H型钢柱与格构柱的连接结构

1.一种H型钢柱与格构柱的连接结构，其特征在于：包括格构柱和H型钢柱，格构柱和H型钢柱通过连接组件进行连接，连接组件包括托板，托板支撑在H型钢柱的下方，托板下方设置有伸缩杆，伸缩杆包括外部的管件和内部的丝杆，丝杆下方设置有锁紧螺母和加固组件，加固组件包括加固竖板和加固横板，加固竖板与格构柱的侧面连接，丝杆穿过加固横板，锁紧螺母用于锁紧丝杆和加固横板。
2.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱的连接结构，其特征在于：所述托板包括对称设置的两个，分别设置在工字钢柱下翼板的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱的连接结构，其特征在于：所述托板下方固定连接有支撑块，支撑块的下方与伸缩杆的上方固定连接。
4.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱的连接结构，其特征在于：所述管件的内壁加工有内螺纹，管件的下部设置有开口，丝杆经开口安装在管件的内部，丝杆的外螺纹能够与管件的内螺纹相啮合。
5.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱的连接结构，其特征在于：所述丝杆端部的堵头留在加固横板的下方，锁紧螺母位于加固横板的上方。
6.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱的连接结构，其特征在于：所述加固组件包括加固斜板，加固斜板分别与加固横板和加固竖板连接。
7.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱的连接结构，其特征在于：所述加固横板的端部设置有防撞垫。
8.根据权利要求1所述的H型钢柱与格构柱的连接结构，其特征在于：所述加固横板和加固竖板固定连接或一体加工成型。

H型钢柱与格构柱的连接结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及连接件技术领域，特别是涉及一种H型钢柱与格构柱的连接结构。\n背景技术\n[0002] 钢结构装配式住宅是目前最常见的建筑方式，装配式建筑具有环保、施工速度快等优点，也成为未来建筑发展的重点方向。装配式钢结构是装配式建筑的重要组成部分，而格构柱就是其中一个重要的构件，格构柱在装配式钢结构中可以起到承重以及抗侧力的作用。\n[0003] 格构柱与水平方向的钢结构，如工字钢等梁柱节点主要采用焊接方式连接，依靠焊缝传递梁柱之间的力，其不规范的设计和生产往往会导致工程成本的提高，同时也会对建筑造成很大的安全隐患，增加了钢材的浪费和建筑垃圾的产生。这种节点焊接质量要求高、施工复杂、焊接质量受人为影响因素大、焊缝及焊缝周围的残余应力大、抗震性能受焊缝影响大，同时焊接后也不便于拆卸转运。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种支撑效果好、拆卸方便、适用性好的H型钢柱与格构柱的连接结构。\n[0005] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构，包括格构柱和H型钢柱，格构柱和H型钢柱通过连接组件进行连接，连接组件包括托板，托板支撑在H型钢柱的下方，托板下方设置有伸缩杆，伸缩杆包括外部的管件和内部的丝杆，丝杆下方设置有锁紧螺母和加固组件，加固组件包括加固竖板和加固横板，加固竖板与格构柱的侧面连接，丝杆穿过加固横板，锁紧螺母用于锁紧丝杆和加固横板。\n[0006] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构，其中所述托板包括对称设置的两个，分别设置在工字钢柱下翼板的左右两侧。\n[0007] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构，其中所述托板下方固定连接有支撑块，支撑块的下方与伸缩杆的上方固定连接。\n[0008] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构，其中所述管件的内壁加工有内螺纹，管件的下部设置有开口，丝杆经开口安装在管件的内部，丝杆的外螺纹能够与管件的内螺纹相啮合。\n[0009] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构，其中所述丝杆端部的堵头留在加固横板的下方，锁紧螺母位于加固横板的上方。\n[0010] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构，其中所述加固组件包括加固斜板，加固斜板分别与加固横板和加固竖板连接。\n[0011] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构，其中所述加固横板的端部设置有防撞垫。