一种墨盒组件及其喷墨打印机

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一种墨盒组件及其喷墨打印机\n技术领域\n[0001] 本发明属于打印机技术领域，具体的说是一种墨盒组件及其喷墨打印机。\n背景技术\n[0002] 喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种，而液体喷墨方式又可分\n为气泡式与液体压电式；气泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上的；\n随着喷墨打印机的普及，墨盒的消耗量也越来越大，现有的一些墨盒，其储墨盒、定位架和\n芯片为不可拆卸的一体式结构；当墨水用尽后，一体式的储墨盒、定位架和芯片需整体更换\n或者需要工作人员通过注射器抽取墨水通过扎进墨盒内部进行填充；如果整体更换，被更\n换的墨盒中的塑料件、残余墨水及芯片很难被自然降解，而用户则不得不重新购买整体墨\n盒，也造成了经济负担，和资源的浪费；而工作人员通过注射器抽取墨水通过扎进储墨盒内\n部进行填充，一方面是操作过程过于繁琐，还需要通过专门的工具进行填充墨水，限制性较\n大，另一方面工作人员在对墨盒进行注墨过后，需要将加墨孔进行封堵，避免漏墨，整体操\n作麻烦。\n[0003] 如CN202011337768.X的一项中国专利公开了一种喷墨打印机及其供墨控制系统，\n该技术方案公开了供墨控制系统包括负压罐和至少一组供墨组件，每组供墨组件包括喷头\n及分别与喷头相连的主墨盒和副墨盒，每组供墨组件与负压罐之间均设有调压组件，调压\n组件分别与主墨盒及副墨盒相连，利用调压组件调整主墨盒与副墨盒之间的负压差，使副\n墨盒向主墨盒供墨，或使主墨盒向副墨盒反向供墨，从而实现循环供墨；多个供墨组件仅需\n配置一个负压罐即可，无需设置多个负压罐，有效减小占用空间；另外，利用调压组件取代\n负压罐控制供墨组件进行供墨循环，消除因负压罐波动而造成的供墨不稳问题，有利于实\n现稳定供墨；因此，该技术方案所提供的喷墨打印机的供墨控制系统的占用空间较小且供\n墨较稳定；但是该技术方案也存在缺点，该技术方案一方面需要在喷墨打印机内部加装供\n墨系统，增加了喷墨打印机自身的体积和重量，另一方面该技术方案需要在喷墨打印机内\n部利用气压驱动墨水移动，使得负压罐与墨盒之间的连接处容易产生松动，容易漏墨，从而\n造成该技术方案的局限性。\n[0004] 鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种墨盒组件及其喷墨打印机，解\n决了上述技术问题。\n发明内容\n[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种墨盒组件及其喷墨打印机，墨盒组\n件通过将按压板向下按压，带动注墨器插进加墨口，再与将墨水倒入注墨器相配合，从而达\n到工作人员能够直接通过倾倒墨水对墨盒进行加墨的目的，进而避免出现没有专门工具而\n无法对墨盒加墨的情况出现，使得一种墨盒组件的使用体验得到提高。\n[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种墨盒组件；所述\n墨盒包括喷头和加墨口；所述墨盒远离喷头的端面四周设置有通槽；所述通槽内部滑动密\n封连接有支撑柱；所述支撑柱远离墨盒的一端固连有按压板；所述按压板靠近墨盒的端面\n设置有圆槽；所述圆槽贯穿按压板相对应的端面，圆槽内设有注墨器；所述注墨器为漏斗\n状，注墨器的尖端伸出圆槽并对准加墨口，注墨器靠近墨盒四分之三处为刚性材质；注墨器\n的尖端设有防护套；\n[0007] 工作时，当墨水用尽后，一体式的储墨盒、定位架和芯片需整体更换或者需要工作\n人员通过注射器抽取墨水通过扎进墨盒内部进行填充；如果整体更换，被更换的墨盒中的\n塑料件、残余墨水及芯片很难被自然降解，而用户则不得不重新购买整体墨盒，也造成了经\n济负担，和资源的浪费；而工作人员通过注射器抽取墨水通过扎进储墨盒内部进行填充，一\n方面是操作过程过于繁琐，还需要通过专门的工具进行填充墨水，限制性较大，另一方面工\n作人员在对墨盒进行注墨过后，需要将加墨孔进行封堵，避免漏墨，整体操作麻烦；\n[0008] 工作人员先将墨盒从喷墨打印机内部取出，再转动墨盒，使得墨盒的加墨口向上\n放置，然后工作人员先将防护套取下，再将按压板向下按压，按压板带动注墨器向下运动，\n使得注墨器的尖端能够扎进加墨口的内部，此时工作人员将墨水通过圆槽缓慢倒入注墨器\n内部，墨水顺着加墨器流进加墨口的内部，然后填充墨盒的内部；当墨盒填充满后，工作人\n员将按压板向上提起，使得注墨器离开加墨口，然后工作人员将加墨口堵住，将防护套安装\n在注墨器尖端上，再将墨盒安装在喷墨打印机内部，继续打印；\n[0009] 本发明通过将按压板向下按压，带动注墨器插进加墨口，再与将墨水倒入注墨器\n相配合，从而达到工作人员能够直接通过倾倒墨水对墨盒进行加墨的目的，进而避免出现\n没有专门工具而无法对墨盒加墨的情况出现，使得一种墨盒组件的使用体验得到提高。\n[0010] 优选的，所述按压板与墨盒之间设有一号弹簧，按压板靠近墨盒的端面固连有固\n定杆；所述一号弹簧一端固连在按压板靠近墨盒的端面，另一端固连在墨盒靠近按压板的\n端面；所述固定杆的截面形状为L形；所述墨盒与一号弹簧相邻的端面设置有一号凹槽，墨\n盒靠近固定杆的端面设置有二号凹槽；所述二号凹槽与一号凹槽相连通；所述固定杆移动\n后能够在二号凹槽内部滑动；所述一号凹槽内部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆靠近固定\n杆的端面设置有三号凹槽，滑动杆的一端与一号凹槽槽底通过二号弹簧固连，滑动杆的另\n一端伸出一号凹槽；所述三号凹槽槽壁固连有固定块，所述固定块的截面形状为三角形；\n[0011] 工作时，工作人员将按压板向下按压，此时固定杆在按压板的带动下向靠近墨盒\n的方向运动，同时一号弹簧受到挤压；固定杆插进二号凹槽的内部，顺着二号凹槽与固定块\n接触，然后固定杆挤压固定块，使得滑动杆向一号凹槽槽底方向运动，并挤压二号弹簧，当\n固定杆顶端位于三号凹槽内部时，固定块受到的挤压力消失，滑动杆此时只受到二号弹簧\n施加的反作用力，于是滑动杆向远离一号凹槽槽底的方向运动，固定块将固定杆的顶端卡\n住，对按压板进行限位，避免按压板受到一号弹簧的反作用力复位的情况出现；当加墨完成\n后，工作人员按压滑动杆，此时滑动杆向一号凹槽槽底运动，固定块不再对固定杆的顶端进\n行限位，固定杆能够移出三号凹槽；此时按压板只受到一号弹簧施加的反作用力，带动按压\n板复位；\n[0012] 本发明通过在按压板与墨盒之间设有一号弹簧，固定杆能够伸进三号凹槽，再与\n滑动杆能够对固定杆限位相配合，从而达到避免在不加墨的时候按压板受力带动注墨器插\n进加墨口的目的，进而实现加墨后不需要工作人员用手将按压板提起，使得一种墨盒组件\n的使用体验和使用效果得到进一步提高；\n[0013] 