延伸而通过另一工件的 相对表面，上述颈部的轴向长度小于上述环形节段的轴向深度，由此 防止上述颈部中的外端与上述光滑部分中的相对端啮合。
32.根据权利要求29所述的紧固件，其特征在于上述颈部包括多 个沿圆周方向的轴向延伸槽，其用于使上述颈部具有预定的径向柔 性，从而当上述颈部移动到上述环孔中时，便于获得径向压力。
33.根据权利要求29所述的紧固件，其特征在于上述螺栓部件中 的螺纹部具有基本上沿轴向延伸的槽口，以便当上述颈部沿径向压入 上述螺栓部件中的螺纹部上的螺纹中时，接纳上述螺母部件中的颈部 部分，从而实现阻止上述螺母部件相对螺栓部件产生松动的锁定，上 述槽口基本上按照上述螺纹部上的螺纹的螺旋角度的1/4的角度延 伸。
34.根据权利要求29所述的紧固件，其特征在于上述螺栓部件中 的螺纹部的端部具有非规则形状的孔，该非规则形状的孔用于与上述 工具上的具有类似形状的杆件啮合，由此阻止在施加扭矩的过程中， 上述螺栓部件与上述螺母部件一起转动。

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