一种影视灯体柔光罩用支撑框架

1.一种影视灯体柔光罩用支撑框架(1)，其特征在于，包括上下间隔布置的上环形底座(11)和下环形底座(13)以及设置在所述上环形底座(11)与所述下环形底座(13)之间且呈环状布置的若干伞骨(12)，其中：
所述上环形底座(11)包括第一上压板(112)、第一下压板(113)以及设置在所述第一上压板(112)与所述第一下压板(113)之间的第一金属圈(114)；所述下环形底座(13)包括第二上压板(132)、第二下压板(133)以及设置在所述第二上压板(132)与所述第二下压板(133)之间的第二金属圈(134)；若干所述伞骨(12)的顶端均转动连接在所述第一金属圈(114)上，若干所述伞骨(12)的底端均转动连接在所述第二金属圈(134)上；
所述第一下压板(113)的底部设置有支架(111)，所述第二上压板(132)的顶部设置有可与所述支架(111)相卡接配合的卡扣(131)；通过按压所述上环形底座(11)直到所述支架(111)与所述卡扣(131)相卡接时，若干所述伞骨(12)均受力弯曲并向外张开并将柔光罩撑开。
2.根据权利要求1所述的支撑框架(1)，其特征在于，所述第一上压板(112)的外边沿环设有若干第一上卡口槽(1121)，所述第一下压板(113)的外边沿环设有若干第一下卡口槽(1131)，若干所述第一上卡口槽(1121)与若干所述第一下卡口槽(1131)相互对应连通并形成若干第一卡口；
若干所述伞骨(12)的顶端均转动连接在所述第一金属圈(114)上且分别位于若干所述第一卡口内。
3.根据权利要求2所述的支撑框架(1)，其特征在于，所述第一上压板(112)和/或所述第一下压板(113)的外边沿处设置有用于对所述第一金属圈(114)所在平面的水平方向进行限位的第一限位槽；
所述第一上压板(112)和所述第一下压板(113)可分别对所述第一金属圈(114)所在平面的垂直方向进行限位；
所述第一上压板(112)或所述第一下压板(113)上穿设有第一紧固件(116)，所述第一金属圈(114)上设有第一缺口(1141)，所述第一紧固件(116)穿过所述第一缺口(1141)以对所述第一金属圈(114)所在平面绕其中心点转动的方向进行限位。
4.根据权利要求3所述的支撑框架(1)，其特征在于，所述第一上压板(112)或所述第一下压板(113)的外边沿环设有若干第一折边(1132)，所述第一上压板(112)或所述第一下压板(113)靠近外边沿的位置环设有若干第一定位柱(1133)，若干所述第一折边(1132)与若干所述第一定位柱(1133)围合成所述第一限位槽；
或者，
所述第一上压板(112)与所述第一下压板(113)的其中之一的外边沿环设有若干第一折边(1132)，所述第一上压板(112)与所述第一下压板(113)的其中另一靠近外边沿的位置环设有若干第一定位柱(1133)，若干所述第一折边(1132)与若干所述第一定位柱(1133)围合成所述第一限位槽。
5.根据权利要求1所述的支撑框架(1)，其特征在于，所述第二上压板(132)的外边沿环设有若干第二上卡口槽(1321)，所述第二下压板(133)的外边沿环设有若干第二下卡口槽(1332)；若干所述第二上卡口槽(1321)与若干所述第二下卡口槽(1332)相互对应连通并形成若干第二卡口；
若干所述伞骨(12)的底端均转动连接在所述第二金属圈(134)上且分别位于若干所述第二卡口内。
6.根据权利要求1所述的支撑框架(1)，其特征在于，所述第二上压板(132)和/或所述第二下压板(133)的外边沿处设置有用于对所述第二金属圈(134)所在平面的水平方向进行限位的第二限位槽；
所述第二上压板(132)和所述第二下压板(133)可分别对所述第一金属圈(114)所在平面的垂直方向进行限位；
所述第二上压板(132)或所述第二下压板(133)上穿设有第二紧固件(136)，所述第二金属圈(134)上设有第二缺口(1341)，所述第二紧固件(136)穿过所述第二缺口(1341)以对所述第二金属圈(134)所在平面绕其中心点转动的方向进行限位。
