一种旋转井壁取芯器及其隔片装置

1.一种旋转井壁取芯器用隔片装置，包括隔片推送机构，隔片推送机构包括隔片筒和隔片，隔片安装在隔片筒内，其特征在于：隔片推送机构还包括推片座和推送柱，推送柱与推片座垂直连接，且推片座内设有贯通槽，推送柱内设有弧形结构的推送槽，推送槽与贯通槽相通，且推片座上设有卡槽，隔片筒安装在卡槽内且与贯通槽相通，在贯通槽和推送槽内设有推送链条，且在推送柱的两侧壁还设有适配推送链条结构的滑槽，推送链条前端转动安装有顶板，顶板上端面为适配隔片外形的弧形面，推送链条末端安装有连接块，所述推送柱下部设有空腔，且推送柱下端通过连接座连接安装有驱动结构，驱动结构包括推片缸以及设置在推片缸内的推片活塞杆，且推片活塞杆的一端贯穿连接座与连接块连接带动连接块在空腔内滑动，初始状态，顶板上端面与隔片筒底部平齐。
2.根据权利要求1所述的一种旋转井壁取芯器用隔片装置，其特征在于：所述推送柱由两个对称分布的连接板组成，且推片座对应推送柱的位置还设有固定槽，两个连接板拼合安装在固定槽内，且连接板之间、连接板与推片座之间通过固紧螺栓连接固定，在推片座上端面还设有挡泥板。
3.根据权利要求2所述的一种旋转井壁取芯器用隔片装置，其特征在于：所述连接板内侧壁开设滑槽，贯通槽和推送槽的宽度等于推送链条的宽度，且推送链条的宽度等于相对设置的两个滑槽内壁之间的距离实现推送链条在滑槽内往复滑动。
4.根据权利要求3所述的一种旋转井壁取芯器用隔片装置，其特征在于：所述推送链条有多个单链通过销轴焊接组成，且推送链条采用由马氏体不锈钢制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种旋转井壁取芯器用隔片装置，其特征在于：还包括设置在隔片筒内的隔片驱动系统，隔片驱动系统包括与隔片筒相通的隔片缸、设置在隔片缸内的隔片缸活塞以及设置在隔片缸末端的隔片进油接头，在所述推片座上端还设有储芯筒，储芯筒前端设有进口，且储芯筒与贯通槽相通，在所述储芯筒、隔片缸和推片缸下部还设有隔片底座，在储芯筒的一侧还通过隔片底座设有平行分布的压块结构实现对推入到储芯筒内的隔片计数。
6.根据权利要求5所述的一种旋转井壁取芯器用隔片装置，其特征在于：所述压块结构包括传感器腔体，传感器腔体与储芯筒平行设置，且传感器腔体设置在隔片底座上，传感器腔体前端设有用于计数的磁力传感器。
7.根据权利要求6所述的一种旋转井壁取芯器用隔片装置，其特征在于：所述磁力传感器采用磁铁感应计数传感器。
8.根据权利要求7所述的一种旋转井壁取芯器用隔片装置，其特征在于：所述压块结构还包括设置在储芯筒外侧壁上的固定座，固定座内设有开口结构的压块槽，压块槽内通过转轴连接有压块，压块为凸轮结构，且压块一端与转轴转动连接、另一端朝向储芯筒内，且在压块槽内且处于转轴的一侧还设有扭簧销轴，扭簧销轴与压块之间设有扭簧实现自动复位，所述压块对应磁力传感器的一侧还设有磁铁块，使岩芯进入储芯筒带动压块转动，磁铁块靠近磁力传感器实现计数，初始状态下，磁铁块与磁力传感器之间留有间隙。
9.一种旋转井壁取芯器，包括隔片装置，其特征在于：所述隔片装置为如权利要求1‑8中任意一项所述的隔片装置。

一种旋转井壁取芯器及其隔片装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及石油测井技术领域，具体涉及一种旋转井壁取芯器及其隔片装置。\n背景技术\n[0002] 在石油测井中，钻井是发现地下油气储藏最直接、最根本的方法，为确定地层物性及含油气性，常规技术所运用的都是旋转井壁取芯器进行取芯作业，利用取芯器可实现下井一次获得地层内的多次取芯；但是现有的井壁取芯器在取芯完成后，不能很好的区分岩芯在哪个地层所取，对后期分析造成了很大的影响，为了实现区分，在每个岩芯中间增加隔片是个很有效的方法，但是已有的隔片装置容易发生推片断裂，扭曲，造成隔片卡顿而不能继续工作。