著录项信息
专利名称 | 一种安全粉碎发射药的方法 |
申请号 | CN95110933.2 | 申请日期 | 1995-02-06 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 1996-08-14 | 公开/公告号 | CN1128742 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | 暂无 | IPC分类号 | 暂无查看分类表>
|
申请人 | 南京理工大学 | 申请人地址 | 江苏省南京市孝陵卫200号
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 南京理工大学 | 当前权利人 | 南京理工大学 |
发明人 | 王泽山;朱立明;潘仁明 |
代理机构 | 南京理工大学专利事务所 | 代理人 | 张彦博 |
摘要
本发明公开一种安全粉碎发射药的方法,其特征它包括浸水、脆化、粉碎和驱水等工序。它克服了已有技术产出效率低、粒度大的不足。其特点(1)粉碎效率高;(2)粒度小。用该法粉碎制得的发射药粉,应用潜力大。该方法可对单基药、双基药和混合酯等进行粉碎。
1.一种安全粉碎发射药的方法,其特征在于它 包括浸水、脆化、粉碎和驱水工艺程序;第一步浸 水:将欲被粉碎的发射药置于容器中,加入水,使 水淹没发射药;第二步脆化:将浸水后的湿发射药 在流动的水中用压延机压延四遍,其中第一遍压 碎,第二遍压成碎片,第三遍压成厚度在0.5mm ~1.0mm范围内的片状药,前三遍压延时,水与 发射药的比例3∶1,第四遍压成厚度在0.2mm~ 0.5mm范围内的片状药,此时水与发射药之比为 10∶1,且水温低于25℃,从而得到脆化的片状发 射药;第三步粉碎:将片状发射药在流动的水中送 入碾磨式粉碎机中粉碎;第四步驱水:从碾磨式粉 碎机中出料后,将粉碎的发射药送入离心机驱水, 从而得到含水量为16~20%的湿粉状发射药。
本发明涉及一种固体物样的粉碎方法,特别是 一种安全粉碎发射药的方法。\n本发明的背景技术是中国专利:一种粉状炸药 及其制法,专利申请号分别为94112307.3和 94112309.X。它们介绍了一种发射药(包括单基 发射药、双基发射药)的粉碎方法,其工艺过程 为:首先将发射药进行浸水处理,后经湿粉碎、湿 筛分和驱水后得到带水分的粉状发射药。该工艺方 法是在水中进行,因而安全,且工艺简单,但受工 艺和选用的粉碎机种类限制,得到的粉状发射药粒 度大,且生产效率较低。一般粒度分布为(质量 %):\n160目~80目 18%~32%\n80目~40目 25%~35%\n40目~20目 35%~55%\n本发明的目的在于提供一种能够既保持已有技 术工艺安全性能好和工艺简单的优点,又具有粉碎 效率高和粉碎粒度小的安全粉碎发射药的方法。\n本发明是由下列措施实现的:本发明是以服役 发射药或报废发射药为起始原料,经浸水后,在常 温常压条件下,将浸水后的湿发射药经脆化、粉碎 和驱水制得粉状发射药。其中浸水:将欲被粉碎的 发射药置于容器中,加水,使水淹没发射药;脆 化:将浸水后的湿发射药在流动的水中用压延机压 延四遍,其中第一遍压碎,第二遍压成碎片,第三 遍压成厚度在0.5mm~1.0mm范围内的片状药, 前三遍压延时水与发射药之比为3∶1,第四遍压 成厚度在0.2mm~0.5mm范围内的片状药,此时 水与发射药之比为10∶1,且水温低于25℃,从 而得到脆化的片状发射药;粉碎:将片状药在流动 的水中送入碾磨式粉碎机中粉碎;驱水:从碾磨式 粉碎机中出料后,将粉碎的发射药送入离心机驱 水,从而得到含水量为16~20%的湿粉状发射 药。其中脆化原理为:无论是单基药还是双基药都 是以高分子材料硝化棉为“骨架”,结构致密,机械 强度好,难以直接粉碎。压延时,由于受两辊的强 烈挤压和摩擦作用,温度升高,发射药的形态发生 变化,特别是第四遍压延时,这种作用更为明显。 此时当用10倍于药重且温度低于25℃的水同压薄 的药片混合后,使药温迅速下降,这一作用使药片 结构松散且变脆,从而易于粉碎。\n本发明与背景技术相比有如下有益效果: (1)效率高:因粉碎过程中,发射药经过了脆 化,从而大大提高了粉碎效率;(2)粒度小:因 粉碎时,选用了碾磨式粉碎机进行粉碎,同时也因 发射药经脆化,制成的粉状发射粒度小,从而扩大 了成品粉状发射药的应用潜力。该方法适用于单基 药、双基药和混合酯火药的粉碎。\n附图说明。\n附图是安全粉碎发射药的工艺流程图。\n现结合附图和实例对本发明作进一步描述。\n实施例一\n1.原料准备:\n(1)称量50kg“11/7”废单基药;(2)准备工 业用软化水。\n2.设备规格:\n(1)压延机:辊筒直径φ150mm,转速30r· min-1;\n(2)碾磨式粉碎机型号为FFC45A-1;\n(3)离心机:容量50kg,转速1500r· min-1;筒直径φ500mm。\n3.操作步骤:\n第一步浸水:将称量好的“11/7”废单基药在 容器中浸水处理,使之全部浸没于水中。\n第二步脆化:将在水中浸没过的废单基药即湿 药随流动的水送入压延机中压碎,随后将压延机辊 距分别调至1.0mm~2.5mm和0.4mm~0.9mm进 行第二、三遍压延,前三遍压延时,进水量与废单 基发射药量的比为3∶1,在第四遍压延时,调节压 延机,使辊间距最小,进水量与废单基药量之比增 至10∶1,水温为18℃。经过上述四遍压延后, 获得脆化了的薄片药。\n第三步粉碎:将脆化了的薄片药,随水送入碾 磨式粉碎机中粉碎,筛网孔径选为20目,进行筛 选。\n第四步驱水:将第三步得到的含水粉状药用布 袋分装3~4袋,均匀置于离心机中,开动离心机 驱水15min,取出后得成品粉状发射药。\n4.性能:\n(1)含水量16.9%;\n(2)粒度分布:\n160目~80目 60.62%\n80目~40目 39.38%\n40目~20目 0\n实施例二\n1.原料准备:\n(1)称量20kg“13/9”混合酯火药,浸没于水 中;\n(2)水:工业用软化水。\n2.设备规格同实施例一。\n3.操作步骤同实施例一。\n4.性能\n(1)含水量:18.2%\n(2)粒度分布\n160目~80目 57.0%\n80目~40目 42.3%\n40目~20目 0.7%\n实施例三\n1.原料准备:\n(1)称量40kg“双芳-3-21/1”,浸没于水中;\n(2)水:工业用软化水。\n2.设备规格同实施例一。\n3.操作步骤同实施例一。\n4.性能\n(1)含水量:18.3%\n(2)粒度分布\n160目~80目 61.5%\n80目~40目 37.8%\n40目~20目 0.7%
法律信息
- 2003-04-09
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
- 1997-11-05
- 1997-02-26
- 1996-08-14
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |