1.一种伸缩软管的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)制作内管:
a、在内管挤出机的加料斗中加入原料聚氨酯PU改性材料;
b、设定内管挤出机的温度,包括有五个区,每个区设定的温度是:一区135℃±10℃,二区145℃±10℃,三区155℃±10℃,四区165℃±10℃,五区175℃±10℃;
c、当温度预热到设定温度,启动内管挤出机电机、牵引装置,挤出电机的转速为35—
40r/min,牵引装置的转速为15—20r/min;
d、原料在挤出机螺杆的转动下带动向前输送,在加压2—4MPa情况下通过口模向外挤出形成内管;
e、通过成型模块定型呈波纹状;
f、由牵引装置牵引进入水循环系统进行冷却,冷却至常温形成内管;
(2)制作外管:
g、将步骤(1)制作的内管通过牵引装置再次送入外管挤出机;
h、在该挤出机的料斗内加入外管原料热塑性弹性体TPE改性材料;
i、设定外管挤出机的温度,包括有五个区,每个区设定的温度是:一区155℃±10℃,二区165℃±10℃,三区175℃±10℃,四区185℃±10℃,五区195℃±10℃;
j、当温度预热到设定温度,启动外管挤出机电机、牵引装置,挤出电机的转速为40—
80r/min,牵引装置的转速为18—23r/min;
k、外管原料在挤出机螺杆的旋转带动下向前输送,在加压2—4MPa情况下挤出外管原料涂覆在内管的外壁,使外管定位在内管的外壁之外形成管子;
l、管子通过牵引机的牵引进入水循环冷却系统进行冷却,冷却至常温,最后形成一种伸缩软管。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩软管的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的内管通过收卷机进行收盘,且步骤(2)中g将收盘的内管通过牵引装置再次送入外管挤出机。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩软管的生产工艺,其特征在于:还包括有:
m、将l制作的伸缩软管上喷印标识;
n、通过牵引装置将喷印有标识的伸缩软管进行定长切割;
o、将定长切割后的伸缩软管进行检验;
p、包装;
q、成品入库。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩软管的生产工艺,其特征在于:所述水循环冷却系统是喷淋浸泡冷却。
一种伸缩软管的生产工艺\n技术领域:\n[0001] 本发明属于软管技术领域,特指一种伸缩软管的生产工艺。\n背景技术:\n[0002] 软管是目前用来输送液体或气体的组要载体,广泛地应用于花园浇水、洗车场合洗车等。传统的软管不能进行轴向伸缩,在远距离输送时,需要配备足够长的软管。目前,市场上有一种既能轴向伸缩又能径向膨胀的伸缩管,如申请号为201210356321.6公开的一种伸缩管,软管外套设有起皱的布套,布套由丙纶制作而成,这种结构的伸缩管具有组装麻烦、结构相对复杂、生产工艺复杂等缺陷。\n发明内容:\n[0003] 本发明的目的是提供一种结构简单、生产工艺简单、使用效果好的伸缩软管的生产工艺。\n[0004] 本发明是这样实现的:\n[0005] 一种伸缩软管,在内管外套装有外管,所述内管为波纹管,外管的内壁设置有与波纹管上的皱褶处一一对应的环形凹槽,外管内壁与波纹管的外壁贴合固定,所述外管、内管同步轴向伸缩。\n[0006] 在上述技术方案中,所述波纹管为梯形波纹状或方波波纹状或圆形波纹状或伞波波纹状。\n[0007] 在上述技术方案中,所述波纹管采用聚氨酯PU改性材料制成的管子。\n[0008] 在上述技术方案中,所述外管采用热塑性弹性体TPE改性材料制成的管子。\n[0009] 在上述技术方案中,所述内管、外管的两端设置有接头。\n[0010] 在上述技术方案中,所述外管、内管的伸长率≥1:1.8。