一种便携式零件硬度检测仪

1.一种便携式零件硬度检测仪，包括检测仪主体(1)，其特征在于：所述检测仪主体(1)的顶部活动连接有数据线(7)，所述数据线(7)的一端活动连接有冲击装置主体(8)，所述检测仪主体(1)的一侧开设有固定槽(24)，所述固定槽(24)的内壁活动连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部与冲击装置主体(8)的底部固定连接，所述冲击装置主体(8)的外壁活动连接有限位架(14)，所述限位架(14)的内壁固定连接有第二橡胶垫(11)，所述限位架(14)的内壁开设有凹槽(15)，所述检测仪主体(1)的一侧开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内壁固定连接有第二磁铁(17)，所述第二磁铁(17)的一侧活动连接有第一磁铁(12)；
所述第一磁铁(12)的一侧固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧与限位架(14)的一端固定连接，所述限位架(14)的另一侧固定连接有拉手(9)，所述支撑板(10)的底部固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的一侧开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的内壁活动连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的一端固定连接有把手(19)，所述检测仪主体(1)的正面固定连接有连接套(6)，所述连接套(6)的内壁活动连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的外壁固定连接有防护板(4)，所述防护板(4)的内壁固定连接有定位板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式零件硬度检测仪，其特征在于：所述冲击装置主体(8)的一侧固定连接有凸块(16)，且凸块(16)的形状大小与凹槽(15)的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种便携式零件硬度检测仪，其特征在于：所述卡块(13)的形状大小与限位槽(18)的形状大小均相互匹配，且卡块(13)与限位槽(18)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便携式零件硬度检测仪，其特征在于：所述检测仪主体(1)的一侧开设有螺纹槽(23)，所述固定杆(22)的一端通过螺纹孔(20)贯穿固定块(21)的一侧并延伸至螺纹槽(23)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便携式零件硬度检测仪，其特征在于：所述螺纹孔(20)的内壁和螺纹槽(23)的内壁均设置有内螺纹，且螺纹孔(20)和螺纹槽(23)均通过内螺纹与固定杆(22)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便携式零件硬度检测仪，其特征在于：所述防护板(4)的内壁固定连接有第一橡胶垫(5)，且第一橡胶垫(5)的形状大小与检测仪主体(1)的形状大小均相互匹配。
7.根据权利要求1所述的一种便携式零件硬度检测仪，其特征在于：所述检测仪主体(1)的正面开设有板槽，且板槽的形状大小与定位板(3)的形状大小均相互匹配。

一种便携式零件硬度检测仪\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及零件硬度检测技术领域，具体为一种便携式零件硬度检测仪。\n背景技术\n[0002] 硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度，固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标，由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。\n[0003] 在对零件硬度进行检测时会使用到便携式的硬度监测仪，而目前一般的便携式零件硬度检测仪在使用时，大多缺少对硬度检测仪与冲击装置之间的连接固定结构，在对检测仪使用过程中容易出现冲击装置丢失的现象，给人们的使用带来了不便。\n实用新型内容\n[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式零件硬度检测仪，具备使用效果好等优点，解决了一般便携式零件硬度检测仪使用效果较差的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式零件硬度检测仪，包括检测仪主体，所述检测仪主体的顶部活动连接有数据线，所述数据线的一端活动连接有冲击装置主体，所述检测仪主体的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部与冲击装置主体的底部固定连接，所述冲击装置主体的外壁活动连接有限位架，所述限位架的内壁固定连接有第二橡胶垫，所述限位架的内壁开设有凹槽，所述检测仪主体的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁的一侧活动连接有第一磁铁。\n[0006] 所述第一磁铁的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧与限位架的一端固定连接，所述限位架的另一侧固定连接有拉手，所述支撑板的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有把手，所述检测仪主体的正面固定连接有连接套，所述连接套的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有防护板，所述防护板的内壁固定连接有定位板。\n[0007] 进一步，所述冲击装置主体的一侧固定连接有凸块，且凸块的形状大小与凹槽的形状大小均相互匹配。\n[0008] 进一步，所述卡块的形状大小与限位槽的形状大小均相互匹配，且卡块)与限位槽卡合连接。\n[0009] 进一步，所述检测仪主体的一侧开设有螺纹槽，所述固定杆的一端通过螺纹孔贯穿固定块的一侧并延伸至螺纹槽的内部。\n[0010] 进一步，所述螺纹孔的内壁和螺纹槽的内壁均设置有内螺纹，且螺纹孔和螺纹槽均通过内螺纹与固定杆螺纹连接。\n[0011] 进一步，所述防护板的内壁固定连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的形状大小与检测仪主体的形状大小均相互匹配。\n[0012] 进一步，所述检测仪主体的正面开设有板槽，且板槽的形状大小与定位板的形状大小均相互匹配。\n[0013] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：\n[0014] 1、该便携式零件硬度检测仪，通过检测仪主体、数据线、冲击装置主体、支撑板、卡块、限位架、凹槽、限位槽、螺纹孔、固定块、固定杆、螺纹槽和固定槽，在人们使用检测仪主体时，能够便于对检测仪主体与冲击装置主体之间的连接进行限位固定，从而避免使用过程中冲击装置主体出现丢失的情况，提高了人们对该检测仪的使用效果，进一步满足了人们的使用需求。\n[0015] 2、该便携式零件硬度检测仪，通过检测仪主体、连接轴、定位板、防护板、第一橡胶垫和连接套，能够便于人们通过防护板对检测仪主体上的屏幕进行遮盖防护，减少屏幕所受到的磨损和灰尘。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型限位架结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型凸块结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；\n[0020] 图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图；\n[0021] 图6为本实用新型正视图。\n[0022] 图中：1、检测仪主体；2、连接轴；3、定位板；4、防护板；5、第一橡胶垫；6、连接套；7、数据线；8、冲击装置主体；9、拉手；10、支撑板；11、第二橡胶垫；12、第一磁铁；13、卡块；14、限位架；15、凹槽；16、凸块；17、第二磁铁；18、限位槽；19、把手；20、螺纹孔；21、固定块；22、固定杆；23、螺纹槽；24、固定槽。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 请参阅图1‑6，本实施例中的一种便携式零件硬度检测仪，包括检测仪主体1，检测仪主体1的顶部活动连接有数据线7，数据线7的一端活动连接有冲击装置主体8，检测仪主体1的一侧开设有固定槽24，固定槽24的内壁活动连接有支撑板10，支撑板10的顶部与冲击装置主体8的底部固定连接，冲击装置主体8的外壁活动连接有限位架14，限位架14的内壁固定连接有第二橡胶垫11，限位架14的内壁开设有凹槽15，检测仪主体1的一侧开设有限位槽18，限位槽18的内壁固定连接有第二磁铁17，第二磁铁17的一侧活动连接有第一磁铁12。\n[0025] 第一磁铁12的一侧固定连接有卡块13，卡块13的一侧与限位架14的一端固定连接，限位架14的另一侧固定连接有拉手9，支撑板10的底部固定连接有固定块21，固定块21的一侧开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内壁活动连接有固定杆22，固定杆22的一端固定连接有把手19，检测仪主体1的正面固定连接有连接套6，连接套6的内壁活动连接有连接轴2，连接轴2的外壁固定连接有防护板4，防护板4的内壁固定连接有定位板3。\n[0026] 请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，冲击装置主体8的一侧固定连接有凸块16，且凸块16的形状大小与凹槽15的形状大小均相互匹配。\n[0027] 需要说明的是，凸块16与凹槽15卡合连接，通过凸块16与凹槽15的连接，能够对限位架14与冲击装置主体8进行连接和拆卸。\n[0028] 请参阅图4，本实施例中的，卡块13的形状大小与限位槽18的形状大小均相互匹配，且卡块13与限位槽18卡合连接。\n[0029] 需要说明的是，通过卡块13与限位槽18的连接，能够限位架14与检测仪主体1进行连接和拆卸。\n[0030] 请参阅图5，本实施例中的，检测仪主体1的一侧开设有螺纹槽23，固定杆22的一端通过螺纹孔20贯穿固定块21的一侧并延伸至螺纹槽23的内部。\n[0031] 需要说明的是，通过设置螺纹孔20和螺纹槽23，便于对固定杆22与固定块21和检测仪主体1进行连接。\n[0032] 请参阅图5，螺纹孔20的内壁和螺纹槽23的内壁均设置有内螺纹，且螺纹孔20和螺纹槽23均通过内螺纹与固定杆22螺纹连接。\n[0033] 需要说明的是，通过螺纹孔20和螺纹槽23与固定杆22的螺纹连接，能够对支撑板\n10与检测仪主体1的连接进行固定，同时也不妨碍人们对其拆卸，通过检测仪主体1、数据线\n7、冲击装置主体8、支撑板10、卡块13、限位架14、凹槽15、限位槽18、螺纹孔20、固定块21、固定杆22、螺纹槽23和固定槽24，在人们使用检测仪主体1时，能够便于对检测仪主体1与冲击装置主体8之间的连接进行限位固定，从而避免使用过程中冲击装置主体8出现丢失的情况，提高了人们对该检测仪的使用效果，进一步满足了人们的使用需求。\n[0034] 请参阅图1，防护板4的内壁固定连接有第一橡胶垫5，且第一橡胶垫5的形状大小与检测仪主体1的形状大小均相互匹配。\n[0035] 需要说明的是，通过设置第一橡胶垫5，能够避免防护板4对检测仪主体1上的屏幕造成意外刮损。\n[0036] 请参阅图1，检测仪主体1的正面开设有板槽，且板槽的形状大小与定位板3的形状大小均相互匹配。\n[0037] 需要说明的是，板槽与定位板3卡合连接，通过板槽与定位板3的连接，能够对防护板4遮盖检测仪主体1的位置进行限位，通过检测仪主体1、连接轴2、定位板3、防护板4、第一橡胶垫5和连接套6，能够便于人们通过防护板4对检测仪主体1上的屏幕进行遮盖防护，减少屏幕所受到的磨损和灰尘。\n[0038] 可以理解的是，该便携式零件硬度检测仪，能够便于对检测仪主体1与冲击装置主体8之间的连接进行限位固定，从而避免使用过程中冲击装置主体8出现丢失的情况，提高了人们对该检测仪的使用效果，进一步满足了人们的使用需求。\n[0039] 上述实施例的工作原理为：\n[0040] 工作时，在检测仪主体1使用后，将支撑板10卡入固定槽24内，将限位架14罩在冲击装置主体8的外部，使凸块16卡入凹槽15内，同时卡块13卡入限位槽18内，使第一磁铁12与第二磁铁17进行连接，即可对限位架14与冲击装置主体8和检测仪主体1的连接进行限位，使限位架14对检测仪主体1与冲击装置主体8的连接进行初步限位，接着将固定杆22插入螺纹孔20和螺纹槽23内，通过把手19转动固定杆22在螺纹孔20和螺纹槽23内的位置，对其螺纹连接，即可对支撑板10在固定槽24内的位置进行固定，使冲击装置主体8与检测仪主体1的连接得到再次固定。\n[0041] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。\n[0042] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。