一种具有驱动线圈保护功能的智能锁

1.一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，包括壳体组件(1)和设置所述壳体组件(1)一侧的固定组件(2)，其特征在于：所述壳体组件(1)包括一对外护壳体(11)，所述壳体组件(1)内设置有驱动线圈(12)、传动限位件(13)、锁定组件(14)、接线端口(15)；
所述驱动线圈(12)上固定连接有自恢复保险丝(16)，所述驱动线圈(12)内插接有传动杆(18)；
所述传动限位件(13)和所述锁定组件(14)均与所述外护壳体(11)转动连接；所述接线端口(15)的一侧固定连接有弹性片(17)，所述弹性片(17)的一端与所述锁定组件(14)的一侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有U形锁杆，所述U形锁杆与所述锁定组件(14)配合，所述固定板的一侧开设有一对安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，其特征在于：所述接线端口(15)与所述驱动线圈(12)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，其特征在于：所述传动限位件(13)包括摆动块(131)、限位转轴一(132)和联动内插杆(133)，所述摆动块(131)的右端设置有联动内插杆(133)，所述联动内插杆(133)的一端贯穿所述传动杆(18)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，其特征在于：所述摆动块(131)的表面中心处通过开设有凹槽活动连接有限位转轴一(132)，所述限位转轴一(132)的顶部通过设置有安装螺栓与安装螺母与外护壳体(11)的表面拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，其特征在于：所述锁定组件(14)包括复位块(141)和限位转轴二(142)，所述复位块(141)的表面且靠底部通过开设有凹槽活动连接有限位转轴二(142)，所述限位转轴二(142)的顶部通过设置有安装螺栓与安装螺母与外护壳体(11)的表面拆卸式连接。

一种具有驱动线圈保护功能的智能锁\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，涉及锁合装置技术领域。\n背景技术\n[0002] 智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件，智能门锁区别于传统机械锁，是具有安全性，便利性，先进技术的复合型锁具。\n[0003] 针对现有技术存在以下问题：\n[0004] 传统的智能门锁，在长期通电的过程中，其内部所运转的电磁线圈温度容易不断升高，同时热量不便于散发，随着使用时间的增长，电磁线圈在高温环境下容易发生烧毁短路现象，进而导致锁体产生故障，无法继续进行锁合运转工作。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型提供一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，其中为了具备对电磁线圈的保护功能，解决传统的智能门锁，在长期通电的过程中，其内部所运转的电磁线圈温度容易不断升高，同时热量不便于散发，随着使用时间的增长，电磁线圈在高温环境下容易发生烧毁短路现象的问题。\n[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：\n[0007] 一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，包括壳体组件和设置所述壳体组件一侧的固定组件，其特征在于：所述壳体组件包括一对外护壳体，所述壳体组件内设置有驱动线圈、传动限位件、锁定组件、接线端口；所述驱动线圈上固定连接有自恢复保险丝，所述驱动线圈内插接有传动杆；所述传动限位件和所述锁定组件均与所述外护壳体转动连接；所述接线端口的一侧固定连接有弹性片，所述弹性片的一端与所述锁定组件的一侧相贴合。\n[0008] 优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有U形锁杆，所述U形锁杆与所述锁定组件配合，所述固定板的一侧开设有一对安装孔。\n[0009] 优选的，所述接线端口与所述驱动线圈电性连接。\n[0010] 优选的，所述传动限位件包括摆动块、限位转轴一和联动内插杆，所述摆动块的右端设置有联动内插杆，所述联动内插杆的一端贯穿所述传动杆的顶端。\n[0011] 优选的，所述摆动块的表面中心处通过开设有凹槽活动连接有限位转轴一，所述限位转轴一的顶部通过设置有安装螺栓与安装螺母与外护壳体的表面拆卸式连接。