一种双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置

1.一种双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，包括电机、中间轴和绞刀轴，所述电机通过齿轮箱与中间轴一端连接，所述中间轴另一端与绞刀轴一端通过法兰连接，所述绞刀轴另一端连接绞刀，其特征在于：在与中间轴法兰连接处的所述绞刀轴法兰根部为双圆弧过渡结构，其中，靠近绞刀轴侧的圆弧为大半径圆弧，靠近法兰侧的圆弧为小半径圆弧，两个圆弧之间光滑过渡。
2.根据权利要求1所述的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，其特征在于，所述绞刀轴通过橡胶轴承支撑转动，所述橡胶轴承通过水润滑。
3.根据权利要求2所述的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，其特征在于，所述绞刀轴外镶设赛龙套，所述橡胶轴承通过支撑结构支撑，所述支撑结构内侧设置有台阶，所述橡胶轴承分成前后两部分设置于赛龙套和支撑结构之间，每部分橡胶轴承前后均限位，且每部分橡胶轴承外端处密封设置，并在前后两部分橡胶轴承之间留有供水进入的一定空间，位于台阶处的所述支撑结构上设置有冷却水进口，所述冷却水进口与前后两部分橡胶轴承之间的空间相连通。
4.根据权利要求3所述的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，其特征在于，前部的所述橡胶轴承的一端抵在台阶一侧，另一端通过前端板进行限位固定；后部的所述橡胶轴承的一端抵在台阶另一侧，另一端通过后端板进行限位固定。
5.根据权利要求4所述的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，其特征在于，所述前端板包括前顶块和前端盖，所述前顶块顶住前部的橡胶轴承另一端并固定在支撑结构上，所述前顶块和前端盖之间在靠近赛龙套侧设置有前端橡胶水封；所述后端板包括后顶块和后端盖，所述后顶块顶住后部的橡胶轴承另一端并固定在支撑结构上，所述后顶块和后端盖之间在靠近赛龙套侧设置有后端橡胶水封。
6.根据权利要求5所述的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，其特征在于，所述前端橡胶水封和后端橡胶水封在靠近赛龙套侧均设置有密封唇，所述密封唇与赛龙套的外侧面相接触密封。
7.根据权利要求5所述的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，其特征在于，所述前顶块和支撑结构之间、以及所述后顶块和支撑结构之间均设置有O型密封圈。
8.根据权利要求1所述的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，其特征在于，所述绞刀与绞刀轴通过螺纹连接，所述绞刀后端安装有绞刀顶块和绞刀拆卸环，所述绞刀拆卸环位于绞刀顶块和绞刀之间，所述绞刀顶块和绞刀拆卸环均套设于绞刀轴上，并通过绞刀顶紧，使绞刀与绞刀轴连接处密封。
9.根据权利要求8所述的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，其特征在于，所述绞刀顶块与绞刀轴外侧的支撑结构之间设置有绞刀防沙块，所述绞刀防沙块一端焊接在支撑结构上，另一端与绞刀顶块之间留有缝隙。

一种双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及绞刀驱动技术领域，特别是涉及一种双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置。\n背景技术\n[0002] 绞刀是通过绞刀轴进行驱动，绞刀轴与中间轴通过法兰连接，电机通过齿轮箱对中间轴进行驱动。\n[0003] 但绞吸挖泥船在施工过程中，绞刀轴法兰根部易出现裂纹，造成绞刀轴断裂，缩短了绞刀轴的使用寿命，严重影响施工安全和船舶生产效率。\n发明内容\n[0004] 为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置。本实用新型在绞刀轴和中间轴法兰连接处采用双圆弧过渡结构，减少了应力集中，使得结构强度最大化，提高了绞刀轴的使用寿命；并且绞刀轴采用橡胶轴承进行支撑，橡胶轴承采用水润滑形式，加强冷却效果，同时绞刀在水下作业，可以减少润滑油泄露对环境的污染。