\n[0012] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构，其中所述加固横板和加固竖板固定连接或一体加工成型。\n[0013] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构与现有技术不同之处在于，本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构通过托板使格构柱和H型钢柱进行连接，并在托板下方设置丝杆和加固组件对托板进行支撑，增强连接结构整体的支撑效果；丝杆在安装过程中可以根据实际所需尺寸进行长度的调节，调节后可以进行锁定，使连接结构的整体结构固定，实现对格构柱和H型钢柱的连接，不仅具有良好的支撑效果，也具有很强的适用性。\n[0014] 下面结合附图对本实用新型的H型钢柱与格构柱的连接结构作进一步说明。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构的主视图；\n[0016] 图2为本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构的侧视图；\n[0017] 图中标记示意为：1‑格构柱；2‑托板；3‑H型钢柱；4‑加固横板；5‑防撞垫；6‑加固斜板；7‑加固竖板；8‑丝杆；9‑支撑块；10‑管件；11‑锁紧螺母。\n具体实施方式\n[0018] 以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。\n[0019] 如图1和图2所示，本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构包括相连接的格构柱1和H型钢柱3，格构柱1为沿竖直方向设置的立柱，H型钢柱3为沿水平方向设置的横梁。格构柱1和H型钢柱3通过连接组件进行连接。\n[0020] 连接组件包括托板2，托板2与格构柱1的一侧固定连接，可以采用螺栓连接或焊接的方式进行连接。托板2的长度较短，即使固定在格构柱1的一侧，也不会影响格构柱1的转运。托板2包括对称设置的两个，分别设置在工字钢柱下翼板的左右两侧，从两侧支撑H型钢柱3，使支撑更加稳定牢固。托板2与H型钢柱3通过螺栓从托板2下方向上与H型钢柱3固定连接，螺栓可以设置有多个，增强连接的强度。\n[0021] 托板2下方固定连接有支撑块9，支撑块9的上方与托板2固定连接，下方与伸缩杆的上方固定连接。伸缩杆包括外部的管件10和内部的丝杆8。管件10的上部与支撑块9固定连接，管件10的内壁加工有内螺纹，管件10的下部设置有开口。丝杆8安装在管件10的内部，丝杆8的外螺纹能够与管件10的内螺纹相啮合，通过旋转丝杆8调整丝杆8向下伸出的长度。\n丝杆8的外侧套装有锁紧螺母11，锁紧螺母11位于丝杆8的外侧下部。\n[0022] 丝杆8的下方设置有加固组件，加固组件包括加固横板4、加固竖板7和加固斜板6。\n加固竖板7与格构柱1的侧面固定连接，格构柱1的侧面预设有多排竖向排列的螺纹孔，加固竖板7上安装的螺栓可以根据位置需要与格构柱1上的螺纹孔进行固定连接。加固组件位置的调整需要根据丝杆8伸出的长度来决定。加固横板4与加固竖板7固定连接或者一体加工成型。加固横板4上设置有通孔，丝杆8从通孔中穿过。丝杆8端部的堵头留在加固横板4的下方，锁紧螺母11位于加固横板4的上方，当丝杆8位置调整结束后，通过拧紧锁紧螺母11，使锁紧螺母11与丝杆8的堵头夹紧加固横板4，将丝杆8的位置锁定，丝杆8的位置确定后，再将加固竖板7与格构柱1连接的螺栓拧紧，使加固组件的位置固定。加固斜板6分别与加固横板\n4和加固竖板7连接，起到支撑和加固的作用。\n[0023] 加固横板4的端部设置有防撞垫5，防撞垫5可以保护工作人员，防止工作人员与加固横板4的端面发生直接碰撞。\n[0024] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构在安装时，先将托板2与格构柱1固定连接，这步可以在格构柱1的框架进行焊接时同时进行；然后将H型钢柱3与托板2通过螺栓固定连接；再调整丝杆8，使丝杆8伸出的长度适当，配合加固竖板7与格构柱1上预留螺栓孔的位置，将加固竖板7与格构柱1固定连接；最后再将丝杆8与加固横板4固定连接，使整个连接结构的结构固定，完成对格构柱1和H型钢柱3的连接。当配合不同结构和尺寸的格构柱1和H型钢柱3时，可以通过调整丝杆8伸出的长度对整个连接结构的结构进行调整，增加连接结构的适用性。\n[0025] 本实用新型H型钢柱与格构柱的连接结构通过托板使格构柱和H型钢柱进行连接，并在托板下方设置丝杆和加固组件对托板进行支撑，增强连接结构整体的支撑效果；丝杆在安装过程中可以根据实际所需尺寸进行长度的调节，调节后可以进行锁定，使连接结构的整体结构固定，实现对格构柱和H型钢柱的连接，不仅具有良好的支撑效果，也具有很强的适用性。\n[0026] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。