\n[0011] 一种伸缩软管的生产工艺,包括如下步骤:\n[0012] (1)制作内管:\n[0013] a、在内管挤出机的加料斗中加入原料聚氨酯PU改性材料;\n[0014] b、设定内管挤出机的温度,包括有五个区,每个区设定的温度是:一区135℃±10℃,二区145℃±10℃,三区155℃±10℃,四区165℃±10℃,五区175℃±10℃;\n[0015] c、当温度预热到设定温度,启动内管挤出机电机、牵引装置,挤出电机的转速为\n35—40r/min,牵引装置的转速为15—20r/min;\n[0016] d、原料在挤出机螺杆的转动下带动向前输送,在加压2—4MPa情况下通过口模向外挤出形成内管;\n[0017] e、通过成型模块定型呈波纹状;\n[0018] f、由牵引装置牵引进入水循环系统进行冷却,冷却至常温形成内管;\n[0019] (2)制作外管:\n[0020] g、将步骤(1)制作的内管通过牵引装置再次送入外管挤出机;\n[0021] h、在该挤出机的料斗内加入外管原料热塑性弹性体TPE改性材料;\n[0022] i、设定外管挤出机的温度,包括有五个区,每个区设定的温度是:一区155℃±10℃,二区165℃±10℃,三区175℃±10℃,四区185℃±10℃,五区195℃±10℃;\n[0023] j、当温度预热到设定温度,启动外管挤出机电机、牵引装置,挤出电机的转速为\n40—80r/min,牵引装置的转速为18—23r/min;\n[0024] k、外管原料在挤出机螺杆的旋转带动下向前输送,在加压2—4MPa情况下挤出外管原料涂覆在内管的外壁,使外管定位在内管的外壁之外形成管子;\n[0025] l、管子通过牵引机的牵引进入水循环冷却系统进行冷却,冷却至常温,最后形成一种伸缩软管。\n[0026] 在上述技术方案中,所述步骤(1)中的内管通过收卷机进行收盘,且步骤(2)中g将收盘的内管通过牵引装置再次送入外管挤出机。\n[0027] 在上述技术方案中,还包括有:\n[0028] m、将l制作的伸缩软管上喷印标识;\n[0029] n、通过牵引装置将喷印有标识的伸缩软管进行定长切割;\n[0030] o、将定长切割后的伸缩软管进行检验;\n[0031] p、包装;\n[0032] q、成品入库。\n[0033] 在上述技术方案中,所述水循环冷却系统是喷淋浸泡冷却。\n[0034] 本发明相比现有技术突出的优点是:\n[0035] 1、本发明通过内管挤出机挤出内管,再在内管外由外管挤出机挤出外管成型,生产过程比较简单,无需对管体进行组装,直接成型,只需在两端安装接头即可,结构简单;\n[0036] 2、本发明的内管为波纹管,外管与内管的内壁贴合固定,增大接触面积,连接更加可靠,内管与外管不易分离,使内管与外管同步伸缩,使用效果好;\n[0037] 3、本发明的伸长率在1:1.8倍以上,能输送比未拉伸状态下长度更长距离,节约了材料、成本,收纳更加方便。\n附图说明:\n[0038] 图1是本发明的剖面示意简图;\n[0039] 图2是图1的A部放大示意图;\n[0040] 图3是本发明的内管的剖面示意简图;\n[0041] 图4是本发明的外管的剖面示意简图;\n[0042] 图5是本发明的伸缩管的两端设置有接头的示意图;\n[0043] 图6是本发明的工艺流程图。\n具体实施方式:\n[0044] 下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—6:\n[0045] 一种伸缩软管,在内管1外套装有外管2,所述内管1为波纹管,外管2的内壁设置有与波纹管上的皱褶处3一一对应的环形凹槽4,外管2内壁与波纹管的外壁贴合固定,所述外管2、内管1能同步轴向伸缩。\n[0046] 在上述技术方案中,所述波纹管为梯形波纹状或方波波纹状或圆形波纹状或伞波波纹状。\n[0047] 在上述技术方案中,所述波纹管采用聚氨酯PU改性材料制成的管子。\n[0048] 在上述技术方案中,所述外管2采用热塑性弹性体TPE改性材料制成的管子。所述外管2的外壁光滑。\n[0049] 在上述技术方案中,所述内管1、外管2的两端设置有接头。接头可以是螺纹接头或是快速插接接头5或其他接头。\n[0050] 在上述技术方案中,所述外管2、内管1的伸长率≥1:1.8。