本实用新型具有结构形式简单，使用安装方便，工作效率高和环保性能好的特点。\n[0005] 本实用新型是这样实现的，一种双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，包括电机、中间轴和绞刀轴，所述电机通过齿轮箱与中间轴一端连接，所述中间轴另一端与绞刀轴一端通过法兰连接，所述绞刀轴另一端连接绞刀，在与中间轴法兰连接处的所述绞刀轴法兰根部为双圆弧过渡结构，其中，靠近绞刀轴侧的圆弧为大半径圆弧，靠近法兰侧的圆弧为小半径圆弧，两个圆弧之间光滑过渡。\n[0006] 优选的，所述绞刀轴通过橡胶轴承支撑转动，所述橡胶轴承通过水润滑。\n[0007] 进一步优选的，所述绞刀轴外镶设赛龙套，所述橡胶轴承通过支撑结构支撑，所述支撑结构内侧设置有台阶，所述橡胶轴承分成前后两部分设置于赛龙套和支撑结构之间，每部分橡胶轴承前后均限位，且每部分橡胶轴承外端处密封设置，并在前后两部分橡胶轴承之间留有供水进入的一定空间，位于台阶处的所述支撑结构上设置有冷却水进口，所述冷却水进口与前后两部分橡胶轴承之间的空间相连通。\n[0008] 更进一步优选的，前部的所述橡胶轴承的一端抵在台阶一侧，另一端通过前端板进行限位固定；后部的所述橡胶轴承的一端抵在台阶另一侧，另一端通过后端板进行限位固定。\n[0009] 更进一步优选的，所述前端板包括前顶块和前端盖，所述前顶块顶住前部的橡胶轴承另一端并固定在支撑结构上，所述前顶块和前端盖之间在靠近赛龙套侧设置有前端橡胶水封；所述后端板包括后顶块和后端盖，所述后顶块顶住后部的橡胶轴承另一端并固定在支撑结构上，所述后顶块和后端盖之间在靠近赛龙套侧设置有后端橡胶水封。\n[0010] 更进一步优选的，所述前端橡胶水封和后端橡胶水封在靠近赛龙套侧均设置有密封唇，所述密封唇与赛龙套的外侧面相接触密封。\n[0011] 更进一步优选的，所述前顶块和支撑结构之间、以及所述后顶块和支撑结构之间均设置有O型密封圈。\n[0012] 优选的，所述绞刀与绞刀轴通过螺纹连接，所述绞刀后端安装有绞刀顶块和绞刀拆卸环，所述绞刀拆卸环位于绞刀顶块和绞刀之间，所述绞刀顶块和绞刀拆卸环均套设于绞刀轴上，并通过绞刀顶紧，使绞刀与绞刀轴连接处密封。\n[0013] 进一步优选的，所述绞刀顶块与绞刀轴外侧的支撑结构之间设置有绞刀防沙块，所述绞刀防沙块一端焊接在支撑结构上，另一端与绞刀顶块之间留有缝隙。\n[0014] 本实用新型具有以下优点和有益效果：\n[0015] 本实用新型的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，由于采用了全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型在绞刀轴的法兰根部采用双圆弧过渡形式，减少了应力集中，使得结构强度最大化，提高了绞刀轴的使用寿命；并且绞刀轴采用橡胶轴承进行支撑，橡胶轴承采用水润滑形式，加强冷却效果，同时绞刀在水下作业，可以减少润滑油泄露对环境的污染；橡胶轴承外部两端设置水封，使得可保持一定水压增强对橡胶轴承的润滑和冷却作用，进一步提高了绞刀驱动装置工作效率和使用寿命。本实用新型具有结构形式简单，使用安装方便，工作效率高和环保性能好的特点。\n附图说明\n[0016] 图1是本实用新型实施例提供的双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置的结构示意图；\n[0017] 图2是本实用新型实施例提供的绞刀轴的法兰根部的结构示意图。\n[0018] 图中：1、双圆弧过渡结构；2、绞刀轴；3、后端盖；4、螺栓；5、后顶块；6、橡胶轴承；7、支撑结构；8、赛龙套；9、后端橡胶水封；10、冷却水进口；11、绞刀；12、前顶块；13、前端盖；\n14、绞刀防沙块；15、前端橡胶水封；16、绞刀顶块；17、绞刀拆卸环；18、O型密封圈。