优选的，所述注墨器远离墨盒的端面固连有挡板；所述挡板远离一号凹槽设置，挡\n板为圆弧状；所述注墨器与挡板的连接部分设为圆弧状；\n[0014] 工作时，工作人员在加墨完成后，按压滑动杆使得按压板复位，将防护套安在注墨\n器的尖端，然后工作人员立马将墨盒转动安装，此时注墨器与挡板的连接部分竖直向上，然\n后注墨器内部会残留一部分墨水没能注入墨盒的内部，等到转动后，墨水会根据重力作用\n向注墨器的下端流动，然后被挡板挡住，避免墨水流出注墨器，对喷墨打印机造成影响；\n[0015] 本发明通过在注墨器远离墨盒的端面固连有挡板，再与注墨器与挡板的连接部分\n设为圆弧状，从而达到收集多余墨水的目的，进而避免多填充的墨水从注墨器内部流出，产\n生漏墨的现象，使得一种墨盒组件的使用体验和使用效果得到更好的提高，使用寿命得到\n延长。\n[0016] 优选的，所述按压板远离墨盒的端面设置有四号凹槽；所述四号凹槽与圆槽连通，\n四号凹槽槽壁上设置有矩形槽；所述四号凹槽内部滑动连接有盖板；所述矩形槽内部滑动\n连接有移动块；所述移动块与盖板固连；\n[0017] 工作时，工作人员将盖板平移，漏出圆槽，此时工作人员能够将墨水通过注墨器加\n入墨盒的内部，然后再通过移动盖板将圆槽盖住，使得在不需要加墨的时候，盖板能够阻挡\n灰尘杂质堆积在注墨器内部，从而避免注墨器在对墨盒填充墨水时将灰尘一并带入的情况\n发生，使得墨盒喷头不堵塞，延长了墨盒的使用寿命。\n[0018] 优选的，所述注墨器远离加墨口四分之一部分的材质为弹性材料；所述圆槽槽壁\n设置有环形槽；所述注墨器靠圆槽的端面直径大于圆槽的直径，与环形槽直径相同；\n[0019] 工作时，工作人员能够通过按压注墨器远离加墨口的端部，使得注墨器直径缩小\n然后能够从圆槽的内部脱离，然后工作人员能够对注墨器进行清洗，避免注墨器内部因为\n堆积墨水而凝结墨块，堵住注墨器尖端从而无法向墨盒填充墨水的情况发生，延长了一种\n墨盒组件的使用寿命和提高了使用体验；注墨器的弹性材料优选为橡胶。\n[0020] 优选的，所述固定杆距离墨盒端面的距离大于注墨器尖端距离墨盒端面的距离；\n所述加墨口为贯通状，加墨口滑动密封连接有橡胶塞；所述橡胶塞截面形状为梯形；\n[0021] 工作时，工作人员先将橡胶塞拔出，再将按压板向下按压，在按压过程中，注墨器\n尖端先插进加墨口，然后固定杆才能伸进三号凹槽进行限位，使得当按压板被限位时，工作\n人员能够顺利的利用注墨器向墨盒加墨，不需要担心注墨器脱离墨盒而导致墨水漏出的情\n况出现，同时在加墨口滑动密封连接有橡胶塞，使得工作人员不需要在每次加墨过后对加\n墨口进行封堵，提高了墨盒的便捷程度，加强了墨盒的使用体验。\n[0022] 一种喷墨打印机，该喷墨打印机适用于上述的墨盒组件；该喷墨打印机与喷头相\n接触的端面设置有磁铁；所述墨盒与喷墨打印机接触端面为金属材质；\n[0023] 工作时，工作人员将墨盒喷头朝向喷墨打印机，等到墨盒靠近喷墨打印机端面时，\n磁铁能够将墨盒吸住，使得墨盒不会从喷墨打印机处脱落；当工作人员需要将墨盒取出加\n墨时，需要用力才能够将墨盒从喷墨打印机处脱离，保证了墨盒的使用效果；墨盒的金属材\n质优选为铁。\n[0024] 本发明的有益效果如下：\n[0025] 1.