7.根据权利要求6所述的支撑框架(1)，其特征在于，所述第二上压板(132)或所述第二下压板(133)的外边沿环设有若干第二折边(1323)，所述第二上压板(132)或所述第二下压板(133)靠近外边沿的位置环设有若干第二定位柱(1322)，若干所述第二折边(1323)与若干所述第二定位柱(1322)围合成所述第二限位槽；
或者，
所述第二上压板(132)与所述第二下压板(133)的其中之一的外边沿环设有若干第二折边(1323)，所述第二上压板(132)与所述第二下压板(133)的其中另一靠近外边沿的位置环设有若干第二定位柱(1322)，若干所述第二折边(1323)与若干所述第二定位柱(1322)围合成所述第二限位槽。
8.根据权利要求1所述的支撑框架(1)，其特征在于，所述伞骨(12)包括伞条(121)以及设置在所述伞条(121)两端的转板(122)，其中：
所述转板(122)包括用于套设在所述伞条(121)上的套接部(1221)以及连接所述套接部(1221)的板体部(1222)，所述板体部(1222)上开设有通孔(12221)，所述转板(122)通过所述通孔(12221)套设在所述第一金属圈(114)或所述第二金属圈(134)上。
9.根据权利要求8所述的支撑框架(1)，其特征在于，所述套接部(1221)上开设有缺槽(12211)；所述伞条(121)上连接有套管(124)，所述套管(124)位于所述缺槽(12211)处并对所述转板(122)沿所述伞条(121)轴线方向的移动进行限位。
10.根据权利要求8所述的支撑框架(1)，其特征在于，所述转板(122)为一体弯折成型的钣金件，且通过若干抽芯铆钉(123)进行铆接固定；
所述伞条(121)采用可弯曲的金属材质制成。

一种影视灯体柔光罩用支撑框架\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及影视灯体柔光罩领域，具体涉及一种影视灯体柔光罩用支撑框架。\n背景技术\n[0002] 现在市面上流通的影视灯体柔光罩用支撑框架结构，其通常包括两个口径不等的环形底座以及设置在两个环形底座之间的若干支撑杆。该环形底座通常为不可拆卸结构，且该环形底座的外边沿处环设有若干用于连接支撑杆的连接件，该连接件上开设有可供支撑杆端部插入并形成过盈配合的安装孔。如此设置，当支撑杆受力弯曲并向外撑开时，该支撑杆端部与安装孔之间容易发生磨损从而导致支撑杆松动脱落，进而影响柔光罩的撑开效果；其次，由于该连接件为易损件，当其发生磨损并需要更换时，需要将整个环形底座进行更换，成本较高。\n[0003] 因此，如何设计一种成本低、工作强度高且使用寿命长的柔光罩用支撑框架，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。\n实用新型内容\n[0004] 为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种影视灯体柔光罩用支撑框架，其伞骨的连接牢固性更高，且该支撑框架中的零部件易于更换，成本较低。\n[0005] 本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：\n[0006] 一种影视灯体柔光罩用支撑框架，包括上下间隔布置的上环形底座和下环形底座以及设置在所述上环形底座与所述下环形底座之间且呈环状布置的若干伞骨，其中：\n[0007] 所述上环形底座包括第一上压板、第一下压板以及设置在所述第一上压板与所述第一下压板之间的第一金属圈；所述下环形底座包括第二上压板、第二下压板以及设置在所述第二上压板与所述第二下压板之间的第二金属圈；若干所述伞骨的顶端均转动连接在所述第一金属圈上，若干所述伞骨的底端均转动连接在所述第二金属圈上；\n[0008] 所述第一下压板的底部设置有支架，所述第二上压板的顶部设置有可与所述支架相卡接配合的卡扣；通过按压所述上环形底座直到所述支架与所述卡扣相卡接时，若干所述伞骨均受力弯曲并向外张开并将柔光罩撑开。\n[0009] 本实用新型的支撑框架，通过将上环形底座与下环形底座设置成可拆卸结构，使得该伞骨的两端可直接转动连接在第一金属圈和第二金属圈上，不仅省去了设置连接件的麻烦，且连接更加牢固，不易脱落。