一种预制预应力空心板

1.一种预制预应力空心板，包括右板体（1），其特征在于，所述右板体（1）的左侧设置有左板体（6），所述右板体（1）的左侧面和左板体（6）左侧面均开设有三个空心通孔（7），每个所述空心通孔（7）的内壁均安装有隔音棉（8），所述左板体（6）的内部和右板体（1）的内部均镶嵌有隔音板（12），所述右板体（1）的上表面开设有两个卡接槽（3），每个所述卡接槽（3）的内部均卡接有卡接架（2），每个所述卡接架（2）的左侧面均与左板体（6）的右侧面固定连接，每个所述卡接槽（3）的内壁均安装有两组压缩弹簧（15），每组所述压缩弹簧（15）相互靠近的一侧面均安装有卡板（14），每组所述卡板（14）相互靠近的一侧面均与卡接架（2）的外表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种预制预应力空心板，其特征在于，每个所述隔音棉（8）的正面和背面均安装有两个加固条（5），每组所述加固条（5）相互远离的一侧面均与空心通孔（7）的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种预制预应力空心板，其特征在于，所述右板体（1）的正面和背面与左板体（6）的正面和背面均开设有竖槽（4），每个所述竖槽（4）的内壁均开设有横槽（9）。
4.根据权利要求3所述的一种预制预应力空心板，其特征在于，每组所述竖槽（4）的内部均卡接有加强板（10），每个所述加强板（10）的两侧面均安装有打击板（17），每组所述打击板（17）均卡接在横槽（9）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种预制预应力空心板，其特征在于，两组所述打击板（17）相互远离的一侧面均安装有挡板（18），两组所述挡板（18）相互靠近的一侧面分别与右板体（1）的正面和背面和左板体（6）的正面和背面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种预制预应力空心板，其特征在于，每个所述卡接槽（3）的内壁均安装有限位板（11），每个所述卡接架（2）的底面均与每个限位板（11）的上表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种预制预应力空心板，其特征在于，所述右板体（1）的内部和左板体（6）的内部均镶嵌有等距离排列的加强条（13），每组所述加强条（13）的底面均与每个隔音板（12）的上表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种预制预应力空心板，其特征在于，每个所述压缩弹簧（15）的内部均设置有伸缩筒（16），每组所述伸缩筒（16）相互靠近的一端均与每组卡板（14）相互远离的一侧面固定连接，每组所述伸缩筒（16）的伸缩端均与卡接槽（3）的内壁固定连接。

一种预制预应力空心板\n技术领域\n[0001] 本申请属于预应力空心板技术领域，尤其涉及一种预制预应力空心板。\n背景技术\n[0002] 为了增加施工进度，缩短施工周期，在一些建筑中会在施工现场预制预应力空心板来搭建支撑空间，其采用搭建的方式比浇注要更加省时省力且更加环保，同时也具有更大的跨度空间。\n[0003] 在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的预应力空心板在搭建完成后，隔音效果较差，由于预应力空心板内部的空心极易因为震动而形成回声，所以使得室内空间容易受到外界噪音影响，同时，由于空心板之间的跨度较大，两块预应力空心板只是相接触，所以两块预应力空心板之间的横向连接处结构强度较低，应力消除效果较差，严重影响了预制空心板的使用效果。\n[0004] 为此，我们提出来一种预制预应力空心板解决上述问题。\n实用新型内容\n[0005] 本申请的目的是为了解决现有技术中，预应力空心板隔音效果差，且连接处结构强度低应力抵消能力差的问题，而提出的一种预制预应力空心板。