本发明中的墨盒组件通过将按压板向下按压，带动注墨器插进加墨口，再与将\n墨水倒入注墨器相配合，从而达到工作人员能够直接通过倾倒墨水对墨盒进行加墨的目\n的，进而避免出现没有专门工具而无法对墨盒加墨的情况出现，使得一种墨盒组件的使用\n体验得到提高。\n[0026] 2.本发明中的墨盒组件通过在按压板与墨盒之间设有一号弹簧，固定杆能够伸进\n三号凹槽，再与滑动杆能够对固定杆限位相配合，从而达到避免在不加墨的时候按压板受\n力带动注墨器插进加墨口的目的，进而实现加墨后不需要工作人员用手将按压板提起，使\n得该墨盒组件的使用体验和使用效果得到进一步提高。\n[0027] 3.本发明中的墨盒组件通过在注墨器远离墨盒的端面设置有挡板，再与注墨器与\n挡板的连接部分设为圆弧状，从而达到收集多余墨水的目的，进而避免多填充的墨水从注\n墨器内部流出，产生漏墨的现象，使得一种墨盒组件的使用体验和使用效果得到更好的提\n高，使用寿命得到延长。\n附图说明\n[0028] 下面结合附图对本发明作进一步说明。\n[0029] 图1是本发明中喷墨打印机的立体图；\n[0030] 图2是本发明中墨盒组件的立体图；\n[0031] 图3是本发明中墨盒组件的剖视图；\n[0032] 图4是图3中A处的放大图；\n[0033] 图5是图3中B处的放大图；\n[0034] 图6是图3中C处的放大图；\n[0035] 图7是本发明中墨盒组件与喷墨打印机搭配的部分剖视图；\n[0036] 图中：1、喷墨打印机；2、墨盒；21、通槽；22、支撑柱；23、一号凹槽；24、二号凹槽；\n25、滑动杆；26、三号凹槽；27、固定块；28、二号弹簧；3、喷头；4、加墨口；5、按压板；51、圆槽；\n52、一号弹簧；53、固定杆；54、四号凹槽；55、矩形槽；56、盖板；57、移动块；6、注墨器；61、挡\n板；62、环形槽；7、防护套；8、橡胶塞；9、磁铁。\n具体实施方式\n[0037] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结\n合具体实施方式，进一步阐述本发明。\n[0038] 如图1至图7所示，本发明所述的一种墨盒组件；所述墨盒2包括喷头3和加墨口4；\n所述墨盒2远离喷头3的端面四周设置有通槽21；所述通槽21内部滑动密封连接有支撑柱\n22；所述支撑柱22远离墨盒2的一端固连有按压板5；所述按压板5靠近墨盒2的端面设置有\n圆槽51；所述圆槽51贯穿按压板5相对应的端面，圆槽51内设有注墨器6；所述注墨器6为漏\n斗状，注墨器6的尖端伸出圆槽51并对准加墨口4，注墨器6靠近墨盒2四分之三处为刚性材\n质；注墨器6的尖端设有防护套7；\n[0039] 工作时，当墨水用尽后，一体式的储墨盒2、定位架和芯片需整体更换或者需要工\n作人员通过注射器抽取墨水通过扎进墨盒2内部进行填充；如果整体更换，被更换的墨盒2\n中的塑料件、残余墨水及芯片很难被自然降解，而用户则不得不重新购买整体墨盒2，也造\n成了经济负担，和资源的浪费；而工作人员通过注射器抽取墨水通过扎进储墨盒2内部进行\n填充，一方面是操作过程过于繁琐，还需要通过专门的工具进行填充墨水，限制性较大，另\n一方面工作人员在对墨盒2进行注墨过后，需要将加墨孔进行封堵，避免漏墨，整体操作麻\n烦；\n[0040] 