一种新型直通式减压节流阀

1.一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀芯（2）、阀板（3）、阀座（4）及阀盖（5）；所述阀体（1）两端设有介质进孔（101）与介质出孔（102），阀体（1）上方设有中孔（103），且中孔（103）与介质进孔（101）、介质出孔（102）相连通；所述阀芯（2）、阀板（3）及阀座（4）依次设置于中孔（103）与介质进孔（101）、介质出孔（102）的交汇处，阀芯（2）上设有若干个节流孔（201），且阀板（3）与阀座（4）上分别设有与介质出孔（102）连通的第一通孔（301）与第二通孔（401）；所述阀盖（5）连接于阀体（1）的顶端，且阀盖（5）抵接于阀板（3）的顶端。
2.如权利要求1所述的一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：所述阀体（1）的两端均设有法兰盘（104），介质进孔（101）、介质出孔（102）与中孔（103）的交汇处设有第一台阶（105）与第二台阶（106）；所述阀芯（2）的外壁呈圆环状，阀芯（2）卡接于第一台阶（105）处，且阀芯（2）与第一台阶（105）之间设有密封圈a（107）；所述阀座（4）呈圆环状，阀座（4）卡接于第二台阶（106）处，且阀座（4）与第二台阶（106）之间设有密封圈b（108）。
3.如权利要求2所述的一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：所述阀板（3）的底端与中孔（103）的底壁接触，阀芯（2）、阀座（4）与阀板（3）的两个端面形成金属密封。
4.如权利要求1所述的一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：所述阀盖（5）通过栽丝螺栓（6）及螺母（601）连接于阀体（1）上，阀体（1）与阀盖（5）之间设有垫环（109），阀盖（5）底端设有压块（501），压块（501）的底端压紧阀板（3）。
5.如权利要求2所述的一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：所述阀芯（2）朝向介质进孔（101）的一端设有凹槽（202），节流孔（201）之间的凹槽（202）底部设有锥状的凸台（203）。
6.如权利要求5所述的一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：所述凹槽（202）的内径尺寸与介质进孔（101）的内径尺寸相同。
7.如权利要求5所述的一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：所述节流孔（201）在阀芯（2）上呈环形阵列排布，且节流孔（201）的数量为4～12个。
8.如权利要求1所述的一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：所述介质进孔（101）、介质出孔（102）、第一通孔（301）及第二通孔（401）的内径尺寸相同。
9.如权利要求4所述的一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：所述阀板（3）上设有压力平衡孔A（302），压块（501）上设有压力平衡孔B（502），且压力平衡孔A（302）与压力平衡孔B（502）连通。
10.如权利要求9所述的一种新型直通式减压节流阀，其特征在于：所述压力平衡孔A（302）呈十字形，压力平衡孔A（302）的底端连通第一通孔（301），且压力平衡孔A（302）的两端连通中孔（103）；所述压力平衡孔B（502）为盲孔。

一种新型直通式减压节流阀\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及石油机械技术领域，尤其涉及一种新型直通式减压节流阀。\n背景技术\n[0002] 目前，市面上常用的节流阀为针型节流阀和柱型节流阀，针型节流阀在工作时噪声较大，且降低流动压力的幅度较小，在要求大幅度降低流动压力的情况下，只能使用两个以上的节流阀来达到效果；而柱型节流阀结构复杂，维护困难，使用成本高。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型直通式减压节流阀，既可以替代传统节流阀，也可以安装在传统节流阀的下游，满足油田大幅度降低流动压力的工况，阀芯采用多个节流孔的布局，不仅能降低噪音的影响，也能减少了下游设备的损坏；同时结构简单、经济环保、方便维护，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0005] 一种新型直通式减压节流阀，包括阀体、阀芯、阀板、阀座及阀盖；所述阀体两端设有介质进孔与介质出孔，阀体上方设有中孔，且中孔与介质进孔、介质出孔相连通；所述阀芯、阀板及阀座依次设置于中孔与介质进孔、介质出孔的交汇处，阀芯上设有若干个节流孔，且阀板与阀座上分别设有与介质出孔连通的第一通孔与第二通孔；所述阀盖连接于阀体的顶端，且阀盖抵接于阀板的顶端。\n[0006] 本实用新型的进一步改进方案是，所述阀体的两端均设有法兰盘，介质进孔、介质出孔与中孔的交汇处设有第一台阶与第二台阶；所述阀芯的外壁呈圆环状，阀芯卡接于第一台阶处，且阀芯与第一台阶之间设有密封圈a；所述阀座呈圆环状，阀座卡接于第二台阶处，且阀座与第二台阶之间设有密封圈b。\n[0007] 本实用新型的进一步改进方案是，所述阀板的底端与中孔的底壁接触，阀芯、阀座与阀板的两个端面形成金属密封。\n[0008] 本实用新型的进一步改进方案是，所述阀盖通过栽丝螺栓及螺母连接于阀体上，阀体与阀盖之间设有垫环，阀盖底端设有压块，压块的底端压紧阀板。