\n[0006] 为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：\n[0007] 一种预制预应力空心板，包括右板体，所述右板体的左侧设置有左板体，所述右板体的左侧面和左板体左侧面均开设有三个空心通孔，每个所述空心通孔的内壁均安装有隔音棉，所述左板体的内部和右板体的内部均镶嵌有隔音板，所述右板体的上表面开设有两个卡接槽，每个所述卡接槽的内部均卡接有卡接架，每个所述卡接架的左侧面均与左板体的右侧面固定连接，每个所述卡接槽的内壁均安装有两组压缩弹簧，每组所述压缩弹簧相互靠近的一侧面均安装有卡板，每组所述卡板相互靠近的一侧面均与卡接架的外表面相接触。\n[0008] 通过设置有隔音棉配合隔音板和空心通孔，能够有效降低预应力空心板内部空心的震动传递，使其内部不易产生回声，从而降低室内空间被外界噪音影响的程度，极大的增加了预应力空心板的隔音效果，利用卡接槽和卡接架的相互配合，能够将两块预应力空心板相互卡接，从而能够两块预应力空心板的连接性，使预应力空心板横向连接处的结构强度更高，并且利用压缩弹簧提供的弹力空间配合卡接槽和卡板，能够吸收预应力空心板热胀冷缩而产生的应力变化，从而使预应力空心板在发生应力变化时仍然能够正常使用，保证了预应力空心板连接处的应力抵消效果和预应力空心板的整体使用效果。\n[0009] 优选的，每个所述隔音棉的正面和背面均安装有两个加固条，每组所述加固条相互远离的一侧面均与空心通孔的内壁相接触。\n[0010] 通过设置有加固条能够增加隔音棉与空心通孔的连接强度，使得隔音棉与空心通孔连接更加牢固可靠，防止隔音棉容易发生脱落影响隔音效果。\n[0011] 优选的，所述右板体的正面和背面与左板体的正面和背面均开设有竖槽，每个所述竖槽的内壁均开设有横槽。\n[0012] 通过设置有竖槽和横槽不仅能够方便人们搬运和运输该装置，同时也能够方便工作人员卡接其他建筑工件，提高了该板体的适应性。\n[0013] 优选的，每组所述竖槽的内部均卡接有加强板，每个所述加强板的两侧面均安装有打击板，每组所述打击板均卡接在横槽的内部。\n[0014] 通过设置有加强板能够进一步增加右板体和左板体的连接强度，使右板体和左板体连接更加紧密可靠，而打击板能够方便人们使用工具将加强板敲入竖槽和横槽内部，增加了加强板安装便捷度。\n[0015] 优选的，两组所述打击板相互远离的一侧面均安装有挡板，两组所述挡板相互靠近的一侧面分别与右板体的正面和背面和左板体的正面和背面相接触。\n[0016] 通过设置有挡板能够进一步限制加强板的位置，并且能够配合板体提高加强板卡接的牢固度，保证了加强板使用的可靠性。\n[0017] 优选的，每个所述卡接槽的内壁均安装有限位板，每个所述卡接架的底面均与每个限位板的上表面相接触。\n[0018] 通过设置有限位板能够限制卡接架的位置，防止卡接架过度向下影响两块空心板的安装效果，保证了两块空心板的安装精度。\n[0019] 优选的，所述右板体的内部和左板体的内部均镶嵌有等距离排列的加强条，每组所述加强条的底面均与每个隔音板的上表面固定连接。\n[0020] 通过设置有加强条不仅能够增加空心板的整体强度，同时也能够提高隔音板与空心板的连接紧密性，降低了隔音板对空心板整体强度造成的影响。\n[0021] 优选的，每个所述压缩弹簧的内部均设置有伸缩筒，每组所述伸缩筒相互靠近的一端均与每组卡板相互远离的一侧面固定连接，每组所述伸缩筒的伸缩端均与卡接槽的内壁固定连接。\n[0022] 通过设置有伸缩筒能够限制压缩弹簧的伸缩方向，使其只能进行横向伸缩无法进行上下摆动，保证了压缩弹簧的伸缩夹持精度。\n[0023] 综上所述，本申请的技术效果和优点：该预制预应力空心板，通过设置有隔音棉配合隔音板和空心通孔，能够有效降低预应力空心板内部空心的震动传递，使其内部不易产生回声，从而降低室内空间被外界噪音影响的程度，极大的增加了预应力空心板的隔音效果，避免空心板内部容易产生震动回声，降低预制空心板隔音效果的问题，利用卡接槽和卡接架的相互配合，能够将两块预应力空心板相互卡接，从而能够两块预应力空心板的连接性，使预应力空心板横向连接处的结构强度更高，达到右板体和左板体连接更加牢固可靠，降低连接处缝隙的效果，并且利用压缩弹簧提供的弹力空间配合卡接槽和卡板，能够吸收预应力空心板热胀冷缩而产生的应力变化，从而使预应力空心板在发生应力变化时仍然能够正常使用，起到保证右板体和左板体连接处应力抵消效果和整体使用性能的作用。\n附图说明\n[0024] 图1为本申请左板体立体的结构示意图；\n[0025] 图2为本申请右板体剖视图立体的结构示意图；\n[0026] 图3为本申请卡接架立体的结构示意图；\n[0027] 图4为本申请加强板立体的结构示意图。