工作人员先将墨盒2从喷墨打印机1内部取出，再转动墨盒2，使得墨盒2的加墨口4\n向上放置，然后工作人员先将防护套7取下，再将按压板5向下按压，按压板5带动注墨器6向\n下运动，使得注墨器6的尖端能够扎进加墨口4的内部，此时工作人员将墨水通过圆槽51缓\n慢倒入注墨器6内部，墨水顺着加墨器流进加墨口4的内部，然后填充墨盒2的内部；当墨盒2\n填充满后，工作人员将按压板5向上提起，使得注墨器6离开加墨口4，然后工作人员将加墨\n口4堵住，将防护套7安装在注墨器6尖端上，再将墨盒2安装在喷墨打印机1内部，继续打印；\n[0041] 本发明通过将按压板5向下按压，带动注墨器6插进加墨口4，再与将墨水倒入注墨\n器6相配合，从而达到工作人员能够直接通过倾倒墨水对墨盒2进行加墨的目的，进而避免\n出现没有专门工具而无法对墨盒2加墨的情况出现，使得一种墨盒组件的使用体验得到提\n高。\n[0042] 作为本发明的一种实施方式，所述按压板5与墨盒2之间设有一号弹簧52，按压板5\n靠近墨盒2的端面固连有固定杆53；所述一号弹簧52一端固连在按压板5靠近墨盒2的端面，\n另一端固连在墨盒2靠近按压板5的端面；所述固定杆53的截面形状为L形；所述墨盒2与一\n号弹簧52相邻的端面设置有一号凹槽23，墨盒2靠近固定杆53的端面设置有二号凹槽24；所\n述二号凹槽24与一号凹槽23相连通；所述固定杆53移动后能够在二号凹槽24内部滑动；所\n述一号凹槽23内部滑动连接有滑动杆25；所述滑动杆25靠近固定杆53的端面设置有三号凹\n槽26，滑动杆25的一端与一号凹槽23槽底通过二号弹簧28固连，滑动杆25的另一端伸出一\n号凹槽23；所述三号凹槽26槽壁固连有固定块27，所述固定块27的截面形状为三角形；\n[0043] 工作时，工作人员将按压板5向下按压，此时固定杆53在按压板5的带动下向靠近\n墨盒2的方向运动，同时一号弹簧52受到挤压；固定杆53插进二号凹槽24的内部，顺着二号\n凹槽24与固定块27接触，然后固定杆53挤压固定块27，使得滑动杆25向一号凹槽23槽底方\n向运动，并挤压二号弹簧28，当固定杆53顶端位于三号凹槽26内部时，固定块27受到的挤压\n力消失，滑动杆25此时只受到二号弹簧28施加的反作用力，于是滑动杆25向远离一号凹槽\n23槽底的方向运动，固定块27将固定杆53的顶端卡住，对按压板5进行限位，避免按压板5受\n到一号弹簧52的反作用力复位的情况出现；当加墨完成后，工作人员按压滑动杆25，此时滑\n动杆25向一号凹槽23槽底运动，固定块27不再对固定杆53的顶端进行限位，固定杆53能够\n移出三号凹槽26；此时按压板5只受到一号弹簧52施加的反作用力，带动按压板5复位；\n[0044] 本发明通过在按压板5与墨盒2之间设有一号弹簧52，固定杆53能够伸进三号凹槽\n26，再与滑动杆25能够对固定杆53限位相配合，从而达到避免在不加墨的时候按压板5受力\n带动注墨器6插进加墨口4的目的，进而实现加墨后不需要工作人员用手将按压板5提起，使\n得一种墨盒组件的使用体验和使用效果得到进一步提高；\n[0045] 作为本发明的一种实施方式，所述注墨器6远离墨盒2的端面固连有挡板61；所述\n挡板61远离一号凹槽23设置，挡板61为圆弧状；所述注墨器6与挡板61的连接部分设为圆弧\n状；\n[0046] 工作时，工作人员在加墨完成后，按压滑动杆25使得按压板5复位，将防护套7安在\n注墨器6的尖端，然后工作人员立马将墨盒2转动安装，此时注墨器6与挡板61的连接部分竖\n直向上，然后注墨器6内部会残留一部分墨水没能注入墨盒2的内部，等到转动后，墨水会根\n据重力作用向注墨器6的下端流动，然后被挡板61挡住，避免墨水流出注墨器6，对喷墨打印\n机1造成影响；\n[0047] 本发明通过在注墨器6远离墨盒2的端面固连有挡板61，再与注墨器6与挡板61的\n连接部分设为圆弧状，从而达到收集多余墨水的目的，进而避免多填充的墨水从注墨器6内\n部流出，产生漏墨的现象，使得一种墨盒组件的使用体验和使用效果得到更好的提高，使用\n寿命得到延长。