另外，由于该上环形底座和下环形底座均为可拆卸结构，当第一金属圈或第二金属圈发生磨损时，只需对其单独进行更换即可，从而降低了成本。\n[0010] 进一步地，所述第一上压板的外边沿环设有若干第一上卡口槽，所述第一下压板的外边沿环设有若干第一下卡口槽，若干所述第一上卡口槽与若干所述第一下卡口槽相互对应连通并形成若干第一卡口；\n[0011] 若干所述伞骨的顶端均转动连接在所述第一金属圈上且分别位于若干所述第一卡口内。\n[0012] 由此，该第一卡口可对伞骨顶端的轴向转动角度进行限位。\n[0013] 进一步地，所述第一上压板和/或所述第一下压板的外边沿处设置有用于对所述第一金属圈所在平面的水平方向进行限位的第一限位槽；\n[0014] 所述第一上压板和所述第一下压板可分别对所述第一金属圈所在平面的垂直方向进行限位；\n[0015] 所述第一上压板或所述第一下压板上穿设有第一紧固件，所述第一金属圈上设有第一缺口，所述第一紧固件穿过所述第一缺口以对所述第一金属圈所在平面绕其中心点转动的方向进行限位。\n[0016] 进一步地，所述第一上压板或所述第一下压板的外边沿环设有若干第一折边，所述第一上压板或所述第一下压板靠近外边沿的位置环设有若干第一定位柱，若干所述第一折边与若干所述第一定位柱围合成所述第一限位槽；\n[0017] 或者，\n[0018] 所述第一上压板与所述第一下压板的其中之一的外边沿环设有若干第一折边，所述第一上压板与所述第一下压板的其中另一靠近外边沿的位置环设有若干第一定位柱，若干所述第一折边与若干所述第一定位柱围合成所述第一限位槽。\n[0019] 进一步地，所述第二上压板的外边沿环设有若干第二上卡口槽，所述第二下压板的外边沿环设有若干第二下卡口槽；若干所述第二上卡口槽与若干所述第二下卡口槽相互对应连通并形成若干第二卡口；\n[0020] 若干所述伞骨的底端均转动连接在所述第二金属圈上且分别位于若干所述第二卡口内。\n[0021] 由此，该第二卡口可对伞骨底端的轴向转动角度进行限位。\n[0022] 进一步地，所述第二上压板和/或所述第二下压板的外边沿处设置有用于对所述第二金属圈所在平面的水平方向进行限位的第二限位槽；\n[0023] 所述第二上压板和所述第二下压板可分别对所述第一金属圈所在平面的垂直方向进行限位；\n[0024] 所述第二上压板或所述第二下压板上穿设有第二紧固件，所述第二金属圈上设有第二缺口，所述第二紧固件穿过所述第二缺口以对所述第二金属圈所在平面绕其中心点转动的方向进行限位。\n[0025] 进一步地，所述第二上压板或所述第二下压板的外边沿环设有若干第二折边，所述第二上压板或所述第二下压板靠近外边沿的位置环设有若干第二定位柱，若干所述第二折边与若干所述第二定位柱围合成所述第二限位槽；\n[0026] 或者，\n[0027] 所述第二上压板与所述第二下压板的其中之一的外边沿环设有若干第二折边，所述第二上压板与所述第二下压板的其中另一靠近外边沿的位置环设有若干第二定位柱，若干所述第二折边与若干所述第二定位柱围合成所述第二限位槽。\n[0028] 进一步地，所述伞骨包括伞条以及设置在所述伞条两端的转板，其中：\n[0029] 所述转板包括用于套设在所述伞条上的套接部以及连接所述套接部的板体部，所述板体部上开设有通孔，所述转板通过所述通孔套设在所述第一金属圈或所述第二金属圈上。\n[0030] 进一步地，所述套接部上开设有缺槽；所述伞条上连接有套管，所述套管位于所述缺槽处并对所述转板沿所述伞条轴线方向的移动进行限位。\n[0031] 进一步地，所述转板为一体弯折成型的钣金件，且通过若干抽芯铆钉进行铆接固定；\n[0032] 所述伞条采用可弯曲的金属材质制成。\n[0033] 由此，该伞骨中的转板为一体弯折成型的钣金件，该钣金件与第一金属圈、第二金属圈配合不仅增加了支撑框架的工作强度，且不容易发生磨损，使用寿命更长。另外，该伞骨中的伞条采用可弯曲的金属材质制成，提高了其工作强度的同时，降低了生产及制造成本。\n[0034] 综上所述，本实用新型的一种影视灯体柔光罩用支撑框架，具有以下有益效果：\n[0035] (1)本实用新型的柔光罩用支撑框架，通过将上环形底座与下环形底座设置成可拆卸结构，使得该伞骨的两端可直接转动连接在第一金属圈和第二金属圈上，不仅省去了设置连接件的麻烦，且连接更加牢固，不易脱落。另外，由于该上环形底座和下环形底座均为可拆卸结构，当第一金属圈或第二金属圈发生磨损时，只需对其单独进行更换即可，从而降低了成本。\n[0036] (2)本实用新型的柔光罩用支撑框架，该伞骨中的转板为一体弯折成型的钣金件，该钣金件与第一金属圈、第二金属圈配合不仅增加了支撑框架的工作强度，且不容易发生磨损，使用寿命更长。另外，该伞骨中的伞条采用可弯曲的金属材质制成，提高了其工作强度的同时，降低了生产及制造成本。\n附图说明\n[0037] 图1为本实用新型影视灯体柔光罩用支撑框架的爆炸示意图；\n[0038] 图2为本实用新型支撑框架中上环形底座的爆炸示意图(已隐藏支架)；\n[0039] 图3为本实用新型上环形底座中第一上压板的结构示意图；\n[0040] 图4为本实用新型下环形底座中第一下压板的结构示意图；\n[0041] 图5为本实用新型上环形底座的结构示意图(已隐藏支架)；\n[0042] 图6为本实用新型上环形底座另一视角的结构示意图(已隐藏支架)；\n[0043] 图7为本实用新型支撑框架中伞骨的结构示意图；\n[0044] 图8为本实用新型支撑框架中下环形底座的爆炸示意图；\n[0045] 图9为本实用新型下环形底座中第二上压板的结构示意图；\n[0046] 图10为本实用新型下环形底座中第二下压板的结构示意图；\n[0047] 图11为本实用新型下环形底座的结构示意图；\n[0048] 图12为本实用新型下环形底座另一视角的结构示意图；\n[0049] 图13为本实用新型影视灯体柔光罩用支撑框架的结构示意图；\n[0050] 图14为本实用新型影视灯体柔光罩用支撑框架处于另一状态的结构示意图。\n[0051] 其中，附图标记含义如下：\n[0052] 1、支撑框架；11、上环形底座；111、支架；112、第一上压板；1121、第一上卡口槽；\n1122、第一安装孔；1123、卡槽；1124、第三缺口；1125、第二安装孔；1126、第一避让孔；113、第一下压板；1131、第一下卡口槽；1132、第一折边；1133、第一定位柱；1134、第一螺母；\n1135、第三安装孔；1136、第四安装孔；114、第一金属圈；1141、第一缺口；115、第一螺丝；\n116、第一紧固件；117、保荣卡口；1171、环状凸沿；1181、第三紧固件；1182、垫片；1191、第二螺丝；1192、安装柱；12、伞骨；121、伞条；122、转板；1221、套接部；12211、缺槽；1222、板体部；12221、通孔；123、抽芯铆钉；124、套管；13、下环形底座；131、卡扣；1311、第五安装孔；\n132、第二上压板；1321、第二上卡口槽；1322、第二定位柱；1323、第二折边；1324、第二螺母；\n1325、第六安装孔；133、第二下压板；1331、第七安装孔；1332、第二下卡口槽；1333、第二避让孔；134、第二金属圈；1341、第二缺口；135、第三螺丝；136、第二紧固件；137、第四螺丝。\n具体实施方式\n[0053] 为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0054] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0055] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。\n[0056] 参阅图1‑14，本实用新型提供了一种影视灯体柔光罩用支撑框架1，包括位于上方位置的上环形底座11、与上环形底座11相间隔设置且位于下方位置的下环形底座13以及设置在上环形底座11与下环形底座13之间的若干伞骨12，若干伞骨12呈环状布置。具体的，该上环形底座11包括上下布置的第一上压板112和第一下压板113以及设置在第一上压板112与第一下压板113之间的第一金属圈114；该下环形底座13包括上下布置的第二上压板132和第二下压板133以及设置在第二上压板132与第二下压板133之间的第二金属圈134；该伞骨12包括伞条121以及分别设置在伞条121顶端与底端的两转板122，位于伞条121顶端的转板122转动连接在上环形底座11的第一金属圈114上，位于伞条121底端的转板122转动连接在下环形底座13的第二金属圈134上。另外，该第一下压板113的底部还设置有呈U形的支架\n111，该第二上压板132的顶部设置有可与该呈U形的支架111相卡接配合的且呈倒U形的卡扣131。由此，通过按压该上环形底座11直到该呈U形的支架111与呈倒U形的卡扣131相卡接时，若干伞条121均受力弯曲并向外张开并将柔光罩撑开，以使得该柔光罩呈灯笼状。\n[0057] 由此，通过将上环形底座11与下环形底座13设置成可拆卸结构，使得该伞骨12两端的转板122可直接转动连接在第一金属圈114和第二金属圈134上，不仅省去了设置连接件的麻烦，且连接更加牢固，不易脱落。另外，由于该上环形底座11和下环形底座13均为可拆卸结构，当第一金属圈114或第二金属圈134发生磨损时，只需对其单独进行更换即可，从而降低了成本。\n[0058] 在本实施例中，该上环形底座11的口径大于下环形底座13的口径，当按压该上环形底座11时，若干伞骨12受到的作用力是趋向外侧的，从而使得若干伞骨12容易受力弯曲并向外张开。当然，在其他实施例中，也可以设置成上环形底座11的口径小于下环形底座13的口径，其可能达到同样的技术效果，此处不受限制。\n[0059] 参阅图2‑6，该第一下压板113的外边沿处设置有用于对第一金属圈114所在平面的水平方向进行限位的第一限位槽。具体的，该第一下压板113的外边沿沿其所在平面相垂直的方向向上弯折有若干第一折边1132，该第一下压板113靠近外边沿的位置还环设有若干第一定位柱1133，若干第一折边1132与若干第一定位柱1133围合成第一限位槽。该第一上压板112和第一下压板113可分别对第一金属圈114所在平面的垂直方向进行限位。另外，还包括从下往上穿过该第一下压板113上的第一紧固件116，该第一金属圈114上设有第一缺口1141，该第一紧固件116穿过第一缺口1141以对第一金属圈114所在平面绕其中心点转动的方向进行限位。通过上述设置，即可实现对第一金属圈114的全方位定位。\n[0060] 在本实施例中，该第一紧固件116为定位螺丝。该第一上压板112上设有用于避让该定位螺丝的第一避让孔1126。该第一下压板113上设有可供定位螺丝穿过并固定的第四安装孔1136。\n[0061] 当然，在其他实施例中，也可以将第一限制槽设置在第一上压板112上，即将第一折边1132与第一定位柱1133均设置在第一上压板112上，其设置的位置与第一下压板113设置的位置相对应，此处不再赘述。当然，也可以将第一折边1132设置在第一上压板112与第一下压板113的其中之一且位于外边沿处，将第一定位柱1133设置在第一上压板112与第一下压板113的其中另一且靠近外边沿处，其也能达到同样的技术效果，此处不受限制。\n[0062] 另外，该第一上压板112沿圆周方向还开设有多个第一安装孔1122。由此，采用第一螺丝115从上往下穿过该第一安装孔1122并与第一定位柱1133相螺纹连接即可实现该第一上压板112与第一下压板113之间的连接固定。此外，该上环形底座11还包括对称设置的两安装柱1192，该第一上压板112上对应两安装柱1192的位置还开设有两第二安装孔1125，该第一下压板113对应两第二安装孔1125的位置还开设有两第三安装孔1135。由此，采用第二螺丝1191从上往下依次穿过该第二安装孔1125和第三安装孔1135并螺纹连接到安装柱\n1192上时，即可实现将两安装柱1192固定到第一下压板113的底部，两安装柱1192可用于分别连接该支架111的两端，从而实现将支架111固定到第一上压板112的底部。\n[0063] 在本实施例中，该第一定位柱1133为压铆螺母；该第一安装孔1122、第二安装孔\n1125和第三安装孔1135均为通孔；该安装柱1192的顶部开设有螺孔以用于与第二螺丝1191进行螺纹连接，该安装柱1192的底部设有安装孔以用于与支架111的端部相插接配合。