一种葡萄专用有机无机复合肥及其制备方法

1.葡萄专用有机无机复合肥，其特征在于原料质量份组成如下：
发酵有机肥    50～60份
尿素          14～18份
磷酸二铵      5～10份
硫酸钾        15～20份
硫酸镁        2～4份
硫酸锌        0.5～1.0份
硼酸          0.2～0.5份
所述的发酵有机肥是以食用菌菌渣60～70份、饼粕15～20份、微生物发酵菌剂10～15份堆积发酵，晾至水分含量25％～35％制得；所述的微生物发酵菌剂是按以下方法制备的，其中各组分的用量均为重量份：
马粪10～20份，食用菌菌渣75～85份，硝酸铵1.0～2.0份，磷酸二氢钾1.5～2份，硫酸镁1.5～2.0份，混匀，调节水分含量为60％～65wt％，pH值7～7.5，覆盖塑料膜，堆制发酵，待料堆温度升至50℃计时，保持5～7天，翻堆，再发酵5～7天，得固体微生物发酵菌剂。
2.如权利要求1所述的葡萄专用有机无机复合肥，其特征在于原料质量份组成如下：
发酵有机肥     56～58份
尿素           15～17份
磷酸二铵       5～7份
硫酸钾         16～18份
硫酸镁         2.5～3.5份
硫酸锌         0.7～0.9份
硼酸           0.2～0.3份。
3.如权利要求1或2所述的葡萄专用有机无机复合肥的制备方法，步骤如下：
(1)微生物发酵菌剂的制备
马粪10～20份，食用菌菌渣75～85份，硝酸铵1.0～2.0份，磷酸二氢钾1.5～2份，硫酸镁1.5～2.0份，混匀，调节水分含量为60～65wt％，pH值7～7.5，覆盖塑料膜，堆制发酵，待料堆温度升至50℃计时，保持5～7天，翻堆，再发酵5～7天，得固体微生物发酵菌剂；
(2)发酵有机肥的制备
以质量份计，将食用菌菌渣60～70份、饼粕15～20份、微生物发酵菌剂10～15份充分混合均匀,调整混合料的水分为55％～65％，C/N为23～28质量比，pH7～7.5；
将上述混合料堆成高1.5～1.8米的梯形堆，自顶部往下打孔，每平方米孔数10～15个，盖上塑料薄膜，进行有氧发酵；待堆温升至50℃开始计时，发酵5～7天；当料堆温度开始下降时进行翻堆，再发酵5～7天，以后每5～7天翻堆一次，共发酵45～55天，发酵过程完成；将上述发酵好的有机肥水分含量烘或晾至25～35％wt，备用；
(3)葡萄专用有机无机复合肥的制备
取步骤(2)制得的发酵有机肥，粉碎过80目的尿素，磷酸二铵，硫酸钾，硫酸镁，硫酸锌，硼酸，将所有原料按比例混合均匀，转移至圆盘或转鼓造粒机中，按现有技术造粒，烘干、筛分，得产品。 
4.如权利要求3所述的葡萄专用有机无机复合肥的制备方法，其特征在于所述的饼粕选自豆饼、花生饼、棉籽饼或油菜饼，饼粕的粉碎粒径≤20目。
5.如权利要求3所述的葡萄专用有机无机复合肥的制备方法，其特征在于所述步骤(2)混合料的水分为58～60％wt，C/N为25～26质量比，pH7.2～7.4。
6.如权利要求3所述的葡萄专用有机无机复合肥的制备方法，其特征在于所述料堆打孔的孔径3～5厘米，孔的深度到堆的底部。 