\n具体实施方式\n[0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0022] 实施例\n[0023] 请参阅图1和图2，本实施例提供一种双圆弧过渡绞吸挖泥船绞刀驱动装置，包括电机、中间轴和绞刀轴2，所述电机通过齿轮箱与中间轴一端连接，所述中间轴另一端与绞刀轴2一端通过法兰连接，所述绞刀轴2另一端连接绞刀11，在与中间轴法兰连接处的所述绞刀轴2法兰根部为双圆弧过渡结构1，其中，靠近绞刀轴2侧的圆弧为大半径圆弧，靠近法兰侧的圆弧为小半径圆弧，两个圆弧之间光滑过渡，通过在绞刀轴2法兰根部采用双圆弧过渡形式，减少应力集中，使得结构强度最大化，提高了绞刀轴2的使用寿命；\n[0024] 所述绞刀轴2通过橡胶轴承6支撑转动，所述橡胶轴承6通过水润滑。具体的，所述绞刀轴2外镶设赛龙套8，所述橡胶轴承6通过支撑结构7支撑，所述支撑结构7内侧设置有台阶，所述橡胶轴承6分成前后两部分设置于赛龙套8和支撑结构7之间，每部分橡胶轴承6前后均限位，前部的所述橡胶轴承6的一端抵在台阶一侧，另一端通过前端板进行限位固定；\n后部的所述橡胶轴承6的一端抵在台阶另一侧，另一端通过后端板进行限位固定。且每部分橡胶轴承6外端处密封设置，所述前端板包括前顶块12和前端盖13，所述前顶块12顶住前部的橡胶轴承6另一端并通过螺栓固定在支撑结构7上，所述前顶块12和前端盖13之间在靠近赛龙套8侧设置有前端橡胶水封15；所述后端板包括后顶块5和后端盖3，所述后顶块5顶住后部的橡胶轴承6另一端并通过螺栓固定在支撑结构7上，所述后顶块5和后端盖3之间在靠近赛龙套8侧设置有后端橡胶水封9；所述前顶块12和支撑结构7之间、以及所述后顶块5和支撑结构7之间均设置有O型密封圈18。并在前后两部分橡胶轴承6之间留有供水进入的一定空间，位于台阶处的所述支撑结构7上设置有冷却水进口10，所述冷却水进口10与前后两部分橡胶轴承6之间的空间相连通，使冷却水由冷却水进口10进入并进入到橡胶轴承6与赛龙套8之间的间隙中，起到冷却和润滑作用。\n[0025] 所述前端橡胶水封15和后端橡胶水封9在靠近赛龙套8侧均设置有密封唇，所述密封唇与赛龙套8的外侧面相接触密封。本申请的前顶块12和后顶块5与赛龙套8之间均留有一定空间，使得绞刀轴2长时间工作导致橡胶轴承6过热时，可排出一部分水，降低橡胶轴承\n6温度。\n[0026] 所述绞刀11与绞刀轴2通过螺纹连接，所述绞刀11后端安装有绞刀顶块16和绞刀拆卸环17，所述绞刀拆卸环17位于绞刀顶块16和绞刀11之间，所述绞刀顶块16和绞刀拆卸环17均套设于绞刀轴2上，并通过绞刀11顶紧，使绞刀11与绞刀轴2连接处密封，防止疏浚时泥沙进入绞刀11与绞刀轴2连接处，同时加强对绞刀11固定和方便拆装。同时为便于绞刀11拆卸，本实施例将绞刀拆卸环17设计为U型结构，并在绞刀拆卸环17内侧和绞刀顶块16之间留有一些空间，便于对绞刀拆卸环17进行破坏。\n[0027] 所述绞刀顶块16与绞刀轴2外侧的支撑结构7之间设置有绞刀防沙块14，所述绞刀防沙块14一端焊接在支撑结构7上，另一端与绞刀顶块16之间留有缝隙，既防止大块沙石进入绞刀顶块16和轴承之间的空隙，又便于冷却水流出。\n[0028] 绞刀11通过绞刀轴2进行驱动，绞刀轴2通过法兰与中间轴进行连接，中间轴由电机经过齿轮箱进行驱动。在绞刀轴2法兰根部采用双圆弧过渡结构1，减少了应力集中，使得结构强度最大化，提高了绞刀轴2的使用寿命。绞刀轴2外镶赛龙套8，在赛龙套8和支撑结构\n7之间设置橡胶轴承6，从而支撑绞刀轴2进行转动；在对橡胶轴承6后端设置后顶块5、螺栓、后端盖3，前端设置前顶块12、螺栓、前端盖13从而对橡胶轴承6进行约束和固定；工作时，橡胶轴承6通过冷却水进口10泵入水，对橡胶轴承6进行冷却和润滑，在橡胶轴承6两端安装的后端橡胶水封9和前端橡胶水封15，使得橡胶轴承6和赛龙套8之间可建立一定水压，进一步增强对橡胶轴承6进行润滑和冷却作用，加强了冷却效果，同时绞刀11在水下作业，可以减少润滑油泄露对环境污染。绞刀11通过螺纹与绞刀轴2进行连接，并在绞刀11后端安装绞刀顶块16和绞刀拆卸环17，防止泥沙进入绞刀11与绞刀轴2连接处，同时加强了对绞刀11固定和方便拆装。本实用新型整体提高了驱动装置工作效率和使用寿命。\n[0029] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；\n尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：\n其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

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