铬铝合金的生产工艺

1、一种铬铝合金的生产工艺，其特征在于：
铬粉：将含铬99％以上的块状金属铬破碎加工，粉磨成0.4MM以下的粒度；
铝粉：将含铝99％以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉，再通过筛分 选取0.4MM以下的粒度；
将上述铬粉和铝粉进行工业配制，通过混料机械均匀混合，再进行冷压 成块状形，压力为120-200Mpa，保压时间为2.5-3.5秒。
2、根据权利要求1所述的铬铝合金的生产工艺，其特征在于：铬粉的粒 度为0.125MM。
3、根据权利要求1所述的铬铝合金的生产工艺，其特征在于：铝粉的粒 度为0.15MM。

技术领域\n本发明涉及一种涉及一种铬铝合金的生产工艺。\n背景技术\n目前，随着高新技术的迅猛发展，航空航天工业、军事工业、建材工业 等行业对铝质材料的应用越来越广泛，质量要求越来越高，高级铝型材的市 场需求呈上升趋势，对原材料的要求越来越高，铬铝合金的开发就显得非常 迫切，铬铝合金产品主要用于铝合金型材制品的合金剂、添加剂及脱氧剂， 含铬99％的纯金属铬作为铝质产品的添加剂，主要用于改变铝质产品的成份 和性能，增加铝质产品的强度、改善铝质产品的抗氧化性能和机械加工性能， 含铬3％-8％的铝质材料，其强度、韧性、表面光洁度、抗氧化、耐腐蚀性及 机械加工性能，比含铬3％以下的铝质材料更为突出，在本发明以前，生产厂 家主要是以金属铬粉的形式作为铝质材料的主要添加剂，由于金属铬粉为粉 状物质，在添加过程中会出现损耗大、沉降慢、添加成份不均匀等情况，造 成铝型材的各种缺陷，影响铝型材的质量。\n发明内容\n本发明的目的在于提供一种用于生产铝质材料添加剂铬铝合金的生产工 艺。\n本发明的目的是通过如途径实现的：一种铬铝合金的生产工艺；铬粉： 将含铬99％以上的块状金属铬破碎加工，粉磨成0.4MM以下的粒度，最佳粒度 为0.125MM；铝粉：将含铝99％以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉，再 通过筛分选取0.4MM以下的粒度，最佳粒度为0.15MM；将上述铬粉和铝粉进 行工业配制，通过混料机械均匀混合，再进行冷压成块状形，压力为 120-200Mpa，保压时间为2.5-3.5秒。\n本发明发明是将需要添加到铝合金材料中的金属铬与一定的铝混合，压 制成每块重量为300-500克的铬铝合金块，用于铝合金材料的添加剂，在冶炼 过程中不仅具有熔化同步、沉降合理、添加均匀，从而大大提高铝合金材料 的质量，而且铬的损耗明显降低，减低生产成本。\n具体实施方式\n一种铬铝合金的生产工艺；\n铬粉：将含铬99％以上的块状金属铬破碎加工，粉磨成0.4MM以下的粒度； 铬粉的最佳粒度为0.125MM；\n铝粉：将含铝99％以上的铝锭通过竖式喷铝方法喷制成铝粉，再通过筛分 选取0.4MM以下的粒度；铝粉的最佳粒度为0.15MM；\n将上述铬粉和铝粉进行工业配制，通过混料机械均匀混合，再进行冷压 成块状形，压力为120-200Mpa，保压时间为2.5-3.5秒。