\n[0064] 另外，该上环形底座11的顶部还转动连接有保荣卡口117，该保荣卡口117的底部设有环状凸沿1171，该环状凸沿1171位于第一上压板112与第一下压板113之间，该第一上压板112与第一下压板113可分别对保荣卡口117所在平面的垂直方向进行限位；所述第一上压板112的中部还开设有呈圆形的卡槽1123，该保荣卡口117的底部侧壁贴紧卡槽1123的侧壁以对保荣卡口117所在平面的水平方面进行限位。另外，还包括第三紧固件1181以及垫片1182，该第一上压板112上还开设有第三缺口1124，该第一下压板113上对应该第三缺口\n1124的位置还设有第一螺母1134。由此，将第三紧固件1181从上往下穿过该第三缺口1124、垫片1182并螺纹连接在第一螺母1134上时，即可将环状凸沿1171夹紧进而实现将保荣卡口\n117固定连接在上环形底座11上，以防止其发生转动。\n[0065] 再参阅图3‑4，该第一上压板112的外边沿垂直开设有若干第一上卡口槽1121，若干第一上卡口槽1121沿圆周方向布置；该第一下压板113的外边沿垂直开设有若干与第一上卡口槽1121相对应且连通的第一下卡口槽1131，该第一上卡口槽1121与第一下卡口槽\n1131连通并形成第一卡口。位于伞条121顶端的转板122转动连接在第一金属圈114上，且位于第一卡口内。由此，该第一卡口可对伞条121顶端的转板122的轴向转动角度进行限位。\n[0066] 参阅图8‑12，该第二上压板132的外边沿处设置有用于对第二金属圈134所在平面的水平方向进行限位的第二限位槽。具体的，该第二上压板132的外边沿沿其所在平面相垂直的方向向下弯折有若干第二折边1323，若干第二折边1323沿圆周方向布置；该第二上压板132靠近外边沿的位置环设有若干第二定位柱1322，若干第二折边1323与若干第二定位柱1322围合成该第二限位槽。该第二上压板132与第二下压板133可分别对第二金属圈134所在平面的垂直方向进行限位。另外，还包括从上往下穿过该第二上压板132的第二紧固件\n136，该第二金属圈134上设有第二缺口1341，该第二紧固件136穿过第二缺口1341以对第二金属圈134所在平面的转动方向绕其中心点转动的方向进行限位。通过上述设置，即可实现对第二金属圈134的全方位定位。\n[0067] 在本实施例中，该第二紧固件136也为定位螺丝，该第二下压板133上设有用于避让该定位螺丝的第二避让孔1333；该第二上压板132上设有可供定位螺丝穿过并固定的第六安装孔1325。\n[0068] 当然，在其他实施例中，也可以将第二限位槽设置在第二下压板133上，即将第二折边1323与第二定位柱1322均设置在第二下压板133上，其设置的位置与第二上压板132设置的位置相对应，此处不再赘述。当然，也可以将第二折边1323设置在第二上压板132与第二下压板133的其中之一且位于外边沿处，将第二定位柱1322设置在第二上压板132与第二下压板133的其中另一且靠近外边沿处，其也能达到同样的技术效果，此处不受限制。\n[0069] 另外，该第二下压板133沿圆周方向还开设有多个第七安装孔1331。由此，采用第三螺丝135从下往上穿过该第七安装孔1331并与第二定位柱1322相螺纹连接即可实现第二上压板132与第二下压板133之间的连接固定。此外，该第二上压板132上还对称设置有两第二螺母1324；该呈倒U形的卡扣131并列设置有两个，且其底部通过一连接板一体成型；该连接板的两侧对称开设有两第五安装孔1311。由此，采用第四螺丝137从上往下穿过该第五安装孔1311并螺纹连接到第二螺母1324上时，即可实现将卡扣131固定到第二上压板132的顶部。\n[0070] 在本实施例中，该第二定位柱1322为压铆螺母；该第七安装孔1331为通孔；该第五安装孔1311也为通孔。\n[0071] 再参阅图9‑10，该第二上压板132的外边沿垂直开设有若干第二上卡口槽1321，若干第二上卡口槽1321沿圆周方向布置；该第二下压板133的外边沿环垂直开设有若干与第二上卡口槽1321相对应的第二下卡口槽1332，该第二上卡口槽1321与第二下卡口槽1332连通并形成第二卡口；位于伞条121底端的转板122转动连接在第二金属圈134上，且位于第二卡口内。由此，该第二卡口将对伞条121底端的转板122的轴向转动角度进行限位。