\n[0009] 本实用新型的进一步改进方案是，所述阀芯朝向介质进孔的一端设有凹槽，节流孔之间的凹槽底部设有锥状的凸台。\n[0010] 本实用新型的进一步改进方案是，所述凹槽的内径尺寸与介质进孔的内径尺寸相同。\n[0011] 本实用新型的进一步改进方案是，所述节流孔在阀芯上呈环形阵列排布，且节流孔的数量为4～12个。\n[0012] 本实用新型的进一步改进方案是，所述介质进孔、介质出孔、第一通孔及第二通孔的内径尺寸相同。\n[0013] 本实用新型的进一步改进方案是，所述阀板上设有压力平衡孔A，压块上设有压力平衡孔B，且压力平衡孔A与压力平衡孔B连通。\n[0014] 本实用新型的进一步改进方案是，所述压力平衡孔A呈十字形，压力平衡孔A的底端连通第一通孔，且压力平衡孔A的两端连通中孔；所述压力平衡孔B为盲孔。\n[0015] 本实用新型的有益效果：\n[0016] 第一、本实用新型的新型直通式减压节流阀，既可以替代传统节流阀，也可以安装在传统节流阀的下游，满足油田大幅度降低流动压力的工况，阀芯采用多个节流孔的布局，不仅能降低噪音的影响，也能减少了下游设备的损坏；同时结构简单、经济环保、方便维护。\n[0017] 第二、实用新型的新型直通式减压节流阀，阀芯朝向介质进孔的一端设有凹槽，节流孔之间的凹槽底部设有锥状的凸台，凸台可以起到耐冲刷作用，同时也起到了缓压的作用。\n[0018] 第三、本实用新型的新型直通式减压节流阀，所述阀板上设有压力平衡孔A，压块上设有压力平衡孔B，且压力平衡孔A与压力平衡孔B连通，压力平衡孔A于压力平衡孔B起到了排气排压的作用，保证节流阀内部压力平衡，延长节流阀内部配件的使用寿命。\n附图说明\n[0019] 图1为本实用新型的整体剖视图。\n[0020] 图2为本实用新型的阀体剖视图。\n[0021] 图3为本实用新型的阀芯剖视图。\n[0022] 图中：1‑阀体、101‑介质进孔、102‑介质出孔、103‑中孔、104‑法兰盘、105‑第一台阶、106‑第二台阶、107‑密封圈a、108‑密封圈b、109‑垫环、2‑阀芯、201‑节流孔、202‑凹槽、\n203‑凸台、3‑阀板、301‑第一通孔、302‑压力平衡孔A、4‑阀座、401‑第二通孔、5‑阀盖、501‑压块、502‑压力平衡孔B、6‑栽丝螺栓、601‑螺母。\n具体实施方式\n[0023] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。\n[0024] 实施例1：如图1～3所示，一种新型直通式减压节流阀，包括阀体1、阀芯2、阀板3、阀座4及阀盖5；所述阀体1两端设有介质进孔101与介质出孔102，阀体1上方设有中孔103，且中孔103与介质进孔101、介质出孔102相连通；所述阀芯2、阀板3及阀座4依次设置于中孔\n103与介质进孔101、介质出孔102的交汇处，阀芯2上设有若干个节流孔201，且阀板3与阀座\n4上分别设有与介质出孔102连通的第一通孔301与第二通孔401；所述阀盖5连接于阀体1的顶端，且阀盖5抵接于阀板3的顶端；所述阀体1的两端均设有法兰盘104，介质进孔101、介质出孔102与中孔103的交汇处设有第一台阶105与第二台阶106；所述阀芯2的外壁呈圆环状，阀芯2卡接于第一台阶105处，且阀芯2与第一台阶105之间设有密封圈a107；所述阀座4呈圆环状，阀座4卡接于第二台阶106处，且阀座4与第二台阶106之间设有密封圈b108；所述阀板\n3的底端与中孔103的底壁接触，阀芯2、阀座4与阀板3的两个端面形成金属密封；所述阀盖5通过栽丝螺栓6及螺母601连接于阀体1上，阀体1与阀盖5之间设有垫环109，阀盖5底端设有压块501，压块501的底端压紧阀板3；所述阀芯2朝向介质进孔101的一端设有凹槽202，节流孔201之间的凹槽202底部设有锥状的凸台203；所述凹槽202的内径尺寸与介质进孔101的内径尺寸相同；所述节流孔201在阀芯2上呈环形阵列排布，且节流孔201的数量为4～12个；\n所述介质进孔101、介质出孔102、第一通孔301及第二通孔401的内径尺寸相同。\n[0025] 实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，内部各腔室压力不平衡，长此以往会导致部件损坏；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：\n[0026] 所述阀板3上设有压力平衡孔A302，压块501上设有压力平衡孔B502，且压力平衡孔A302与压力平衡孔B502连通；所述压力平衡孔A302呈十字形，压力平衡孔A302的底端连通第一通孔301，且压力平衡孔A302的两端连通中孔103；所述压力平衡孔B502为盲孔。\n[0027] 除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。\n[0028] 本实用新型既可以替代传统节流阀，也可以安装在传统节流阀的下游，满足油田大幅度降低流动压力的工况，阀芯2采用多个节流孔201的布局，不仅能降低噪音的影响，也能减少了下游设备的损坏；同时结构简单、经济环保、方便维护；阀芯2朝向介质进孔101的一端设有凹槽202，节流孔201之间的凹槽202底部设有锥状的凸台203，凸台203可以起到耐冲刷作用，同时也起到了缓压的作用；此外压力平衡孔A302于压力平衡孔B502起到了排气排压的作用，保证节流阀内部压力平衡，延长节流阀内部配件的使用寿命。\n[0029] 上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。\n凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。