一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置

1.一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）前侧的下方通过螺栓固定有加料斗（2），所述加料斗（2）的上侧通过螺栓固定有定量箱（3），所述定量箱（3）的内部通过螺栓固定有隔板（4），所述隔板（4）内前部的左右两方分别通过轴承固定有一处转杆（5），所述转杆（5）的上侧焊接有定量盘（6），所述定量盘（6）的上侧焊接有多处搅动板（7），所述定量盘（6）的外侧套接有齿圈（8），所述转杆（5）的下方通过螺母固定有下料盘（9），所述隔板（4）内后部的左右两方分别安装有一处下料管（10），所述下料管（10）的下方通过滑动连接的方式安装有调节筒（11），所述定量箱（3）右侧的上方通过螺栓固定有减速电机（12），所述减速电机（12）的前端套接有驱动齿轮（13）。
2.根据权利要求1所述的一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述定量箱（3）的上部分为两个空腔，且所述定量箱（3）分别与定量盘（6）和下料盘（9）通过间隙配合的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述隔板（4）为长方形的板状结构，且所述隔板（4）内前后两部的左右两方分别设有一处圆形的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述定量盘（6）为圆环形的板状结构，且所述定量盘（6）内的后方设有一处圆形的通孔，并且所述定量盘（6）的下侧与下料管（10）的上侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述两处齿圈（8）通过齿槽配合的方式相连接，且所述位于装置右方的齿圈（8）与驱动齿轮（13）通过齿槽配合的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述下料盘（9）为圆环形的板状结构，且所述下料盘（9）内的前方设有一处圆形的通孔，并且所述下料盘（9）的上侧与调节筒（11）的下侧滑动连接。

一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置。\n背景技术\n[0002] 激光打标用PBT材料，即聚对苯二甲酸丁二酯，是常用工程塑料的一种，由于其广泛应用于电子电器、汽车零件等领域，因此在PBT材料的加工过程中需要混入高阻燃性的辅助材料，以增强PBT材料的性能，而为了保证加工原料的均匀性，在此加工过程中需要用到立式搅拌机对多种原料进行混合搅拌。\n[0003] 目前常见立式搅拌机的加料机构较为简单，通常为一个简单的斗状结构，缺少对加工原料进行定量控制的机构，在PBT的加工过程中，操作人员需要先自行配置加工原料的添加量，再逐一添加至立式搅拌机的加料斗内，不仅导致此加工操作较为繁琐，还不利于加工原料的快速混合。\n[0004] 因此，目前亟需一种可定量加料且提升原料混合效率的高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置。\n发明内容\n[0005] 本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可定量加料且提升原料混合效率的高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置。\n[0006] 本实用新型的目的是这样实现的：\n[0007] 一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，包括机体，所述机体前侧的下方通过螺栓固定有加料斗，所述加料斗的上侧通过螺栓固定有定量箱，所述定量箱的内部通过螺栓固定有隔板，所述隔板内前部的左右两方分别通过轴承固定有一处转杆，所述转杆的上侧焊接有定量盘，所述定量盘的上侧焊接有多处搅动板，所述定量盘的外侧套接有齿圈，所述转杆的下方通过螺母固定有下料盘，所述隔板内后部的左右两方分别安装有一处下料管，所述下料管的下方通过滑动连接的方式安装有调节筒，所述定量箱右侧的上方通过螺栓固定有减速电机，所述减速电机的前端套接有驱动齿轮。\n[0008] 优选的，所述定量箱的上部分为两个空腔，且所述定量箱分别与定量盘和下料盘通过间隙配合的方式相连接。\n[0009] 优选的，所述隔板为长方形的板状结构，且所述隔板内前后两部的左右两方分别设有一处圆形的通孔。\n[0010] 优选的，所述定量盘为圆环形的板状结构，且所述定量盘内的后方设有一处圆形的通孔，并且所述定量盘的下侧与下料管的上侧滑动连接。\n[0011] 优选的，所述两处齿圈通过齿槽配合的方式相连接，且所述位于装置右方的齿圈与驱动齿轮通过齿槽配合的方式相连接。\n[0012] 优选的，所述下料盘为圆环形的板状结构，且所述下料盘内的前方设有一处圆形的通孔，并且所述下料盘的上侧与调节筒的下侧滑动连接。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0014] 1、本实用新型一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，通过在隔板的上下两方分别设置定量盘和下料盘，在减速电机带动驱动齿轮和齿圈旋转时，可以带动定量盘和下料盘同步旋转，以将定量的加工原料落入至下方的加料斗内，不但可以实现多种加工原料的同步添加，使加工原料快速混合，还可以实现对加入原料的定量控制；\n[0015] 2、本实用新型一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，通过利用滑动连接的方式将调节筒设置在下料管外侧的下方，并利用螺栓固定方式将下料盘设置在转杆的下方，当上下移动下料盘时，可以利用调节筒的滑动调节其高度，从而改变加工原料的加入量，对多种加工原料的比例进行调整；\n[0016] 3、本实用新型一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，通过在定量盘的上侧设置多处搅动板，当定量盘转动时，可以带动搅动板对定量箱内的加工原料进行搅动，以防加工原料发生堵塞，影响装置的正常运行。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置右前侧的结构示意图。\n[0018] 图2为本实用新型一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置左上侧的结构示意图。\n[0019] 图3为本实用新型一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置定量箱的内部结构示意图。\n[0020] 图4为本实用新型一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置内部的分解结构示意图。\n[0021] 其中：机体1、加料斗2、定量箱3、隔板4、转杆5、定量盘6、搅动板7、齿圈8、下料盘9、下料管10、调节筒11、减速电机12、驱动齿轮13。\n具体实施方式\n[0022] 参见图1至图4，本实用新型涉及的一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置，包括机体1，机体1前侧的下方通过螺栓固定有加料斗2，加料斗2的上侧通过螺栓固定有定量箱3，定量箱3的上部分为两个空腔，且定量箱3分别与定量盘6和下料盘9通过间隙配合的方式相连接，定量箱3的内部通过螺栓固定有隔板4，隔板4为长方形的板状结构，且隔板4内前后两部的左右两方分别设有一处圆形的通孔，隔板4内前部的左右两方分别通过轴承固定有一处转杆5，转杆5的上侧焊接有定量盘6，定量盘6为圆环形的板状结构，且定量盘\n6内的后方设有一处圆形的通孔，并且定量盘6的下侧与下料管10的上侧滑动连接，定量盘6的外侧套接有齿圈8，两处齿圈8通过齿槽配合的方式相连接，且位于装置右方的齿圈8与驱动齿轮13通过齿槽配合的方式相连接，转杆5的下方通过螺母固定有下料盘9，下料盘9为圆环形的板状结构，且下料盘9内的前方设有一处圆形的通孔，隔板4内后部的左右两方分别安装有一处下料管10，定量箱3右侧的上方通过螺栓固定有减速电机12，减速电机12的前端套接有驱动齿轮13，当减速电机12启动时，利用驱动齿轮13和齿圈8的配合，可以带动两组定量盘6、转杆5和下料盘9进行旋转，当定量盘6内的通孔与下料管10相重合时，定量箱3内的加工原料下落至下料管10和调节筒11的内部，并被下料盘9进行阻挡，而当下料盘9内的通孔与调节筒11相重合后，上方定量盘6对下料管10的上端进行阻挡，下料管10和调节筒11内的定量原料会下落至加料斗2内，从而实现多种加工原料的同步定量添加。\n[0023] 进一步的，下料管10的下方通过滑动连接的方式安装有调节筒11，并且下料盘9的上侧与调节筒11的下侧滑动连接，当利用对螺母的调节控制下料盘9上下移动时，其上方的调节筒11会同步上下移动，从而调节下料管10和调节筒11内的容积，控制加工原料的添加量。\n[0024] 进一步的，定量盘6的上侧焊接有多处搅动板7，当定量盘6旋转时，可以带动搅动板7对定量箱3内的原料进行搅动，以防止加工原料在定量箱3内发生堆积，堵塞加工原料的下落。\n[0025] 本实用新型一种高阻燃激光打标增强PBT材料加工用搅拌装置工作原理是：首先将该装置安装在加工原料搅拌处，并将减速电机12接入外部的控制装置，然后根据加工原料的配比调节对应下料盘9的高度，从而使调节筒11进行移动，调节下料管10和调节筒11内的容积，最后将加工原料分别加入至定量箱3上部的各个空腔内，并启动减速电机12，利用其前端驱动齿轮13和齿圈8的配合带动定量盘6、转杆5和下料盘9进行旋转，当定量盘6内的通孔与下料管10相重合时，定量箱3内的加工原料下落至下料管10和调节筒11的内部，并被下料盘9进行阻挡，而当下料盘9内的通孔与调节筒11相重合后，上方定量盘6对下料管10的上端进行阻挡，下料管10和调节筒11内的定量原料会下落至加料斗2内，从而实现多种加工原料的同步定量添加。\n[0026] 另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

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