\n[0048] 作为本发明的一种实施方式，所述按压板5远离墨盒2的端面设置有四号凹槽54；\n所述四号凹槽54与圆槽51连通，四号凹槽54槽壁上设置有矩形槽55；所述四号凹槽54内部\n滑动连接有盖板56；所述矩形槽55内部滑动连接有移动块57；所述移动块57与盖板56固连；\n[0049] 工作时，工作人员将盖板56平移，漏出圆槽51，此时工作人员能够将墨水通过注墨\n器6加入墨盒2的内部，然后再通过移动盖板56将圆槽51盖住，使得在不需要加墨的时候，盖\n板56能够阻挡灰尘杂质堆积在注墨器6内部，从而避免注墨器6在对墨盒2填充墨水时将灰\n尘一并带入的情况发生，使得墨盒2喷头3不堵塞，延长了墨盒2的使用寿命。\n[0050] 作为本发明的一种实施方式，所述注墨器6远离加墨口4四分之一部分的材质为弹\n性材料；所述圆槽51槽壁设置有环形槽62；所述注墨器6靠圆槽51的端面直径大于圆槽51的\n直径，与环形槽62直径相同；\n[0051] 工作时，工作人员能够通过按压注墨器6远离加墨口4的端部，使得注墨器6直径缩\n小然后能够从圆槽51的内部脱离，然后工作人员能够对注墨器6进行清洗，避免注墨器6内\n部因为堆积墨水而凝结墨块，堵住注墨器6尖端从而无法向墨盒2填充墨水的情况发生，延\n长了一种墨盒组件的使用寿命和提高了使用体验；注墨器6的弹性材料优选为橡胶。\n[0052] 作为本发明的一种实施方式，所述固定杆53距离墨盒2端面的距离大于注墨器6尖\n端距离墨盒2端面的距离；所述加墨口4为贯通状，加墨口4滑动密封连接有橡胶塞8；所述橡\n胶塞8截面形状为梯形；\n[0053] 工作时，工作人员先将橡胶塞8拔出，再将按压板5向下按压，在按压过程中，注墨\n器6尖端先插进加墨口4，然后固定杆53才能伸进三号凹槽26进行限位，使得当按压板5被限\n位时，工作人员能够顺利的利用注墨器6向墨盒2加墨，不需要担心注墨器6脱离墨盒2而导\n致墨水漏出的情况出现，同时在加墨口4滑动密封连接有橡胶塞8，使得工作人员不需要在\n每次加墨过后对加墨口4进行封堵，提高了墨盒2的便捷程度，加强了墨盒2的使用体验。\n[0054] 一种喷墨打印机，该喷墨打印机1适用于上述的墨盒组件；该喷墨打印机1与喷头3\n相接触的端面设置有磁铁9；所述墨盒2与喷墨打印机1接触端面为金属材质；\n[0055] 工作时，工作人员将墨盒2喷头3朝向喷墨打印机1，等到墨盒2靠近喷墨打印机1端\n面时，磁铁9能够将墨盒2吸住，使得墨盒2不会从喷墨打印机1处脱落；当工作人员需要将墨\n盒2取出加墨时，需要用力才能够将墨盒2从喷墨打印机1处脱离，保证了墨盒2的使用效果；\n墨盒2的金属材质优选为铁。