\n[0012] 优选的，所述锁定组件包括复位块和限位转轴二，所述复位块的表面且靠底部通过开设有凹槽活动连接有限位转轴二，所述限位转轴二的顶部通过设置有安装螺栓与安装螺母与外护壳体的表面拆卸式连接。\n[0013] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：\n[0014] 在驱动线圈上增加自恢复保险丝，当自恢复保险丝检测到当前驱动电流过大或者温度过高时，将产生动作，断开驱动线圈，从而起到保护驱动线圈的作用，待驱动电流降低或温度降低后，可自行恢复，极大增加了智能锁使用寿命和产品稳定性；保障锁体允许时间间隔，不受长时间使用和控制驱动异常的影响，极大增加锁体使用寿命和产品稳定性，也能有效的保护控制驱动电电路。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型壳体组件内部立体结构示意图；\n[0017] 图3为本实用驱动线圈立体结构示意图。\n[0018] 图中：1、壳体组件；2、固定组件；11、外护壳体；12、驱动线圈；13、传动限位件；14、锁定组件；15、接线端口；16、自恢复保险丝；17、弹性片；18、传动杆；131、摆动块；132、限位转轴一；133、联动内插杆；141、复位块；142、限位转轴二。\n具体实施方式\n[0019] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：\n[0020] 如图1‑2所示，本实用新型提供了一种具有驱动线圈保护功能的智能锁，包括壳体组件1和设置壳体组件1一侧的固定组件2，其特征在于：壳体组件1包括一对外护壳体11，壳体组件1内设置有驱动线圈12、传动限位件13、锁定组件14、接线端口15；还包括指纹识别模块、电池模块、数字密码模块，均为现有技术，不在赘述原理；\n[0021] 驱动线圈12上固定连接有自恢复保险丝16，驱动线圈12内插接有传动杆18，驱动线圈12通电产生磁场推动传动杆18移动为现有技术原理，自恢复保险丝16为现有技术，自恢复保险丝16的动作原理，是一种能量的动态平衡，流过自恢复保险丝16的电流，由于电流热效应的关系，产生一定程度的热量(自恢复保险丝16都存在阻值)，产生的热全部或部分散发到环境中，而没有散发出去的热便会提高自恢复保险丝16的温度；\n[0022] 传动限位件13和锁定组件14均与外护壳体11转动连接；接线端口15的一侧固定连接有弹性片17，弹性片17的一端与锁定组件14的一侧相贴合；\n[0023] 驱动线圈12通电时产生磁场推动传动杆18移动，使传动限位件13转动带动锁定组件14转动，锁定组件14对固定组件2限位；\n[0024] 相对于传统的智能锁，本实用新型改进的的是，在驱动线圈12上增加自恢复保险丝16，当自恢复保险丝16检测到当前驱动电流过大或者温度过高时，将产生动作，断开驱动线圈12，从而起到保护驱动线圈12的作用，待驱动电流降低或温度降低后，可自行恢复，极大增加了智能锁使用寿命和产品稳定性，保障锁体允许时间间隔，不受长时间使用和控制驱动异常的影响，极大增加锁体使用寿命和产品稳定性，也能有效的保护控制驱动电电路。\n[0025] 固定组件2包括固定板，固定板的一侧固定连接有U形锁杆，U形锁杆与锁定组件14配合，固定板的一侧开设有一对安装孔，通过螺栓将固定组件2安装在对手件上。接线端口\n15与驱动线圈12电性连接，接线端口15与电池电性连接。传动限位件13包括摆动块131、限位转轴一132和联动内插杆133，摆动块131的右端设置有联动内插杆133，联动内插杆133的一端贯穿传动杆18的顶端。\n[0026] 摆动块131的表面中心处通过开设有凹槽活动连接有限位转轴一132，限位转轴一\n132的顶部通过设置有安装螺栓与安装螺母与外护壳体11的表面拆卸式连接，传动杆18顶出的过程中，可使联动内插杆133倾斜，进一步使位于其左端的摆动块131在限位转轴一132的作用下翻转，进而可使摆动块131端部转动，对锁定组件14的端部进行连接，已达到对固定组件2进行锁定的效果。\n[0027] 锁定组件14包括复位块141和限位转轴二142，复位块141的表面且靠底部通过开设有凹槽活动连接有限位转轴二142，限位转轴二142的顶部通过设置有安装螺栓与安装螺母与外护壳体11的表面拆卸式连接，当驱动线圈12通电时产生磁场，可使传动杆18移动，进而使摆动块131转动，接触其端部与锁定组件14的连接，进而接触锁定组件14的连接。\n[0028] 本实用新型提供的技术方案，在驱动线圈上增加自恢复保险丝，当自恢复保险丝检测到当前驱动电流过大或者温度过高时，将产生动作，断开驱动线圈，从而起到保护驱动线圈的作用，待驱动电流降低或温度降低后，可自行恢复，极大增加了智能锁使用寿命和产品稳定性，保障锁体允许时间间隔，不受长时间使用和控制驱动异常的影响，极大增加锁体使用寿命和产品稳定性，也能有效的保护控制驱动电电路。\n[0029] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。