技术领域\n本发明涉及一种利用食用菌渣及无机化肥生产的有机无机复合肥及其制备方法，特别涉及一种葡萄专用有机无机复合肥，属于肥料生产技术领域。\n背景技术\n随着我国种植业结构的不断调整，食用菌种植面积逐年增加。食用菌菌渣成了生产食用菌的广大农村难以处理的有机废弃物。尽管可以作为动物饲料消化一部分，但是目前这种处理方式远远不能从根本上解决问题。田边地角，房前屋后随处可见食用菌菌渣，所产生的环境污染问题日益严重。食用菌菌渣的主要成分是被食用菌菌丝利用后的植物残体，主要有棉籽壳、玉米芯、各种作物秸秆等。食用菌菌渣残留大量的食用菌菌丝，它们不仅营养丰富，还有多种植物生长调节物质，是优良的有机肥资源。但是食用菌菌渣不能直接作肥料施入土壤。一方面，食用菌菌渣含有大量的纤维素、木质素和菌丝蛋白，这些物质必须经过高温发酵分解，才能发挥肥料的效果。另一方面，有机物在分解过程中容易产生热量，若食用菌菌渣直接施用，极可能发生烧种或烧苗现象。\n对于葡萄生产既要求产量，但更应注意品质。合理施肥是调节产量和品质的重要因素。有机肥营养全，养分供应稳，具有改善品质的作用，但由于有机肥养分含量低，仅施用有机肥产量低，经济效益差，因此必须采取有机、无机肥相结合的施肥方法。目前尚未有葡萄专用有机无机复合肥及其制备方法的报道。\n发明内容\n针对现有技术的不足，本发明提供一种葡萄专用有机无机复合肥及其制备方法，利用食用菌菌渣、饼粕、钙镁磷肥、微生物发酵菌剂发酵腐熟后再加入无机化肥生产营养含量与葡萄养分需求相吻合的专用有机无机复合肥，并进行了大田试验，取得了好的效果。\n本发明还提供该复合肥的施用技术。\n本发明的技术方案如下：\n葡萄专用有机无机复合肥，原料质量份组成如下：\n发酵有机肥    50～60份\n尿素          14～18份\n磷酸二铵      5～10份\n硫酸钾        15～20份\n硫酸镁        2～4份\n硫酸锌        0.5～1.0份\n硼酸          0.2～0.5份\n所述的发酵有机肥是以食用菌菌渣60～70份、饼粕15～20份、微生物发酵菌剂10～15份堆积发酵，晾至水分含量25％～35％制得。其中，\n上述的食用菌渣是食用菌生产中废弃的栽培料，主要成分为棉籽壳、作物秸杆、锯末、食用菌菌丝体等，其水分含量55～65％wt，有机质含量50～60％wt。\n上述的微生物发酵菌剂是按以下方法制备的，其中各组分的用量均为重量份：\n马粪10～20份，食用菌菌渣75～85份，硝酸铵1.0～2.0份，磷酸二氢钾1.5～2份，硫酸镁1.5～2.0份，混匀，调节水分含量为60％～65wt％，pH值7～7.5，覆盖塑料膜，堆制发酵，待料堆温度升至50℃计时，保持5～7天，翻堆，再发酵5～7天，得固体微生物发酵菌剂。\n本发明所述的硫酸钾、硫酸镁、硫酸锌、硼酸，工业级，市售产品。\n本发明所述的尿素、磷酸二铵均为常规市售产品。\n优选的，葡萄专用有机无机复合肥原料质量份组成如下：\n发酵有机肥    56～58份\n尿素          15～17份\n磷酸二铵      5～7份\n硫酸钾        16～18份\n硫酸镁        2.5～3.5份\n硫酸锌        0.7～0.9份\n硼酸          0.2～0.3份。\n本发明葡萄专用有机无机复合肥制备方法，步骤如下：\n(1)微生物发酵菌剂的制备：\n马粪10～20份，食用菌菌渣75～85份，硝酸铵1.0～2.0份，磷酸二氢钾1.5～2份，硫酸镁1.5～2.0份，混匀，调节水分含量为60～65wt％，pH值7～7.5，覆盖塑料膜，堆制发酵，待料堆温度升至50℃计时，保持5～7天，翻堆，再发酵5～7天。