\n[0072] 参阅图7，该伞骨12上的转板122包括用于套设在伞条121上的套接部1221以及连接套接部1221的板体部1222，该套接部1221上开设有缺槽12211；该伞条121上连接有套管\n124，该套管124位于缺槽12211处并对转板122沿伞条121轴线方向的移动进行限位。该板体部1222上开设有通孔12221，该转板122通过通孔12221套设在第一金属圈114或第二金属圈\n134上以实现转动连接。\n[0073] 在本实施例中，该转板122为一体弯折成型的钣金件，且该转板122的板体部1222通过若干抽芯铆钉123铆接固定，使得转板122更加紧包住伞条121从而不易掉落；该伞条\n121采用可弯曲的金属材质制成。\n[0074] 由此，该伞骨12中的转板122为一体弯折成型的钣金件，该钣金件与第一金属圈\n114、第二金属圈134配合不仅增加了支撑框架的工作强度，且不容易发生磨损，使用寿命更长。另外，该伞骨12中的伞条121采用可弯曲的金属材质制成，提高了其工作强度的同时，降低了生产及制造成本。\n[0075] 在本实施例中，该套接部1221为套管，该套管124通过点焊的方式固定在伞条121上。\n[0076] 另外，当把下环形底座13放置到地面上时，为了避免转动连接在第二金属圈134上的转板122与地面产生干涉，该第二上压板132的若干第二折边1323中，有部分第二折边\n1323的长度较大，以使得当把下环形底座13放置到地面上时，该长度较大的第二折边1323可将下环形底座13撑起以使其与地面之间形成一凹腔，从而防止该转板122与地面产生干涉。\n[0077] 在本实施例中，该第二上压板132的若干第二折边1323中有三个第二折边1323的长度较大，三个长度较大的第二折边1323沿圆周方向均匀布置从而形成三个支撑点。\n[0078] 参阅图13‑14，本实用新型支撑框架1的工作过程如下：\n[0079] 先将整个支撑框架1放进柔光罩内，拿住柔光罩的撕拉口，通过从上往下手动压装有保荣卡口117的上环形底座11，从而使伞骨12中的伞条121受力弯曲并向外张开，继而使柔光罩撑开，当上环形底座11底部的U形支架111钩住下环形底座13顶部的倒U形卡扣131时，可防止伞条121复弹回非工作状态时的竖直状态，此时整个支撑框架1也变成一个灯笼状的形态，同时柔光罩的形态随着支撑框架1的形态也同样变成了灯笼状；最后再通过旋拧第三紧固件1181以锁紧保荣卡口117，进而达到固定保荣卡口117方位的目的。\n[0080] 综上所述，本实用新型的一种影视灯体柔光罩用支撑框架1，具有以下有益效果：\n[0081] (一)本实用新型的柔光罩用支撑框架1，通过将上环形底座11与下环形底座13设置成可拆卸结构，使得该伞骨12的两端可直接转动连接在第一金属圈114和第二金属圈134上，不仅省去了设置连接件的麻烦，且连接更加牢固，不易脱落。另外，由于该上环形底座11和下环形底座13均为可拆卸结构，当第一金属圈114或第二金属圈134发生磨损时，只需对其单独进行更换即可，从而降低了成本。\n[0082] (二)本实用新型的柔光罩用支撑框架1，该伞骨12中的转板122为一体弯折成型的钣金件，该钣金件与第一金属圈114、第二金属圈134配合不仅增加了支撑框架的工作强度，且不容易发生磨损，使用寿命更长。另外，该伞骨12中的伞条121采用可弯曲的金属材质制成，提高了其工作强度的同时，降低了生产及制造成本。\n[0083] 需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是与另一个元件“相连接”，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。\n[0084] 需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0085] 此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。\n[0086] 本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。