一种鞋底印模装置

1.一种鞋底印模装置，其特征在于，包括安装架和印模装置，所述印模装置包括印模板和加热管，所述印模板安装于安装架上，所述加热管密封设于印模板下表面，所述印模板与安装架的连接处设有隔热装置，所述印模板上方设有用于夹持待印模的鞋底原料的夹持装置，所述夹持装置通过电动伸缩杆可滑动安装在安装架上，印模板四周包裹有冷却盘管，冷却盘管的进水端连接有低温水冷却循环装置的出水口，冷却盘管的出水端连接有低温水冷却循环装置的进水口。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底印模装置，其特征在于，所述夹持装置上方设有切割装置，所述切割装置包括滑接至安装架上的安装轴，所述安装轴上设有用于切割完成印模的鞋底原料的刀具。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底印模装置，其特征在于，所述安装架上设有水冷装置。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底印模装置，其特征在于，所述安装架的内壁上对称安装有滑轨，电动伸缩杆通过带伺服装置的滑块与滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种鞋底印模装置，其特征在于，两水冷装置的总长度略小于印模装置的长度，水冷装置的宽度略小于印模装置的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种鞋底印模装置，其特征在于，所述夹持装置为蜘蛛手，通过机械臂安装在电动伸缩杆的一端。
7.根据权利要求1所述的一种鞋底印模装置，其特征在于，还包括一PLC控制器，用于控制设备。
8.根据权利要求1所述的一种鞋底印模装置，其特征在于，所述安装架下端内嵌安装有带制动装置的内嵌脚轮，安装架上设有用于控制内嵌脚轮收放的按钮。
9.根据权利要求1所述的一种鞋底印模装置，其特征在于，所述印模装置与隔热装置滑动连接，可以根据需要替换具有不同图案的印模装置。

一种鞋底印模装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及鞋子制作技术领域，特别是指一种鞋底印模装置。\n背景技术\n[0002] 目前，鞋底的制作通常是先制作模具然后进行注塑成型。这种鞋底的制作方式较为常规，操作方便。但是，注塑设备一般讲个昂贵，通过注塑成型的方式制作鞋底成本较高，在注塑成型工艺前，必须先制作鞋底花纹的模型，制作过程较为麻烦。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种鞋底印模装置，通过加热成型的方式制作鞋底花纹，大大提高了鞋底制作的效率。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种鞋底印模装置，包括安装架和印模装置，所述印模装置包括印模板和加热管，所述印模板安装于安装架上，所述加热管密封设于印模板下表面，所述印模板与安装架的连接处设有隔热装置，所述印模板上方设有用于夹持待印模的鞋底原料的夹持装置，所述夹持装置通过电动伸缩杆可滑动安装在安装架上，印模板四周包裹有冷却盘管，冷却盘管的进水端连接有低温水冷却循环装置的出水口，冷却盘管的出水端连 接有低温水冷却循环装置的进水口。\n[0005] 优选地，所述夹持装置上方设有切割装置，所述切割装置包括滑接至安装架上的安装轴，所述安装轴上设有用于切割完成印模的鞋底原料的刀具。\n[0006] 优选地，所述安装架上设有水冷装置。\n[0007] 优选地，所述安装架的内壁上对称安装有滑轨，电动伸缩杆通过带伺服装置的滑块与滑轨滑动连接。\n[0008] 优选地，两水冷装置的总长度略小于印模装置的长度，水冷装置的宽度略小于印模装置的宽度。\n[0009] 优选地，所述夹持装置为蜘蛛手，通过机械臂安装在电动伸缩杆的一端。\n[0010] 优选地，还包括一PLC控制器，PLC控制器与加热管、电动伸缩杆、夹持装置、低温水冷却循环装置、切割装置、水冷装置和滑块相连，用于控制设备。\n[0011] 优选地，所述安装架下端内嵌安装有带制动装置的内嵌脚轮，安装架上设有用于控制内嵌脚轮收放的按钮。\n[0012] 优选地，所述印模装置与隔热装置滑动连接，可以根据需要替换具有不同图案的印模装置。\n[0013] 本发明的上述技术方案的有益效果如下：\n[0014] 结构简单，技术合理，操作方便，通过加热成型的方式制作鞋底花纹，可整块鞋底原料进行加热成型，完成印模后进行切割，比注塑成型的方式制作鞋底效率更高，制作成本更低。\n附图说明\n[0015] 图1为本发明一种鞋底印模装置实施例的结构示意图。\n具体实施方式\n[0016] 为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。\n[0017] 本发明针对现有的不足提供一种鞋底印模装置，如图1所示，包括安装架3和印模装置，所述印模装置包括印模板5和加热管8，所述印模板5安装于安装架3上，所述加热管\n8密封设于印模板5下表面，所述印模板5与安装架3的连接处设有隔热装置6，所述印模板5上方设有用于夹持待印模的鞋底原料的夹持装置7，所述夹持装置7通过电动伸缩杆可滑动安装在安装架3上。所述夹持装置7上方设有切割装置，所述切割装置包括滑接至安装架3上的安装轴1，所述安装轴1上设有用于切割完成印模的鞋底原料的刀具2。所述安装架3上设有水冷装置4，印模板5四周包裹有冷却盘管9，冷却盘管9的进水端连接有低温水冷却循环装置的出水口，冷却盘管9的出水端连接有低温水冷却循环装置的进水口。\n[0018] 所述安装架的内壁上对称安装有滑轨，电动伸缩杆通过带伺服装置的滑块与滑轨滑动连接。\n[0019] 两水冷装置的总长度略小于印模装置的长度，水冷装置的宽度略小于印模 装置的宽度。\n[0020] 所述夹持装置为蜘蛛手，通过机械臂安装在电动伸缩杆的一端。\n[0021] 还包括一PLC控制器，PLC控制器与加热管、电动伸缩杆、夹持装置、低温水冷却循环装置、切割装置、水冷装置和滑块相连，用于控制设备。\n[0022] 所述安装架下端内嵌安装有带制动装置的内嵌脚轮，安装架上设有用于控制内嵌脚轮收放的按钮。\n[0023] 所述印模装置与隔热装置滑动连接，可以根据需要替换具有不同图案的印模装置[0024] 其中，印模装置下端加热管8所在层的内壁上涂抹有远红外辐射涂料层，安装轴1下端安装有摄像头，用于采集整个制作过程，所述摄像头通过数据线连接有一显示屏，用于实时监测机器的运行状况，所述PLC控制器采用可编程控制器，可以根据不同的原料进行不同的制作参数的设计，所述PLC控制器内设有蓝牙模块，通过蓝牙与移动终端进行无线通讯。\n[0025] 本发明中通过对印模板5进行加热，然后对鞋底原料整体进行印模，完成印模后，关闭加热管8，并通过水冷装置4对印模板5进行降温，然后将鞋底原料整体放置在印模板\n5上，此时印模板5作为切割平台使用，然后通过刀具2对鞋底原料整体进行切割，该刀具2结构为鞋底结构制成，完成切割后得到为粗加工鞋底，大大提高了鞋底制作的效率，并且降低了设备的成本。\n[0026] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。