一种新型电缆保护管环刚度检测设备

1.一种新型电缆保护管环刚度检测设备，包括底座(1)与安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)设置于底座(1)的顶部，所述底座(1)顶部的中间位于安装座(2)的内部设置有放置板(7)，且放置板(7)为可拆卸连接，所述放置板(7)的两侧设置有侧板(9)，所述放置板(7)与侧板(9)的连接处设置有转动轴(10)，所述侧板(9)的下方位于安装座(2)顶部凹槽内设置有气囊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护管环刚度检测设备，其特征在于：所述安装座(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有移动板(4)，所述移动板(4)的下方设置有压板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护管环刚度检测设备，其特征在于：所述安装座(2)的两侧开设有限位槽(6)，且移动板(4)沿着限位槽(6)上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护管环刚度检测设备，其特征在于：所述放置板(7)的底部设置有定位块(8)，所述底座(1)的正面开设有定位槽(12)，且定位块(8)的形状大小与定位槽(12)的形状大小均相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护管环刚度检测设备，其特征在于：所述气囊(11)的一侧设置有气管(13)，且气管(13)贯穿底座(1)与外部泵气设备相连接。

一种新型电缆保护管环刚度检测设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及管道检测领域，具体为一种新型电缆保护管环刚度检测设备。\n背景技术\n[0002] 电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。\n[0003] 管道的环刚度是压力管道的承受的负载有内部压力和外部压力，环刚度决定了电缆保护管铺设后能否正常工作，这就需要在生产制造时对管道进行环刚度检测。\n[0004] 现有的管道环刚度检测一般是通过仪器下压，计算管道负载与形变等数据，得到对应的环刚度数据，而管道在放置于仪器上时，需要固定下压位置，但圆形管道放置时位置容易出现滚动，这就可能导致管道的环刚度检测数据发生变化，使用效果不佳，\n实用新型内容\n[0005] 基于此，本实用新型的目的是提供一种新型电缆保护管环刚度检测设备，以解决一般管道环刚度检测时容易发生滚动，影响检测数据的技术问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电缆保护管环刚度检测设备，包括底座与安装座，所述安装座设置于底座的顶部，所述底座顶部的中间位于安装座的内部设置有放置板，且放置板为可拆卸连接，所述放置板的两侧设置有侧板，所述放置板与侧板的连接处设置有转动轴，所述侧板的下方位于安装座顶部凹槽内设置有气囊。\n[0007] 通过采用上述技术方案，侧板可以对管道的曲面进行固定，放置板为可拆卸结构，使用者可以选择合适大小的放置板匹配对应的管道，适用范围更加广泛。\n[0008] 本实用新型进一步设置为，所述安装座的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有移动板，所述移动板的下方设置有压板。\n[0009] 通过采用上述技术方案，气缸可以驱动移动板与压板下降，对管道进行下压检测。\n[0010] 本实用新型进一步设置为，所述安装座的两侧开设有限位槽，且移动板沿着限位槽上下移动。\n[0011] 通过采用上述技术方案，限位槽为移动板的移动进行限位导向。\n[0012] 本实用新型进一步设置为，所述放置板的底部设置有定位块，所述底座的正面开设有定位槽，且定位块的形状大小与定位槽的形状大小均相互匹配。\n[0013] 通过采用上述技术方案，定位块与定位槽配合，方便了放置板的安装。\n[0014] 本实用新型进一步设置为，所述气囊的一侧设置有气管，且气管贯穿底座与外部泵气设备相连接。\n[0015] 通过采用上述技术方案，气管为气囊提供气体。\n[0016] 综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过在原有仪器的放置面上设置有放置板与侧板，放置板与侧板为转动连接，使用时直接将管道放于放置板的顶部，随后气囊充气，将侧板沿着转动轴转动，此时侧板对转动轴的曲面进行固定，当仪器进行下压测试时，接触到管道顶部时，气囊收缩，侧板恢复原位，不会因为侧板的限位作用影响管道的形变量，结构简单，使用效果更好，放置板为可拆卸结构，使用者可以选择合适大小的放置板匹配对应的管道，适用范围更加广泛。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型气囊未充气状态的结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型放置板未安装状态的结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型气囊充气状态的结构示意图。\n[0020] 图中：1、底座；2、安装座；3、气缸；4、移动板；5、压板；6、限位槽；7、放置板；8、定位块；9、侧板；10、转动轴；11、气囊；12、定位槽；13、气管。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。\n[0022] 下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。\n[0023] 一种新型电缆保护管环刚度检测设备，如图1‑3所示，包括底座1与安装座2，安装座2设置于底座1的顶部，底座1顶部的中间位于安装座2的内部设置有放置板7，且放置板7为可拆卸连接，放置板7的两侧设置有侧板9，放置板7与侧板9的连接处设置有转动轴10，侧板9的下方位于安装座2顶部凹槽内设置有气囊11，通过在原有仪器的放置面上设置有放置板7与侧板9，放置板7与侧板9为转动连接，使用时直接将管道放于放置板7的顶部，随后气囊11充气，将侧板9沿着转动轴10转动，此时侧板9对转动轴10的曲面进行固定，当仪器进行下压测试时，接触到管道顶部时，气囊11收缩，侧板9恢复原位，不会因为侧板9的限位作用影响管道的形变量，结构简单，使用效果更好，放置板7为可拆卸结构，使用者可以选择合适大小的放置板7匹配对应的管道，适用范围更加广泛。\n[0024] 请参阅图1‑3，安装座2的顶部安装有气缸3，气缸3的输出端连接有移动板4，移动板4的下方设置有压板5，气缸3可以驱动移动板4与压板5下降，对管道进行下压检测，检测方式为现有技术，非主要创新点，故没有过多赘述，安装座2的两侧开设有限位槽6，且移动板4沿着限位槽6上下移动，限位槽6为移动板4的移动进行限位导向，放置板7的底部设置有定位块8，底座1的正面开设有定位槽12，且定位块8的形状大小与定位槽12的形状大小均相互匹配，放置板7安装时，将定位块8插入定位槽12中即可，气囊11的一侧设置有气管13，且气管13贯穿底座1与外部泵气设备相连接，外部泵气设备将气体由气管13通入气囊11中。\n[0025] 本实用新型的工作原理为：通过在原有仪器的放置面上设置有放置板7与侧板9，放置板7与侧板9为转动连接，使用时直接将管道放于放置板7的顶部，随后气囊11充气，将侧板9沿着转动轴10转动，此时侧板9对转动轴10的曲面进行固定，当仪器进行下压测试时，气缸3启动，启动移动板4沿着限位槽6移动，当压板5的底部接触到管道顶部时，气囊11收缩，侧板9恢复原位，不会因为侧板9的限位作用影响管道的形变量，结构简单，使用效果更好，放置板7为可拆卸结构，使用者可以选择合适大小的放置板7匹配对应的管道，适用范围更加广泛。\n[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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