一种快换式顶升料仓结构

1.一种快换式顶升料仓结构，其特征在于：该种快换式顶升料仓结构包括底板、导向板、快换储料仓、接近开关、止锁插销、料盘升降机构和缺料感应装置，所述底板上安装有两导向板，两导向板之间导向插装有快换储料仓，底板上安装有感应储料仓的接近开关，所述快换储料仓四周安装有止锁插销，底板上设置有对应的止锁插孔，所述底板下平面安装有料盘升降机构，所述料盘升降机构的顶升板上安装有缺料感应装置。
2.根据权利要求1所述的一种快换式顶升料仓结构，其特征在于：所述快换储料仓包括支撑板、导向轴承、盖板、限位角板、载座和把手，支撑板底面两侧设置有开槽，支撑板底面两侧封装有盖板，支撑板和盖板之间的开槽处插装有与导向板配合的导向轴承，导向板的水平面盖住支撑板，支撑板四直角处竖直安装有限位角板，限位角板之间的支撑板上放置有用于叠放产品的载座，支撑板前后两侧还安装有手持把手。
3.根据权利要求1所述的一种快换式顶升料仓结构，其特征在于：所述缺料感应装置采用缺料感应器。
4.根据权利要求1所述的一种快换式顶升料仓结构，其特征在于：所述料盘升降机构包括安装支架、贯通丝杆电机、顶升板和导向轴，所述安装支架固定于底板底面，安装支架上安装有贯通丝杆电机，贯通丝杆电机驱动顶升板沿竖直方向移动，顶升板上安装有穿过安装支架的用于导向的导向轴，所述底板上设有与顶升板配合的避让孔。

一种快换式顶升料仓结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种快换式顶升料仓结构。\n背景技术\n[0002] 钢片加工完成后成仓放置，由于钢片较薄，直接叠放到一起容易造成表面翘曲甚至出现破损的情况，此外钢片带有磁性，两磁性产品直接接触会影响磁性，所以钢片存放都是每片单独放置到小隔板上的，当用到钢片时，需要单独取出钢片并进行后续组装，当料仓里产品都是一片一片堆放的，当料仓里产品均取走后，为供应后续组装需要，需要填满料仓，时间较长，影响生产节奏，目前市场上采用多工位料仓，一个料仓取完后后，另一料仓替代供应，然后补满空的料仓，多工位料仓占用空间，成本高。\n[0003] 基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种快换式顶升料仓结构。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种快换式顶升料仓结构，设计巧妙，能够快速更换定位储料仓，将产品顶升至取料高度，能够识别感应有无储料仓，能够及时感应缺料。\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种快换式顶升料仓结构，该种快换式顶升料仓结构包括底板、导向板、快换储料仓、接近开关、止锁插销、料盘升降机构和缺料感应装置，所述底板上安装有两导向板，两导向板之间导向插装有快换储料仓，底板上安装有感应储料仓的接近开关，所述快换储料仓四周安装有止锁插销，底板上设置有对应的止锁插孔，所述底板下平面安装有料盘升降机构，所述料盘升降机构的顶升板上安装有缺料感应装置。\n[0006] 优选的是，所述快换储料仓包括支撑板、导向轴承、盖板、限位角板、载座和把手，支撑板底面两侧设置有开槽，支撑板底面两侧封装有盖板，支撑板和盖板之间的开槽处插装有与导向板配合的导向轴承，导向板的水平面盖住支撑板，支撑板四直角处竖直安装有限位角板，限位角板之间的支撑板上放置有用于叠放产品的载座，支撑板前后两侧还安装有手持把手。\n[0007] 优选的是，所述缺料感应装置采用缺料感应器。\n[0008] 优选的是，所述料盘升降机构包括安装支架、贯通丝杆电机、顶升板和导向轴，所述安装支架固定于底板底面，安装支架上安装有贯通丝杆电机，贯通丝杆电机驱动顶升板沿竖直方向移动，顶升板上安装有穿过安装支架的用于导向的导向轴，所述底板上设有与顶升板配合的避让孔。\n[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0010] 导向板和快换储料仓配合能够快速更换料仓；\n[0011] 止锁插销的设置能够定位固定储料仓；\n[0012] 料盘升降机构能够将产品顶升至取料高度；\n[0013] 能够识别感应有无储料仓，能够及时感应缺料。\n附图说明\n[0014] 图1为一种快换式顶升料仓结构的结构示意图。\n[0015] 图2为一种快换式顶升料仓结构的主视图。\n[0016] 图3为图2局部放大图。\n具体实施方式\n[0017] 下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。\n[0018] 请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：\n[0019] 一种快换式顶升料仓结构，该种快换式顶升料仓结构包括底板1、导向板2、快换储料仓3、接近开关4、止锁插销5、料盘升降机构6和缺料感应装置7，所述底板1上安装有两导向板2，两导向板2之间导向插装有快换储料仓3，底板1上安装有感应储料仓的接近开关4，所述快换储料仓3四周安装有止锁插销6，底板1上设置有对应的止锁插孔，所述底板1下平面安装有料盘升降机构6，所述料盘升降机构6的顶升板上安装有缺料感应装置7。\n[0020] 所述快换储料仓3包括支撑板31、导向轴承32、盖板33、限位角板34、载座35和把手\n36，支撑板31底面两侧设置有开槽30，支撑板31底面两侧封装有盖板33，支撑板31和盖板33之间的开槽30处插装有与导向板2配合的导向轴承32，导向板2的水平面盖住支撑板31，支撑板31四直角处竖直安装有限位角板34，限位角板34之间的支撑板31上放置有用于叠放产品的载座35，支撑板31前后两侧还安装有手持把手36。\n[0021] 所述缺料感应装置7采用缺料感应器。\n[0022] 所述料盘升降机构6包括安装支架61、贯通丝杆电机62、顶升板63和导向轴64，所述安装支架61固定于底板1底面，安装支架61上安装有贯通丝杆电机62，贯通丝杆电机62驱动顶升板63沿竖直方向移动，顶升板63上安装有穿过安装支架61的用于导向的导向轴64，所述底板1上设有与顶升板63配合的避让孔。\n[0023] 本实用新型一种快换式顶升料仓结构工作时，快换储料仓3内产品取走后，打开止锁插销5，手持把手36拉出快换储料仓3，换上另一满料快换储料仓3，手持把手36将快换储料仓3推至两导向板2之间，接近开关4感应储料仓到位，止锁插销5插上，固定锁附快换储料仓3，料盘升降机构6驱动载座35上移，将载座35上磁性钢片依次顶至取料高度，直至缺料感应装置7感应到缺料，重新快换料仓。\n[0024] 本实用新型一种快换式顶升料仓结构，设计巧妙，能够快速更换定位储料仓，将产品顶升至取料高度，能够识别感应有无储料仓，能够及时感应缺料。\n[0025] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。