\n[0028] 图中：1、右板体；2、卡接架；3、卡接槽；4、竖槽；5、加固条；6、左板体；7、空心通孔；\n8、隔音棉；9、横槽；10、加强板；11、限位板；12、隔音板；13、加强条；14、卡板；15、压缩弹簧；\n16、伸缩筒；17、打击板；18、挡板。\n具体实施方式\n[0029] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0030] 参照图1，一种预制预应力空心板，包括右板体1，右板体1的左侧设置有左板体6，右板体1的左侧面和左板体6左侧面均开设有三个空心通孔7，每个空心通孔7的内壁均安装有隔音棉8，另外，每个隔音棉8的正面和背面均安装有两个加固条5，同时，每组加固条5相互远离的一侧面均与空心通孔7的内壁相接触，加固条5能够增加隔音棉8与空心通孔7的连接强度，使得隔音棉8与空心通孔7连接更加牢固可靠，尽量防止隔音棉8容易发生脱落影响隔音效果。\n[0031] 参照图1‑2，左板体6的内部和右板体1的内部均镶嵌有隔音板12，另外，右板体1的正面和背面与左板体6的正面和背面均开设有竖槽4，同时，每个竖槽4的内壁均开设有横槽\n9，竖槽4和横槽9不仅能够方便人们搬运和运输该装置，同时也能够方便工作人员卡接其他建筑工件，提高了该板体的适应性。\n[0032] 参照图1和图4，另外，每组竖槽4的内部均卡接有加强板10，同时，每个加强板10的两侧面均安装有打击板17，并且，每组打击板17均卡接在横槽9的内部，加强板10能够进一步增加右板体1和左板体6的连接强度，使右板体1和左板体6连接更加紧密可靠，而打击板\n17能够方便人们使用工具将加强板10敲入竖槽4和横槽9内部，增加了加强板10安装便捷度。\n[0033] 参照图4，右板体1的上表面开设有两个卡接槽3，另外，两组打击板17相互远离的一侧面均安装有挡板18，同时，两组挡板18相互靠近的一侧面分别与右板体1的正面和背面和左板体6的正面和背面相接触，挡板18能够进一步限制加强板10的位置，并且能够配合板体提高加强板10卡接的牢固度，保证了加强板10使用的可靠性。\n[0034] 参照图1和图2，每个卡接槽3的内部均卡接有卡接架2，每个卡接架2的左侧面均与左板体6的右侧面固定连接，另外，每个卡接槽3的内壁均安装有限位板11，同时，每个卡接架2的底面均与每个限位板11的上表面相接触，限位板11能够限制卡接架2的位置，防止卡接架2过度向下影响两块空心板的安装效果，保证了两块空心板的安装精度。\n[0035] 参照图2‑3，每个卡接槽3的内壁均安装有两组压缩弹簧15，另外，右板体1的内部和左板体6的内部均镶嵌有沿竖直方向等距离排列的加强条13，同时，每组加强条13的底面均与每个隔音板12的上表面固定连接，加强条13不仅能够增加空心板的整体强度，同时也能够提高隔音板12与空心板的连接紧密性，降低了隔音板12对空心板整体强度造成的影响。\n[0036] 参照图3，每组压缩弹簧15相互靠近的一侧面均安装有卡板14，每组卡板14相互靠近的一侧面均与卡接架2的外表面相接触，另外，每个压缩弹簧15的内部均设置有伸缩筒\n16，同时，每组伸缩筒16相互靠近的一端均与每组卡板14相互远离的一侧面固定连接，并且，每组伸缩筒16的伸缩端均与卡接槽3的内壁固定连接，伸缩筒16能够限制压缩弹簧15的伸缩方向，使其只能进行横向伸缩无法进行上下摆动，保证了压缩弹簧15的伸缩夹持精度。\n[0037] 工作原理：首先将右板体1搭建在需要的位置，然后利用卡接槽3和卡接架2将左板体6与右板体1相连接，通过卡接槽3和卡接架2的相互配合，能够极大的增加右板体1和左板体6的连接性，降低了右板体1和左板体6之间缝隙，提高了两块空心板之间横向连接处的连接强度，并且利用隔音棉8配合空心通孔7和隔音板12，能够有效防止外界噪音导致空心板内部发生震动和回声，使室内空间不易受到外界噪音的污染，增加了预制空心板的整体隔音效果，当右板体1和左板体6由于热胀冷缩而发生应力变形时，利用压缩弹簧15提供的弹力空间配合卡板14和卡接槽3，能够极大程度上的抵消右板体1和左板体6发生的应力变形，从而增加了预制空心板应力抵消能力，提高了预制空心板的整体使用效果。\n[0038] 以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。