废旧塑料和粉煤灰复合制品的塑炼压延生产方法

1.一种废旧塑料和粉煤灰复合制品的塑炼压延生产方法，其特征在于选用经分拣、洗涤、造粒后的废旧聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)与经筛选≤80目的烧蚀量＜10％的火电厂静电除尘粉煤灰为主要原料；具体配比(重量份数)为：将粉煤灰30-150份与硅烷偶联剂1-4份在60-90℃下捏合5分钟；将聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚脂(PET)其中的一种100份与乙烯/乙酸乙烯酯共聚物5-10份，抗氧剂0.2-1份，氧化锌+亚磷酸三酯0.1-0.4份，阴离子表面活性剂1-3份，丙烯酸酯0.5-2份，硬脂酸1-3份，石蜡5-10份，在80-120℃下捏合10分钟后，再与已处理的粉煤灰在80-120℃下捏合10分钟，在120-180℃下塑炼混熔，再经双辊压延在120-170℃制得板材。

废旧塑料和粉煤灰复合制品的塑炼压延生产方法\n本发明是属于废旧塑料和粉煤灰复合制品的塑炼压延生产方法。\n随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，“白色污染”—废旧塑料和“黑色污染”—粉煤灰强烈影响和制约着国民经济的发展，充分利用这些废弃物去开发高附加值产品，日益引起国内外学者的广泛关注并投入可观的人力物力去开发废弃物的再利用。\n中国专利“97101791.3”公开了题为“粉煤灰制作井盖的生产方法”的发明，该专利仅涉及到粉煤灰制井盖的方法，同时该专利对粉煤灰成分、粒度均有严格要求，限制了粉煤灰的充分利用，其所述方法由于未加任何防老化、抗光照、改善界面粘结、增韧、增容等助剂，使得产品的很多性能难于达到使用要求。\n本发明的目的是提供一种废旧塑料和粉煤灰复合制品的塑炼压延生产方法，使用通用废旧塑料：聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚脂(PET)和粉煤灰为主要成分加入少量相关助剂通过捏合和塑炼混熔，利用压延法制造板材。\n本发明将粉煤灰经硅烷偶联剂处理，增加表面活性，有利于与废旧塑料和助剂的活性基团产生反应；当物料在高温反复塑炼过程中，激发了小分子助剂的某些基团，形成了一定量的自由基，这些自由化合物受热和剪切作用下形成的离子相作用，从而增强了塑—灰间的粘结作用和分散均匀性，促进了物料间的增容、增塑能力，使制品具有较好的综合性能。\n本发明选用经分拣、洗涤、造粒后的废旧聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚脂(PET)与经筛选≤80目的烧蚀量＜10％的火电厂静电除尘粉煤灰为主要原料。具体配比(重量份数)为：将粉煤灰30-150份与硅烷偶联剂1-4份在60-90℃下捏合5分钟；将废旧聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)或聚苯乙烯(PS)或聚脂(PET)100份与乙烯/乙酸乙烯酯共聚物5-10份，抗氧剂0.2-1份，氧化锌+亚磷酸三酯0.1-0.4份，阴离子表面活性剂1-3份，丙烯酸酯0.5-2份，硬脂酸1-3份，石蜡5-10份，根据不同制品的要求选择助剂的相应组分，在80-120℃下捏合10分钟后，再与已处理的粉煤灰在80-120℃下捏合10分钟，在120-180℃下塑炼混熔，再经双辊压延在120-170℃制得板材。\n本发明所制备的板材，其抗压强度可达22-50MPa，抗弯强度18-28MPa，抗弯模量400-800MPa，断裂伸长率5-18％，拉伸强度13-25MPa，使用温度比废旧塑料相应提高10℃以上。\n本发明利用粒径仅要求≤80目的火电厂静电除尘粉煤灰和废旧塑料复合，从而大大降低了制品成本，且压延工艺简单，操作方便，投资少，所得制品具有良好的力学性能，抗腐蚀，憎水，抗冲击，抗老化，耐磨，可替代相应的木质制品和大理石制品。\n本发明提供的实施例如下：\n实施例1：取废旧PE100份与乙烯/乙酸乙烯酯共聚物5份，阴离子表面活性剂1份，硬脂酸1.5份，丙烯酸酯1份，石蜡5份，抗氧剂0.2份，氧化锌+亚磷酸三酯0.4份在100℃捏合10分钟；将粉煤灰50份与硅烷偶联剂3份在70℃下捏合5分钟，将上述处理后的PE与粉煤灰在100℃下捏合10分钟，然后将此物料在130℃下于双辊塑炼，至物料均匀且不粘辊后取下，放于130℃双辊压延机上，制得板材。\n实施例2：将废旧PS100份与乙烯/乙酸乙烯酯共聚物10份，阴离子表面活性剂3份，硬脂酸1份，石蜡8份，丙烯酸酯0.5份，氧化锌+亚磷酸三酯0.1份，抗氧剂1份在80℃下捏合10分钟；将硅烷偶联剂1份与粉煤灰30份在60℃下捏合5分钟，将上述处理好的PS与粉煤灰在80℃下捏合10分钟后，将此物料置于120℃的双辊塑炼机上熔融混炼，至物料不粘辊表面光亮后取下置于120℃双辊压延机上，压延后冷却剪裁成制品。\n实施例3：废旧PVC100份与阴离子表面活性剂3份，硬脂酸2份，石蜡10份，丙烯酸酯2份，氧化锌+亚磷酸三酯0.2份，抗氧剂0.3份，在120℃下捏合10分钟，再与经硅烷偶联剂4份处理后的粉煤灰150份在90℃下捏合5分钟后，将此物料与已处理的PET在120℃下捏合10分钟，然后置于180℃双辊塑炼机上熔混至物料均匀不粘辊后取下并放入已预热至170℃双辊压延机上，压成板材。\n实施例4：将废旧PET 100份与乙烯/乙酸乙烯酯共聚物8份，阴离子表面活性剂3份，硬脂酸1份，石蜡8份，丙烯酸酯1份，氧化锌+亚磷酸三酯0.1份，抗氧剂1份在80℃下捏合10分钟；将硅烷偶联剂1份与粉煤灰30份在60℃下捏合5分钟，将上述处理好的PET与粉煤灰在80℃下捏合10分钟后，将此物料置于120℃的双辊塑炼机上熔融混炼，至物料不粘辊表面光亮后取下置于120℃双辊压延机上，压延后冷却剪裁成制品。