\n[0051] 本发明的使用:\n[0052] 本发明的一端通过接头连接水龙头、另一端连接出水设备,如喷枪、清洗刷等,打开水龙头,伸缩管在压力的作用下轴向伸长,能尽可能远地进行载体的输送。关闭水龙头,伸缩管内的压力消失,伸缩管自动回缩。\n[0053] 本发明的生产工艺,包括如下步骤:\n[0054] (1)制作内管1:\n[0055] a、在内管挤出机的加料斗中加入原料聚氨酯PU改性材料;\n[0056] b、设定内管挤出机的温度,包括有五个区,每个区设定的温度是:一区135℃±10℃,二区145℃±10℃,三区155℃±10℃,四区165℃±10℃,五区175℃±10℃;设定的温度可以在上述范围内任意取值,具体根据实际情况进行设定。\n[0057] c、当温度预热到设定温度,启动内管挤出机电机、牵引装置,挤出电机的转速为\n35—40r/min,牵引装置的转速为15—20r/min;挤出机电机、牵引装置的转速可以上述范围内任意取值,具体的转速根据实际情况进行设定。\n[0058] d、原料在挤出机螺杆的转动下带动向前输送,在加压2—4MPa情况下通过口模向外挤出形成内管,具体压力根据实际情况在上述范围内任意选择;\n[0059] e、通过成型模块定型呈波纹状;\n[0060] f、由牵引装置牵引进入水循环系统进行冷却,冷却至常温形成内管1;\n[0061] 所述水循环冷却系统是喷淋浸泡冷却,也可以采用风冷冷却,由于喷淋浸泡冷却具有冷却快的效果,本实施例优选喷淋浸泡冷却。\n[0062] (2)制作外管2:\n[0063] g、将步骤(1)制作的内管1通过牵引装置再次送入外管挤出机;\n[0064] h、在该挤出机的料斗内加入外管原料热塑性弹性体TPE改性材料;\n[0065] i、设定外管挤出机的温度,包括有五个区,每个区设定的温度是:一区155℃±10℃,二区165℃±10℃,三区175℃±10℃,四区185℃±10℃,五区195℃±10℃;设定的温度可以在上述范围内任意取值,具体根据实际情况进行设定。\n[0066] j、当温度预热到设定温度,启动外管挤出机电机、牵引装置,挤出电机的转速为\n40—80r/min,牵引装置的转速为18—23r/min;挤出机电机、牵引装置的转速可以上述范围内任意取值,具体的转速根据实际情况进行设定。\n[0067] k、外管原料在挤出机螺杆的旋转带动下向前输送,在加压2—4MPa情况下挤出外管原料涂覆在内管1的外壁,使外管2定位在内管1的外壁之外形成管子,具体压力根据实际情况在上述范围内任意选择;\n[0068] l、管子通过牵引机的牵引进入水循环冷却系统进行冷却,冷却至常温,最后形成一种伸缩软管。所述水循环冷却系统是喷淋浸泡冷却,也可以采用风冷冷却,由于喷淋浸泡冷却具有冷却快的效果,本实施例优选喷淋浸泡冷却。\n[0069] 为了方便内管的牵引,一般将步骤(1)中的内管通过收卷机进行收盘、根据实际情况切割长度,且步骤(2)中g将收盘的内管通过牵引装置再次送入外管挤出机。\n[0070] 在上述技术方案中,还包括有:\n[0071] m、将l制作的伸缩软管上喷印标识;\n[0072] n、通过牵引装置将喷印有标识的伸缩软管进行定长切割;\n[0073] o、将定长切割后的伸缩软管进行检验;\n[0074] p、包装;\n[0075] q、成品入库。\n[0076] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:\n凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
法律信息
- 2018-09-11
- 2018-08-14
著录事项变更
申请人由天台县富华塑胶有限公司变更为浙江富华新材料科技有限公司
地址由317200 浙江省台州市天台县三合镇亭头工业区变更为317200 浙江省台州市天台县三合镇亭头工业区
- 2016-07-13
实质审查的生效
IPC(主分类): F16L 11/12
专利申请号: 201610056748.2
申请日: 2016.01.27
- 2016-05-04
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |