一种用于智能马桶的分配器

1.一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，包括电机、外壳体、定子和转子组件，所述定子和转子组件封装于所述外壳体内；所述转子组件包括转子、转子限位器和弹簧，所述电机输出轴与所述转子限位器连接；所述定子正中间开设有盲孔，所述转子限位器的轴插入所述盲孔内并通过弹簧弹力使所述转子与所述定子贴合；所述定子包括靠近所述转子的前面板和远离所述转子的后面板，所述前面板开设有至少七个用于连通后面板的水路，所述后面板设有至少六个与所述水路连通的水腔，单个所述水腔与一个或者多个所述水路连通；所述转子表面设有两个一大一小的长通孔和短通孔，所述通孔与所述水路相连通，所述水腔与所述外壳体上的出水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，所述外壳体由定子外壳和转子外壳拼合形成，所述定子设于所述定子外壳内，所述转子组件设于所述转子外壳内。
3.根据权利要求2所述的一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，所述定子设有沟槽，所述沟槽内设有密封垫，所述密封垫压入所述定子外壳内；所述转子组件还包括Y型密封。
4.根据权利要求1所述的一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，所述水路包括沿所述定子的圆周方向分布的第一水路、第二水路、第三水路、第四水路、第五水路、第六水路和第七水路；所述水腔包括第一水腔、第二水腔、第三水腔、第四水腔、第五水腔和第六水腔；
所述第一水路与所述第一水腔连通，所述第二水路和所述第二水腔连通，所述第三水路和所述第三水腔连通，所述第四水路和所述第五水路与所述第四水腔连通，所述第六水路与所述第五水腔连通，所述第七水路和所述第六水腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，所述第一水路、第二水路和第四水路均设有出水量不同的5个出水档位位置；所述第一水路和所述第二水路的最大水量档位或最小水量档位设有位置重叠的第一沟槽，所述第三水路与所述长通孔形状相适配。
6.根据权利要求4所述的一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，所述第四水路与所述第五水路位于同一直径线上，当所述长通孔旋转至所述第四水路与所述第五水路位置时，同时连通所述第四水路与所述第五水路。
7.根据权利要求6所述的一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，所述第四水路与所述第五水路为位于同一直径线上的同一条水路。
8.根据权利要求4所述的一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，所述长通孔与所述短通孔之间间隔的位置角度呈160°‑170°，所述短通孔仅能够与所述第三水路以及所述第五水路连通。
9.根据权利要求8所述的一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，当所述长通孔连通所述第一水路位置时，所述短通孔连通所述第三水路；当所述长通孔同时连通所述第一水路和所述第二水路时，所述短通孔连通所述第五水路。
10.根据权利要求4所述的一种用于智能马桶的分配器，其特征在于，所述长通孔的宽度大于所述第二水路与所述第三水路之间的间隔距离；当所述长通孔位于所述第二水路与所述第三水路之间时，同时连通所述第二水路与所述第三水路；所述长通孔的宽度大于所述第三水路与所述第四水路之间的间隔距离；当所述长通孔位于所述第三水路与所述第四水路之间时，同时连通所述第三水路与所述第四水路；所述长通孔的宽度大于所述第四水路与所述第六水路之间的间隔距离；当所述长通孔位于所述第四水路与所述第六水路之间时，同时连通所述第四水路与所述第六水路。

一种用于智能马桶的分配器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及卫浴用品技术领域，尤其涉及一种用于智能马桶的分配器。\n背景技术\n[0002] 随着卫浴功能的不断开发，人性化的外形和功能设计使得坐便器才高八斗，体现\n了主人对舒适生活和对健康生活的追求。纳米抗菌坐圈、无纸化温水清洗、自动冲洗自动除\n臭、恒温坐圈、多重智能化“保险”屏障等这些都是智能座便器的人性化设计；智能坐便器起\n源于美国，用于医疗和老年保健，最初设置有温水洗净功能。后经韩国，日本的卫浴公司逐\n渐引进技术开始制造，加入了座便盖加热、温水洗净、暖风干燥、杀菌等多种功能。市场上的\n智能坐便器大体上分为三种，一种为带清洗、加热、杀菌等的智能坐便器，一种为可自动换\n套的智能坐便器，另外一种是自动换套加清洗功能智能座便器；智能座便器的臀部洗净采\n用独特涡流旋转气泡式喷嘴，具有按摩效果和促进血液循环，完全洁净感受。避免细菌繁\n殖。\n[0003] 现有技术中，分配器作为智能座便器中的一重要模块，其主要作用为切换清洗水\n路；即为多路的换向阀。市面上多以简单换向功能或一次只能排分配器到喷嘴的一路清洗\n冷水，而没有存在同时排分配器到喷嘴之间的多路清洗冷水。也有在切换过程流量突变甚\n至断流情况；故亟需一种新的分配器结构以解决现有技术中的问题。\n实用新型内容\n[0004] 针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于智能马桶的分配器，\n定子上有七水路，背面设置有几路分水腔且利用密封垫将其隔开互不窜水，其中圆孔水路\n在定子背面腔体实现和下面挡位水路的互通；转子上的两孔中一个或两个同时接通公用水\n路和一清洁水路；公用水路的孔管径大，水阻小，而清洁水路的有效面积都较小，水阻大，水\n都是较多的流向了公用管路，较少流向清洁水路；通过设置转子与定子的位置与结构分布，\n有效的实现同时排分配器到喷嘴之间的多路清洗冷水，同时保证切换的时候的水流的稳定\n以及不断流，具有较强的推广意义。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种用于智能马桶的分配器，包括电机、外壳\n体、定子和转子组件，所述定子和转子组件封装于所述外壳体内；所述转子组件包括转子、\n转子限位器和弹簧，所述电机输出轴与所述转子限位器连接；所述定子正中间开设有盲孔，\n所述转子限位器的轴插入所述盲孔内并通过弹簧弹力使所述转子与所述定子贴合；所述定\n子包括靠近所述转子的前面板和远离所述转子的后面板，所述前面板开设有至少七个用于\n连通后面板的水路，所述后面板设有至少六个与所述水路连通的水腔，单个所述水腔与一\n个或者多个所述水路连通；所述转子表面设有两个一大一小的长通孔和短通孔，所述通孔\n与所述水路相连通，所述水腔与所述外壳体上的出水口连通。\n[0006] 具体的：所述外壳体由定子外壳和转子外壳拼合形成，所述定子设于所述定子外\n壳内，所述转子组件设于所述转子外壳内。\n[0007] 作为优选：所述定子设有沟槽，所述沟槽内设有密封垫，所述密封垫压入所述定子\n外壳内；所述转子组件还包括Y型密封。\n[0008] 具体的：所述水路包括沿所述定子的圆周方向分布的第一水路、第二水路、第三水\n路、第四水路、第五水路、第六水路和第七水路；所述水腔包括第一水腔、第二水腔、第三水\n腔、第四水腔、第五水腔和第六水腔；所述第一水路与所述第一水腔连通，所述第二水路和\n所述第二水腔连通，所述第三水路和所述第三水腔连通，所述第四水路和所述第五水路与\n所述第四水腔连通，所述第六水路与所述第五水腔连通，所述第七水路和所述第六水腔连\n通。\n[0009] 作为优选：所述第一水路、第二水路和第四水路均设有出水量不同的5个出水档位\n位置；所述第一水路和所述第二水路的最大水量档位或最小水量档位设有位置重叠的第一\n沟槽，所述第三水路与所述长通孔形状相适配。\n[0010] 作为优选：所述第四水路与所述第五水路位于同一直径线上，当所述长通孔旋转\n该位置时，同时连通所述第四水路与所述第五水路。\n[0011] 作为优选：所述第四水路与所述第五水路为位于同一直径线上的同一条水路。\n[0012] 作为优选：所述长通孔与所述短通孔之间间隔的位置角度呈160°‑170°，所述短通\n孔仅能够与所述第三水路以及所述第五水路连通。\n[0013] 作为优选：当所述长通孔连通所述第一水路位置时，所述短通孔连通所述第三水\n路；当所述长通孔同时连通所述第一水路和所述第二水路时，所述短通孔连通所述第五水\n路。\n[0014] 作为优选：所述长通孔的宽度大于所述第二水路与所述第三水路之间的间隔距\n离；当所述长通孔位于所述第二水路与所述第三水路之间时，同时连通所述第二水路与所\n述第三水路；所述长通孔的宽度大于所述第三水路与所述第四水路之间的间隔距离；当所\n述长通孔位于所述第三水路与所述第四水路之间时，同时连通所述第三水路与所述第四水\n路；所述长通孔的宽度大于所述第四水路与所述第六水路之间的间隔距离；当所述长通孔\n位于所述第四水路与所述第六水路之间时，同时连通所述第四水路与所述第六水路。\n[0015] 本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于智能马\n桶的分配器，包括电机、外壳体、定子和转子组件，定子和转子组件封装于外壳体内；定子包\n括靠近转子的前面板和远离转子的后面板，前面板开设有至少七个用于连通后面板的水\n路，后面板设有至少六个与水路连通的水腔，单个水腔与一个或者多个水路连通；转子表面\n设有两个一大一小的长通孔和短通孔，通孔与水路相连通，水腔与外壳体上的进水口连通；\n定子上有七水路，背面设置有几路分水腔且利用密封垫将其隔开互不窜水，其中圆孔水路\n在定子背面腔体实现和下面挡位水路的互通；转子上的两孔中一个或两个同时接通公用水\n路和一清洁水路；公用水路的孔管径大，水阻小，而清洁水路的有效面积都较小，水阻大，水\n都是较多的流向了公用管路，较少流向清洁水路；通过设置转子与定子的位置与结构分布，\n有效的实现同时排分配器到喷嘴之间的多路清洗冷水，同时保证切换的时候的水流的稳定\n以及不断流，具有较强的推广意义。\n附图说明\n[0016] 图1是本实用新型的结构爆炸示意图；\n[0017] 图2是本实用新型的分配器3/4剖视图；\n[0018] 图3是本实用新型的定子示意图；\n[0019] 图4是本实用新型的转子示意图；\n[0020] 图5是本实用新型的转子转动过程示意图Ⅰ；\n[0021] 图6是本实用新型的转子转动过程示意图Ⅱ；\n[0022] 图7是本实用新型的转子转动过程示意图Ⅲ；\n[0023] 图8是本实用新型的转子转动过程示意图Ⅳ；\n[0024] 图9是本实用新型的转子转动过程示意图Ⅴ；\n[0025] 图10是本实用新型的清洁位同时排冷水替代方案示意图Ⅰ；\n[0026] 图11是本实用新型的清洁位同时排冷水替代方案示意图Ⅱ；\n[0027] 图12是本实用新型的清洁位同时排冷水替代方案示意图Ⅲ。\n[0028] 主要元件符号说明如下：\n[0029] 1、电机；2、转子外壳；3、O型圈；4、Y型密封；5、转子限位器；6、弹簧；\n[0030] 7、转子；701、短通孔；702、长通孔；\n[0031] 8、定子；801、第一水路；802、第二水路；803、第三水路；804、第四水路；805、第五水\n路；806、第六水路；807、第七水路；\n[0032] 811、第一水腔；812、第二水腔；813、第三水腔；814、第四水腔；816、第五水腔；817、\n第六水腔；818、沟槽；819、限位凸块；\n[0033] 9、密封垫；10、定子外壳；11、转接头。\n具体实施方式\n[0034] 为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。\n[0035] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、整\n地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的施例。基于\n本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实\n施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0036] 本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简\n化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特的方位、以特定的方位构造和操\n作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能\n理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、\n“第二”的特征可以明或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，\n“多个”的含义两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。\n[0037] 在申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为示\n例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技\n术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出\n了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认到，在不使用这些特定细节的情况下也\n可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必\n要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而\n是与符合本申请所公开的原理的最广范围相一致。\n[0038] 现有技术中，分配器作为智能座便器中的一重要模块，其主要作用为切换清洗水\n路；即为多路的换向阀。市面上多以简单换向功能或一次只能排分配器到喷嘴的一路清洗\n冷水，而没有存在同时排分配器到喷嘴之间的多路清洗冷水。也有在切换过程流量突变甚\n至断流情况；故亟需一种新的分配器结构以解决现有技术中的问题。\n[0039] 为了解决现有技术中的缺陷和不足，本实用新型具体的提供一种用于智能马桶的\n分配器，请参阅图1‑图12，包括电机1、外壳体、定子8和转子组件，定子8和转子组件封装于\n外壳体内；转子组件包括转子7、转子限位器5和弹簧6，电机1输出轴与转子限位器5连接；定\n子8正中间开设有盲孔，转子限位器5的轴插入盲孔内并通过弹簧6弹力使转子7与定子8贴\n合；定子8包括靠近转子7的前面板和远离转子7的后面板，前面板开设有至少七个用于连通\n后面板的水路，后面板设有至少六个与水路连通的水腔，单个水腔与一个或者多个水路连\n通；转子7表面设有两个一大一小的长通孔702和短通孔701，通孔与水路相连通，水腔与定\n子外壳10上的出水口连通；进水口位于转子外壳2上，进水口将水运送至水腔内进行分配，\n水腔与定子8前端的水路是连通的，如此一来，配合转子7上的通孔旋转，通孔通过旋转的位\n置不同而与不同的水路以及水腔连通，形成了多种水路连通配合的喷水方式。\n[0040] 在本实施例中提及：外壳体由定子外壳10和转子外壳2拼合形成，定子8设于定子\n外壳10内，转子组件设于转子外壳2内；转子7和定子8的贴合面可以是整个平面也可是定子\n8通水腔向外延伸的凸台；转子外壳2和定子外壳10两部分不限于螺钉装配，还可以是通过\n焊接的方式进行固定。\n[0041] 优选的：转接头11不限于焊接，也可以采用螺钉和密封圈、扣位和密封圈来固定密\n封。\n[0042] 优选的：定子8侧面设有限位凸块819；转子外壳套设有O型圈3。\n[0043] 在一个优选的实施例中提及：定子8设有沟槽818，沟槽818内设有密封垫9，密封垫\n9压入定子外壳10内；转子组件还包括Y型密封4；密封垫9能够将各个水腔进行分割，不会发\n生不同水腔之间的水相互渗透的问题。\n[0044] 在本实施例中提及：水路包括沿定子8的圆周方向分布的第一水路801、第二水路\n802、第三水路803、第四水路804、第五水路805、第六水路806和第七水路807；水腔包括第一\n水腔811、第二水腔812、第三水腔813、第四水腔814、第五水腔816和第六水腔817；第一水路\n801与第一水腔811连通，第二水路802和第二水腔812连通，第三水路803和第三水腔813连\n通，第四水路804和第五水路805与第四水腔814连通，第六水路806与第五水腔816连通，第\n七水路807和第六水腔817连通；第四水路804和第五水路805与第四水腔814连通能够使第\n四水路804和第五水路805直接形成相互连通的水路；第五水路805的作用在于排冷水。\n[0045] 在一个优选的实施例中提及：请参阅图3，第一水路801、第二水路802和第四水路\n804均设有出水量不同的5个出水档位位置；第一水路801和第二水路802的最大水量档位设\n有位置重叠的第一沟槽，第三水路803与长通孔702形状相适配；五个不同的档位位置在于，\n当长通孔702运动至该水路的不同位置时，由于水路内的结构空间不同形成不同的流速；第\n一水路801和第二水路802最大水量档位设有位置重叠的第一沟槽，当长通孔702运动至该\n位置时，同时连通第一水路801和第二水路802出水；短通孔701连通第五水路805。\n[0046] 优选的，在另一个实施的方案中，第一水路801和第二水路802的最小水量档位设\n有位置重叠的第一沟槽；第一水路801和第二水路802中的最大档位或最小档位设置的位置\n重叠的第一沟槽均落入本申请的保护范围之内。\n[0047] 在一个优选的实施例中提及：第四水路804与第五水路805位于同一直径线上，当\n长通孔702旋转该位置时，同时连通第四水路804与第五水路805。\n[0048] 在一个优选的实施例中提及：请参阅图10‑图12，第四水路804与第五水路805为位\n于同一直径线上的同一条水路；此方案为替换方案，第四水路804与第五水路805连通同一\n个水腔，第五水路805的作用在于排冷水，故采用分离的不同水路和相同的水路时具有相同\n的效果。\n[0049] 优选的，请参阅图10‑图12，第一水路801和第二水路802的最大水量档位设有位置\n重叠的第一沟槽同样能够设置为独立的两个小孔水路，此方案为替换方案，只需要保证两\n个独立的小孔水路均位于原本的水腔上即可，故采用分离的不同水路和相同的水路时具有\n相同的效果。\n[0050] 在一个优选的实施例中提及：长通孔702与短通孔701之间间隔的位置角度呈\n160°‑170°，短通孔701仅能够与第三水路803以及第五水路805连通；在一个已经实施的实\n例中，角度为165°，如此一来能够保证长通孔702在连通第一水路801位置时，短通孔701连\n通第三水路803；当长通孔702同时连通第一水路801和第二水路802时，短通孔701连通第五\n水路805。\n[0051] 在一个优选的实施例中提及：当长通孔702连通第一水路801位置时，短通孔701连\n通第三水路803；当长通孔702同时连通第一水路801和第二水路802时，短通孔701连通第五\n水路805。\n[0052] 作为优选：长通孔702的宽度大于第二水路802与第三水路803之间的间隔距离；当\n长通孔702位于第二水路802与第三水路803之间时，同时连通第二水路802与第三水路803；\n长通孔702的宽度大于第三水路803与第四水路804之间的间隔距离；当长通孔702位于第三\n水路803与第四水路804之间时，同时连通第三水路803与第四水路804；长通孔702的宽度大\n于第四水路804与第六水路806之间的间隔距离；当长通孔702位于第四水路804与第六水路\n806之间时，同时连通第四水路804与第六水路806。\n[0053] 优选的：转子7与定子8呈现如图7所示位置时，转子7上的长通孔702连通定子8上\n的第二水路802和第三水路803；即可实现第三水路803和第二水路802互通。\n[0054] 优选的：转子7与定子8呈现如图8所示位置时，转子7上的长通孔702连通定子8上\n的第四水路804和第三水路803；即可实现第三水路803和第四水路804互通。\n[0055] 优选的：转子7与定子8呈现如图9所示位置时，转子7上的长通孔702连通定子8上\n的第四水路804和第六水路806。\n[0056] 优选的：转子7在旋转切换过程中第一水路801和第二水路802，第二水路802和第\n三水路803，第三水路803和第四水路804，第四水路804和第六水路806，在以上转动过程均\n无断流情况，所有的水路在上一水路还未完全关闭情况下，下一水路已打开。在图6所示的\n位置时可以达到智能马桶上盖清洁水路的同时排水。图5、图7、图8位置时均连通了第三水\n路803，即可作为自洁水路。\n[0057] 以下对本实用新型的原理做一个介绍：\n[0058] 本实用新型的定子8上有六水路，背面设置有几路分水腔且利用密封垫9将其隔开\n互不窜水，其中圆孔水路在定子8背面腔体实现和下面挡位水路的互通；其余两清洁位在最\n大挡位边均设有第一沟槽，第一沟槽为水路较窄的细小沟槽，且第一沟槽有相互重叠部分，\n定子8装配在定子外壳10中。转子7上开有两孔，其中一孔连通定子8上的两条第一沟槽，另\n外一孔连通定子8上的圆孔。转子7的下面与定子8面贴合，上面和转子外壳2构成一个水腔，\n以上连通的管路为从分配器到喷嘴的管路，即可实现了分配器到喷嘴的清洁管路同时排冷\n水。\n[0059] 转子7上的两孔中一个或两个同时接通公用水路和一清洁水路。由于公用水路的\n孔管径大，水阻小，而清洁水路的有效面积都较小，水阻大，水都是较多的流向了公用管路，\n较少流向清洁水路。此公用水路可以作为喷杆自洁水路。可利用在智能马桶的伸杆过程中\n达到边伸杆边排冷水。\n[0060] 优选的：采用上述的结构可以实现智能马桶的清洁水路同时排冷水，增强体验感；\n同时也可以在伸杆过程中实现自洁加排冷水。在上述的切换过程中都无流量突变甚至断\n开，保证加热器一直处于工作，更容易控制智能马桶加热器的加热功率。\n[0061] 分析\n[0062] Q1＝Cm(T2‑T1)\n[0063] P＝Q2/t\n[0064] 根据能量守恒得出Pt＝Cm(T2‑T1)+Q3\n[0065] Q1 水从T1升到T2所需的热量\n[0066] Q2 电功率发出的热量\n[0067] Q3 其他损失热量\n[0068] C 水的比热容\n[0069] m 水质量\n[0070] T2 被加热水末温度\n[0071] T1 被加热水初始温度\n[0072] P 电功率\n[0073] t 时间\n[0074] 判定温度T2和电功率P成正比，质量m和温度T2成反比。在一定时间质量即为流量。\n分配器上转子7切换过程水流断开，加热器停止工作，温度T2会随着降低，当再次打开时，电\n功率P、质量m均为不确定的量，不利于加热器的控制。而该专利中提到的分配器，在整个的\n切换过程中都会保证水流一直畅通，流量呈线性关系，也表示对于质量m为知道值，此时只\n有电功率P为未知量，根据所需求末温T2反向计算出额定时间内的电功率P。这对于加热器\n来说更容易控制。\n[0075] 本实用新型的优势在于：\n[0076] 1、可以同时排分配器到喷嘴的清洁管路的多路排冷水；\n[0077] 2、可以实现排水和自洁的混合出水；\n[0078] 3、分配器转子在转动过程中流量呈线性变化无突变和断流；\n[0079] 4、在转动过程有一水路都被几路连通，其将作为自洁水路所有水路在转动过程中\n上一位置还未完全关闭下一位置就已打开。\n[0080] 以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，\n任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。