\n[0003] 现有技术专利号“201420863506.0”专利名称为“一种石油井壁取芯器用岩芯隔片放置装置”，本实用新型提供一种石油井壁取芯器用岩芯隔片放置装置，包括储芯筒、储片缸、推片缸，储片缸内存储隔片，储片缸下部具有将隔片向上推动的隔片液压推动机构，储片缸的上端有推片出口和隔片出口；储芯筒的岩芯入口的一侧开有槽口，储片缸的隔片出口与槽口相通，储片缸的推片出口与推片缸的出口相通，推片缸内部还具有液压推动机构。\n本实用新型将两次获取的岩芯之间通过有编号的隔片分开，能准确判断各个岩芯是在哪个储层取得的，从而准确分析各储层岩性、物理参数，发现油气层，了解含油气情况与储集特征，确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据，但是该专利技术仍然存在下列技术难题：\n[0004] 1.采用推片软板来推隔片上升至储芯筒时，在实际工作中，发现效果不佳，推片软板的软度和硬度无法达到最佳状态，性价比不高，即是推片软板的软度较低、会造成推片困难、推片易弯曲及断裂；推片软板的硬度较大会造成推送不畅、出现卡顿，无法适应相对应的弧形结构，推片软板的使用寿命较短，严重影响取芯隔片的工作效率；\n[0005] 2.采用普通的隔片在实际取芯采样和计数工作中，对工作人员造成了很大的工作量负担，一旦出现卡顿的现象，就无法得知准确计数和该地层取芯采样的结果，而且采样后需要进行一一分拣和采样标本保存，费时费力，大大降低了工作人员的工作效率。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型提供一种旋转井壁取芯器及其隔片装置，以解决上述存在的推片困难、隔片容易卡顿的技术问题。\n[0007] 本实用新型的一种旋转井壁取芯器及其隔片装置采用如下技术方案：\n[0008] 一种旋转井壁取芯器用隔片装置，包括隔片推送机构，隔片推送机构包括隔片筒和隔片，隔片安装在隔片筒内，隔片推送机构还包括推片座和推送柱，推送柱与推片座垂直连接，且推片座内设有贯通槽，推送柱内设有弧形结构的推送槽，推送槽与贯通槽相通，且推片座上设有卡槽，隔片筒安装在卡槽内且与贯通槽相通，在贯通槽和推送槽内设有推送链条，且在推送柱的两侧壁还设有适配推送链条结构的滑槽，推送链条前端转动安装有顶板，顶板上端面为适配隔片外形的弧形面，推送链条末端安装有连接块，所述推送柱下部设有空腔，且推送柱下端通过连接座连接安装有驱动结构，驱动结构包括推片缸以及设置在推片缸内的推片活塞杆，且推片活塞杆的一端贯穿连接座与连接块连接带动连接块在空腔内滑动，初始状态，顶板上端面与隔片筒底部平齐。\n[0009] 优选的，所述推送柱由两个对称分布的连接板组成，且推片座对应推送柱的位置还设有固定槽，两个连接板拼合安装在固定槽内，且连接板之间、连接板与推片座之间通过固紧螺栓连接固定，在推片座上端面还设有挡泥板。\n[0010] 进一步优选的，所述连接板内侧壁开设滑槽，贯通槽和推送槽的宽度等于推送链条的宽度，且推送链条的宽度等于相对设置的两个滑槽内壁之间的距离实现推送链条在滑槽内往复滑动。\n[0011] 进一步优选的，所述推送链条有多个单链通过销轴焊接组成，且推送链条采用由马氏体不锈钢制作而成。\n[0012] 优选的，还包括设置在隔片筒内的隔片驱动系统，隔片驱动系统包括与隔片筒相通的隔片缸、设置在隔片缸内的隔片缸活塞以及设置在隔片缸末端的隔片进油接头，在所述推片座上端还设有储芯筒，储芯筒前端设有进口，且储芯筒与贯通槽相通，在所述储芯筒、隔片缸和推片缸下部还设有隔片底座，在储芯筒的一侧还通过隔片底座设有平行分布的压块结构实现对推入到储芯筒内的隔片计数。\n[0013] 优选的，所述压块结构包括传感器腔体，传感器腔体与储芯筒平行设置，且传感器腔体设置在隔片底座上，传感器腔体前端设有用于计数的磁力传感器。\n[0014] 进一步优选的，所述磁力传感器采用磁铁感应计数传感器。