得固体微生物发酵菌剂。\n(2)发酵有机肥的制备\n以质量份计，将食用菌菌渣60～70份、饼粕15～20份、微生物发酵菌剂10～15份充分混合均匀。调整混合料的水分为55％～65％，C/N为23～28质量比，pH7～7.5。\n将上述混合料堆成高1.5～1.8米的梯形堆，长度不限，自顶部往下打孔，每平方米孔数10～15个，盖上塑料薄膜，进行有氧发酵。待堆温升至50℃开始计时，发酵5～7天。当料堆温度开始下降时进行翻堆，再发酵5～7天，以后每5～7天翻堆一次，共发酵45～55天，发酵过程完成。将上述发酵好的有机肥水分含量烘或晾至25～35％wt，备用。\n所述的饼粕选自豆饼、花生饼、棉籽饼或油菜饼。饼粕的粉碎粒径≤20目，市售产品。\n优选的，步骤(2)混合料的水分为58～60％wt，C/N为25～26质量比，pH7.2～7.4。\n优选的，料堆打孔的孔径3～5厘米，孔的深度到堆的底部。\n所述的翻堆优选是将料堆表面的料翻入内部，原来内部的料翻到外部。\n(3)葡萄专用有机无机复合肥的制备\n取步骤(2)制得的发酵有机肥，粉碎过80目的尿素，磷酸二铵，硫酸钾，硫酸镁，硫酸锌，硼酸。将所有原料按比例混合均匀，转移至圆盘或转鼓造粒机中，按现有技术造粒，烘干、筛分，得产品。\n本发明的葡萄专用有机无机复合肥的施用方法，在秋季葡萄采收后离植株30～50厘米处顺行开15～30厘米深的沟，施入肥料后覆土灌水。\n本发明的优良效果如下：\n1.养分配比合理，提高葡萄品质\n不同的营养物质对葡萄生长发育具有不同的作用。氮肥促进营养生长，磷肥使根系发达、坐果提前，钾肥则通过调节细胞质浓度来提高抗病能力和改善葡萄品质。氮素过量容易使植株过旺，易于发生病害，葡萄品质降低。合理调控氮、磷、钾营养，会使植株生长健壮，提高抗病能力，改善葡萄品质。本发明专用肥是根据葡萄的生长需要设计，能够满足葡萄对氮、磷、钾三要素的特殊需要。\n2.变废为宝\n随着我国食用菌栽培面积的不断扩大，食用菌菌渣成了威胁环境的一种有机废弃物。每到霉雨季节，食用菌菌渣堆放地苍蝇漫天飞，霉菌遍地是。利用食用菌菌渣生产葡萄专用有机无机复合肥可以变废为宝，既解决了环境污染问题，又增加了有机肥源。\n3.增产效果好\n本发明葡萄专用肥采用有机无机相结合，既含有丰富的有机营养和微量元素，又添加了氮、磷、钾三种主要无机化肥，避免了单纯有机肥养分含量低和无机化肥营养不全的缺陷，能够显著提高葡萄产量，增产率为10％～20％。\n4.有机、无机结合，提高土壤肥力\n土壤肥沃的标志不仅是养分含量高，还体现在调解水、气、热的能力。本发明所生产的专用肥同时含有棉花所需的各种营养元素和优质有机物，施入土壤既可提高养分，也能够促进土壤团粒结构的形成，增强土壤保水、保肥和调解水、气、热的能力，提高土壤肥力。\n具体实施方式\n下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。原料情况说明如下：\n实施例中使用的食用菌菌渣为栽培平菇后的栽培废料，其含水量59％wt、有机质52％wt、全氮1.96％wt、全磷0.87％wt、全钾2.21％wt、pH值7.62。实施例中使用的饼粕是豆粕，全氮、全磷、全钾含量分别是2.00％wt、0.56％wt和0.06％wt，有机质65％wt。