\n[0056] 具体工作流程如下：\n[0057] 工作人员先将墨盒2从喷墨打印机1内部取出，再转动墨盒2，使得墨盒2的加墨口4\n向上放置，然后工作人员先将防护套7取下，再将按压板5向下按压，按压板5带动注墨器6向\n下运动，使得注墨器6的尖端能够扎进加墨口4的内部，此时工作人员将墨水通过圆槽51缓\n慢倒入注墨器6内部，墨水顺着加墨器流进加墨口4的内部，然后填充墨盒2的内部；当墨盒2\n填充满后，工作人员将按压板5向上提起，使得注墨器6离开加墨口4，然后工作人员将加墨\n口4堵住，将防护套7安装在注墨器6尖端上，再将墨盒2安装在喷墨打印机1内部，继续打印；\n工作人员将按压板5向下按压，此时固定杆53在按压板5的带动下向靠近墨盒2的方向运动，\n同时一号弹簧52受到挤压；固定杆53插进二号凹槽24的内部，顺着二号凹槽24与固定块27\n接触，然后固定杆53挤压固定块27，使得滑动杆25向一号凹槽23槽底方向运动，并挤压二号\n弹簧28，当固定杆53顶端位于三号凹槽26内部时，固定块27受到的挤压力消失，滑动杆25此\n时只受到二号弹簧28施加的反作用力，于是滑动杆25向远离一号凹槽23槽底的方向运动，\n固定块27将固定杆53的顶端卡住，对按压板5进行限位，避免按压板5受到一号弹簧52的反\n作用力复位的情况出现；当加墨完成后，工作人员按压滑动杆25，此时滑动杆25向一号凹槽\n23槽底运动，固定块27不再对固定杆53的顶端进行限位，固定杆53能够移出三号凹槽26；此\n时按压板5只受到一号弹簧52施加的反作用力，带动按压板5复位；工作人员在加墨完成后，\n按压滑动杆25使得按压板5复位，将防护套7安在注墨器6的尖端，然后工作人员立马将墨盒\n2转动安装，此时注墨器6与挡板61的连接部分竖直向上，然后注墨器6内部会残留一部分墨\n水没能注入墨盒2的内部，等到转动后，墨水会根据重力作用向注墨器6的下端流动，然后被\n挡板61挡住，避免墨水流出注墨器6，对喷墨打印机1造成影响；工作人员将盖板56平移，漏\n出圆槽51，此时工作人员能够将墨水通过注墨器6加入墨盒2的内部，然后再通过移动盖板\n56将圆槽51盖住，使得在不需要加墨的时候，盖板56能够阻挡灰尘杂质堆积在注墨器6内\n部，从而避免注墨器6在对墨盒2填充墨水时将灰尘一并带入的情况发生，使得墨盒2喷头3\n不堵塞；工作人员能够通过按压注墨器6远离加墨口4的端部，使得注墨器6直径缩小然后能\n够从圆槽51的内部脱离，然后工作人员能够对注墨器6进行清洗，避免注墨器6内部因为堆\n积墨水而凝结墨块，堵住注墨器6尖端从而无法向墨盒2填充墨水的情况发生；工作人员先\n将橡胶塞8拔出，再将按压板5向下按压，在按压过程中，注墨器6尖端先插进加墨口4，然后\n固定杆53才能伸进三号凹槽26进行限位，使得当按压板5被限位时，工作人员能够顺利的利\n用注墨器6向墨盒2加墨，不需要担心注墨器6脱离墨盒2而导致墨水漏出的情况出现，同时\n在加墨口4滑动密封连接有橡胶塞8，使得工作人员不需要在每次加墨过后对加墨口4进行\n封堵；工作人员将墨盒2喷头3朝向喷墨打印机1，等到墨盒2靠近喷墨打印机1端面时，磁铁9\n能够将墨盒2吸住，使得墨盒2不会从喷墨打印机1处脱落；当工作人员需要将墨盒2取出加\n墨时，需要用力才能够将墨盒2从喷墨打印机1处脱离。\n[0058] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该\n了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原\n理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进\n都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界\n定。