\n[0015] 进一步优选的，所述压块结构还包括设置在储芯筒外侧壁上的固定座，固定座内设有开口结构的压块槽，压块槽内通过转轴连接有压块，压块为不规则凸轮结构，且压块一端与转轴转动连接、另一端朝向储芯筒内，且在压块槽内且处于转轴的一侧还设有扭簧销轴，扭簧销轴与压块之间设有扭簧实现自动复位，所述压块对应磁力传感器的一侧还设有磁铁块，使岩芯进入储芯筒带动压块转动，磁铁块靠近磁力传感器实现计数，初始状态下，磁铁块与磁力传感器之间留有间隙。\n[0016] 一种旋转井壁取芯器，包括上述的隔片装置。\n[0017] 本实用新型的有益效果是：该隔片推送机构的推片座和两个连接板作为三个零部件之间通过螺丝连接固定，便于安装和固定，且在内部设有相通的贯通槽和弧形槽，适配推送链条的结构，提高了推送链条推送的流畅度，推送链条有多个单链通过销轴焊接组成，且推送链条采用由马氏体不锈钢制作而成，推送链条保证了弧形传动的柔软度，同时在适配结构的贯通槽和推送槽内又保证了一定的硬度要求，进而在前端设置的顶板和末端设置的L型结构的连接块的配合之下，带动推送链条顺畅滑行，便于稳定和高效的顶出隔片，解决了推片困难、推片易弯曲及断裂、隔片容易卡顿、不能正常推出的技术难题，提高了该推送机构的性价比和使用寿命，提高了该隔片装置的自动化程度，省时省力，进一步提高了该装置的实用性和高效性。\n附图说明\n[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0019] 图1为本实用新型一种旋转井壁取芯器实施例中的隔片装置的整体结构立体图一；\n[0020] 图2为图1中隔片装置的整体结构立体图二；\n[0021] 图3为本实用新型一种旋转井壁取芯器实施例中的隔片装置的的整体结构剖视图；\n[0022] 图4为图3中的A部结构放大图；\n[0023] 图5为本实用新型一种旋转井壁取芯器实施例中的隔片推送机构的结构图；\n[0024] 图6为本实用新型一种旋转井壁取芯器实施例中的推送链条的结构图；\n[0025] 图7为本实用新型一种旋转井壁取芯器实施例中的连接板的连接结构图；\n[0026] 图8为本实用新型一种旋转井壁取芯器实施例中的压杆结构的立体图；\n[0027] 图9为本实用新型一种旋转井壁取芯器实施例中的压块的结构图。\n[0028] 图中：1‑隔片筒，2‑隔片，3‑推片座，31‑贯通槽，32‑卡槽，33‑固定槽，34‑挡泥板，\n4‑推送柱，41‑推送槽，42‑连接板，5‑推送链条，51‑顶板，52‑弧形面，53‑连接块，54‑空腔，\n6‑滑槽，7‑连接座，8‑驱动结构，81‑推片缸，82‑推片活塞杆，9‑隔片驱动系统，91‑隔片缸，\n92‑隔片缸活塞，93‑隔片进油接头，10‑储芯筒，101‑进口，11‑隔片底座，12‑压块结构，121‑传感器腔体，122‑磁力传感器，123‑固定座，124‑压块槽，125‑转轴，126‑压块，127‑扭簧销轴，128‑扭簧，129‑磁铁块。\n具体实施方式\n[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0030] 本实用新型的一种旋转井壁取芯器的实施例，如图1至图9所示：\n[0031] 一种旋转井壁取芯器，包括隔片装置，隔片装置包括隔片推送机构，隔片推送机构包括隔片筒1和隔片2，隔片2安装在隔片筒1内，隔片推送机构还包括推片座3和推送柱4，推送柱4与推片座3垂直连接，且推片座3内设有贯通槽31，推送柱4内设有弧形结构的推送槽\n41，推送槽41与贯通槽31相通，且推片座3上设有卡槽32，隔片筒1安装在卡槽32内且与贯通槽31相通，在贯通槽31和推送槽41内设有推送链条5，且在推送柱4的两侧壁还设有适配推送链条5结构的滑槽6，且在内部设有相通的贯通槽31和弧形结构的推送槽41，适配推送链条5的结构，提高了推送链条5推送的流畅度，推送链条5前端转动安装有顶板51，顶板51上端面为适配隔片2外形的弧形面52，推送链条5末端安装有连接块53，推送柱4下部设有空腔\n54，且推送柱4下端通过连接座7连接安装有驱动结构8，驱动结构8包括推片缸81以及设置在推片缸81内的推片活塞杆82，且推片活塞杆82的一端贯穿连接座7与连接块53连接带动连接块53在空腔54内滑动，初始状态，顶板51上端面与隔片筒1底部平齐，该装置解决了推片困难、推片易弯曲及断裂、隔片2容易卡顿、不能正常推出的技术难题，提高了该推送机构的性价比和使用寿命。