实施例中使用的马粪是含水量10％wt以下的干马粪。实施例中的原料用量份数均为质量份，百分比均为质量百分比。\n实施例1：\n(1)微生物发酵菌剂的制备：\n马粪10份，食用菌菌渣85份，硝酸铵2.0份，磷酸二氢钾1.5份，硫酸镁1.5份，混匀，调节水分含量为60％wt％，pH值7.2，覆盖塑料膜，堆制发酵，待料堆温度升至50℃计时，保持7天，翻堆，再发酵5天。得固体微生物发酵菌剂。\n(2)发酵有机肥的制备：\n食用菌菌渣70份、豆粕20份、固体微生物发酵菌剂10份充分混合均匀。调整混合料的水分为62％，C/N为27质量比，pH7.1。将上述混合料堆成高1.5米的梯形堆，自顶部往下打孔，每平方米孔数10个，盖上塑料薄膜，进行有氧发酵。待堆温升至50℃开始计时，发酵7天。当料堆温度开始下降时进行翻堆，再发酵7天，以后每7天翻堆一次，共发酵49天。将上述发酵好的有机肥水分含量晾至25％，备用。\n(3)葡萄专用有机无机复合肥的制备\n取发酵有机肥50份，粉碎过80目的尿素18份，磷酸二铵10份，硫酸钾18份，硫酸镁3份，硫酸锌0.7份，硼酸0.3份，将所有原料混合均匀，转移至圆盘造粒机中，按现有技术造粒，烘干、筛分，得产品。\n实施例2：\n(1)微生物发酵菌剂的制备：\n马粪20份，食用菌菌渣75份，硝酸铵1.0份，磷酸二氢钾2份，硫酸镁2份，混匀，调节水分含量为65％wt％，pH值7.5，覆盖塑料膜，堆制发酵，待料堆温度升至50℃计时，保持5天，翻堆，再发酵7天。得固体微生物发酵菌剂。\n(2)发酵有机肥的制备：\n食用菌菌渣60份、豆粕15份、固体微生物发酵菌剂15份充分混合均匀。调整混合料的水分为58％，C/N为25，pH7.5。\n将上述混合料堆成高1.8米的梯形堆，自顶部往下打孔，每平方米孔数15个，盖上塑料薄膜，进行有氧发酵。待堆温升至50℃开始计时，发酵5天。当料堆温度开始下降时进行翻堆，再发酵5天，以后每5天翻堆一次，共发酵55天。将上述发酵好的有机肥水分含量晾至35％，备用。\n(3)取发酵有机肥60份，粉碎过80目的尿素15份，磷酸二铵7份，硫酸钾15份，硫酸镁2份，硫酸锌0.5份，硼酸0.5份，混合均匀，移至圆盘造粒机中，造粒，烘干、筛分，得产品。\n实施例3：\n微生物发酵菌剂和发酵有机肥的制备与实施例1相同，不同在于专用有机无机复合肥的原料配方是：发酵有机肥53份，粉碎过80目的尿素14份，磷酸二铵8份，硫酸钾20份，硫酸镁4份，硫酸锌0.6份，硼酸0.4份。\n实施例4：\n微生物发酵菌剂和发酵有机肥的制备与实施例2相同，不同在于专用有机无机复合肥的原料配方是：发酵有机肥57份，粉碎过80目的尿素16份，磷酸二铵6份，硫酸钾17份，硫酸镁3份，硫酸锌0.8份，硼酸0.2份。\n对比例1：按实施例1的方法制备的发酵有机肥，不添加无机化肥。\n对比例2：普通复合肥(氮、磷、钾总养分含量45％wt)。\n以上实施例1～4和对比例1-2的应用效果如下：\n供试葡萄品种为美国红提，土壤是棕壤。对比例和实施例的应用是按照相同投入肥料成本计算肥料用量。对比例1有机肥每公顷用量3000公斤，对比例2普通复合肥每公顷用量1000公斤，实施例1-4每公顷用量2000公斤。所有肥料施肥方法相同，在秋季葡萄采收后离植株30～50厘米处顺行开15～30厘米深的沟，施入肥料后覆土灌水。\n\n注：含糖量测定采用蒽酮比色法、维生素含量的测定采用2，6-二氯靛酚滴定法。