密闭空间衬套压合装置

1.一种密闭空间衬套压合装置，其特征在于：在垫块（4）的通孔内设有限位台，限位台上设有同轴设置的推力调心滚子轴承（3），推力调心滚子轴承（3）的外端部设有螺母（2），螺母（2）的内孔螺纹连接芯轴（1），芯轴（1）的内端部伸出垫块（4），并活动连接限位块（8），限位块（8）上活动连接卡板（7）。
2.如权利要求1所述的密闭空间衬套压合装置，其特征在于：所述的芯轴（1）端部设有垫块凸肩（9）。

密闭空间衬套压合装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种密闭空间衬套压合装置，属于一种工装装置。\n背景技术\n[0002] 飞机复杂连接头衬套多处位于密闭空间，衬套的压合安装十分困难，直接压合衬套装置缺少定向引导，由于施力空间不足，衬套受力不均匀，容易发生变形、破损，且精度达不到预期效果。\n发明内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种密闭空间衬套压合装置，该装置实现施力空间的转换，使衬套在密闭空间定向压合，并且提高衬套压合的效率和精度。\n[0004] 为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种密闭空间衬套压合装置，在垫块的通孔内设有限位台，限位台上设有同轴设置的推力调心滚子轴承，推力调心滚子轴承的外端部设有螺母，螺母的内孔螺纹连接芯轴，芯轴的内端部伸出垫块，并活动连接限位块，限位块上活动连接卡板。\n[0005] 所述的芯轴端部设有垫块凸肩。\n[0006] 该密闭空间衬套压合装置采用螺纹芯轴与螺母连接的结构，可以通过螺母的旋转带动芯轴的直线运动，并通过卡板带动衬套向向零件内孔移动，从而实现压套的目的；该装置采用推力调心滚子轴承的结构，可以将螺纹旋转过程中产生的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力。\n[0007] 在芯轴端部设有垫块凸肩，防止衬套转动并有效的保护压装衬套零件不被划伤。\n附图说明\n[0008] 图1为防脱落弹性定位机构的结构示意图。\n具体实施方式\n[0009] 如图1所示，一种密闭空间衬套压合装置，在垫块4的通孔内设有限位台，限位台上设有同轴设置的推力调心滚子轴承3，以承受轴向力和径向力，推力调心滚子轴承3的外端部设有螺母2，螺母2的内孔螺纹连接芯轴1，旋转螺母2即可实现芯轴1的直线运动；芯轴1的内端部伸出垫块4，并活动连接限位块8，限位块8上活动连接卡板7，卡板7内限制衬套6的移动，并推动衬套6向零件5的内孔内压合。\n[0010] 所述的芯轴1端部设有垫块凸肩9，该垫块凸肩9的直径与零件5的内径相等，衬套6的一端与垫块凸肩9端面对其，另一端与卡板7的平面重合。\n[0011] 该密闭空间衬套压合装置工作时，将垫块4、推力调心滚子轴承3、螺母2和芯轴1组装起来，然后将芯轴的内端插入到零件5的待压套孔内；将限位块8和卡板7配合，然后将衬套6套入在限位块8上，再将限位块8和垫块凸肩9螺纹连接。旋转螺母2，带动芯轴向后移动，卡板7带动衬套6向零件孔内移动，从而实现密闭空间内的衬套压合。