\n[0032] 推送柱4由两个对称分布的连接板42组成，且推片座3对应推送柱4的位置还设有固定槽33，两个连接板42拼合安装在固定槽33内，且连接板42之间、连接板42与推片座3之间通过固紧螺栓连接固定，推送机构的推片座3和两个连接板42作为三个零部件之间通过螺丝连接固定，便于安装和固定，在推片座3上端面还设有挡泥板34，连接板42内侧壁开设滑槽6，贯通槽31和推送槽41的宽度等于推送链条5的宽度，且推送链条5的宽度等于相对设置的两个滑槽6内壁之间的距离实现推送链条5在滑槽6内往复滑动，推送链条5有多个单链通过销轴焊接组成，且推送链条5采用由马氏体不锈钢制作而成，连接座7与推送柱4、推片缸81之间均设有密封垫，推送链条5有多个单链通过销轴焊接组成，且推送链条5采用由马氏体不锈钢制作而成，推送链条5保证了弧形传动的柔软度，同时在适配结构的贯通槽31和弧形推送槽41内又保证了一定的硬度要求，进而在前端设置的顶板51和末端设置的L型结构的连接块53的配合之下，带动推送链条5顺畅滑行，便于稳定和高效的顶出隔片2。\n[0033] 还包括设置在隔片筒1内的隔片驱动系统9，隔片驱动系统9包括与隔片筒1相通的隔片缸91、设置在隔片缸91内的隔片缸活塞92以及设置在隔片缸91末端的隔片进油接头\n93，在推片座3上端还设有储芯筒10，储芯筒10前端设有进口101，且储芯筒10与贯通槽31相通，在储芯筒10、隔片缸91和推片缸81下部还设有隔片底座11，在储芯筒10的一侧还通过隔片底座11设有平行分布的压块结构12实现对推入到储芯筒10内的隔片2计数，初始状态下，顶板51上端面与隔片筒1底部平齐，保证隔片2顺利的达到指定位置，隔片2缸通过油压驱动隔片缸活塞92推动隔片2到达推送链条5的顶板51上端面，推片缸81的油压驱动系统带动推片活塞杆82移动，进而带动连接块53和推送链条5沿着适配结构的推送槽41和贯通槽31向上顶起隔片2，实现采样取芯的隔片放置。\n[0034] 压块结构12包括传感器腔体121，传感器腔体121与储芯筒10平行设置，且传感器腔体121设置在隔片底座11上，传感器腔体121前端设有用于计数的磁力传感器122，磁力传感器122采用磁铁感应计数传感器，压块结构12还包括设置在储芯筒10外侧壁上的固定座\n123，固定座123内设有开口结构的压块槽124，压块槽124内通过转轴125连接有压块126，压块126为不规则凸轮结构，且压块126一端与转轴125转动连接、另一端朝向储芯筒10内，且在压块槽124内且处于转轴125的一侧还设有扭簧销轴127，扭簧销轴127与压块126之间设有扭簧128实现压块受地层岩芯进入挤压后自动复位，压块126对应磁力传感器122的一侧还设有磁铁块129，使岩芯进入储芯筒10带动压块126转动，磁铁块129靠近磁力传感器122实现计数，初始状态下，磁铁块129与磁力传感器122之间留有间隙，如此设置，在保证隔片2推送流畅和高效的前提下，提高了该隔片装置计数和采样的自动化程度，初始状态下，磁铁块129与磁力传感器122之间留有间隙，进而通过压块结构12，当取样岩芯进入储芯筒10进口101后带动压块126转动，同步向下移动带走隔片2，同时压块126转动促使磁铁块129靠近磁力传感器122实现计数，如此重复，提高了该装置的性价比，进一步提高了该装置的实用性和使用寿命。\n[0035] 本实用新型的一种旋转井壁取芯器用隔片装置的实施例，所述隔片装置与上述一种旋转井壁取芯器的实施例中的隔片装置结构相同，不在赘述。\n[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。