一种不锈钢餐具自动抛光机

1.一种不锈钢餐具自动抛光机，其特征在于：包括电机(1)、分割器(2)、回转盘(3)、旋转臂(4)及气动夹具(5)，其中电机(1)的输出轴与分割器(2)的输入轴连接，所述分割器(2)的输出轴与水平设置的回转盘(3)连接，所述回转盘(3)上连接有发射状分布的多个旋转臂(4)，各旋转臂(4)的末端均设有一个气动夹具(5)；
所述气动夹具(5)包括上夹头(501)、下夹头(502)、上夹板(503)、下夹板(504)、气囊(505)、回位弹簧(507)及支撑板(509)，其中上夹板(503)和下夹板(504)靠近中间位置铰接，所述上夹板(503)和下夹板(504)的前端部分别设有上夹头(501)和下夹头(502)，所述上夹板(503)和下夹板(504)靠近后端部通过带有排气阀(506)的气囊(505)连接，所述上夹板(503)和下夹板(504)的后端端部通过回位弹簧(507)连接，所述支撑板(509)的一端与旋转臂(4)的末端铰接，另一端与下夹板(504)的后端固联。
2.按权利要求1所述的不锈钢餐具自动抛光机，其特征在于：所述旋转臂(4)的末端设有连接板(514)，所述支撑板(509)的一端通过转轴(508)与连接板(514)铰接。
3.按权利要求2所述的不锈钢餐具自动抛光机，其特征在于：所述连接板(514)上设有与支撑板(509)的下端抵接的顶杆机构。
4.按权利要求3所述的不锈钢餐具自动抛光机，其特征在于：所述顶杆机构包括顶杆(510)、顶杆套(511)、压紧簧(512)及限位螺栓(513)，其中顶杆套(511)设置于连接板(514)上的安装孔内，所述顶杆(510)的一端设置于顶杆套(511)内、并通过轴肩轴向限位，顶杆(510)的另一端由顶杆套(511)的一端穿出、并与支撑板(509)的下端抵接，所述顶杆套(511)的另一端螺纹连接有限位螺栓(513)，所述压紧簧(512)容置于顶杆套(511)内、并两端分别与顶杆(510)和限位螺栓(513)抵接。

一种不锈钢餐具自动抛光机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及抛光设备，具体地说是一种不锈钢餐具自动抛光机。\n背景技术\n[0002] 目前，大部分不锈钢餐具厂使用的抛光设备多为半自动，每台抛光设备都由一个工人单独操作。随着人工成本越来越高，作为一个人工密集型行业在现有情况下生产成本越来越高，利润越来越低。现有餐具抛光设备效率低下，效果差，加工后的产品质量不能保证一致性。原使用的夹具为铁质夹具，受力不均匀对产品也会产生一定的破坏。\n发明内容\n[0003] 针对上述问题，本发明的目的在于提供一种不锈钢餐具自动抛光机。\n[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：\n[0005] 一种不锈钢餐具自动抛光机，其特征在于：包括电机、分割器、回转盘、旋转臂及气动夹具，其中电机的输出轴与分割器的输入轴连接，所述分割器的输出轴与水平设置的回转盘连接，所述回转盘上连接有发射状分布的多个旋转臂，各旋转臂的末端均设有一个气动夹具。\n[0006] 所述气动夹具包括上夹头、下夹头、上夹板、下夹板、气囊、回位弹簧及支撑板，其中上夹板和下夹板靠近中间位置铰接，所述上夹板和下夹板的前端部分别设有上夹头和下夹头，所述上夹板和下夹板靠近后端部通过带有排气阀的气囊连接，所述上夹板和下夹板的后端端部通过回位弹簧连接，所述支撑板的一端与旋转臂的末端铰接，另一端与下夹板的后端固联。\n[0007] 所述旋转臂的末端设有连接板，所述支撑板的一端通过转轴与连接板铰接。所述连接板上设有与支撑板的下端抵接的顶杆机构。\n[0008] 所述顶杆机构包括顶杆、顶杆套、压紧簧及限位螺栓，其中顶杆套设置于连接板上的安装孔内，所述顶杆的一端设置于顶杆套内、并通过轴肩轴向限位，顶杆的另一端由顶杆套的一端穿出、并与支撑板的下端抵接，所述顶杆套的另一端螺纹连接有限位螺栓，所述压紧簧容置于顶杆套内、并两端分别与顶杆和限位螺栓抵接。\n[0009] 本发明的优点及有益效果是：\n[0010] 1.本发明结构简单、紧凑、体积小，操作方便，能精确控制，提高了工作效率、降低了不良品产生率。\n[0011] 2.本发明通过分割器驱动转盘，运转平稳、传递扭矩大、噪音低、使用寿命长、维修频率低、定位精准无误差积累以及有定位自锁功能。\n[0012] 3.本发明使用气动夹具，在夹具上增加气囊使其用力均匀、柔韧性好、速度快。\n附图说明\n[0013] 图1为本发明的结构示意图；\n[0014] 图2为图1的俯视图；\n[0015] 图3为本发明中气动夹具的结构示意图。\n[0016] 其中：1为电机，2为分割器，3为回转盘，4为旋转臂，5为气动夹具，501为上夹头，\n502为下夹头，503为上夹板，504为下夹板，505为气囊，506为排气阀，507为回位弹簧，508为转轴，509为支撑板，510为顶杆，511为顶杆套，512为压紧簧，513为限位螺栓，514连接板。\n具体实施方式\n[0017] 下面结合附图对本发明作进一步的描述。\n[0018] 如图1、图2所示，本发明包括电机1、分割器2、回转盘3、旋转臂4及气动夹具5，其中电机1的输出轴与分割器2的输入轴连接，所述分割器2的输出轴与水平设置的回转盘3连接，所述回转盘3上连接有发射状分布的多个旋转臂4，各旋转臂4的末端均设有一个气动夹具5。\n[0019] 如图3所示，所述气动夹具5包括上夹头501、下夹头502、上夹板503、下夹板504、气囊505、回位弹簧507及支撑板509，其中上夹板503和下夹板504靠近中间位置铰接，所述上夹板503和下夹板504的前端部分别设有上夹头501和下夹头502，所述上夹板503和下夹板\n504靠近后端部通过带有排气阀506的气囊505连接，所述气囊505与外部气源连接。所述上夹板503和下夹板504的后端端部通过回位弹簧507连接。所述旋转臂4的末端设有连接板\n514，所述支撑板509的一端通过转轴508与连接板514铰接，另一端与下夹板504的后端固联，气动夹具5可以上下自由调整。\n[0020] 所述连接板514上设有与支撑板509的下端抵接的顶杆机构。所述顶杆机构包括顶杆510、顶杆套511、压紧簧512及限位螺栓513，其中顶杆套511设置于连接板514上的安装孔内，所述顶杆510的一端设置于顶杆套511内、并通过轴肩轴向限位，顶杆510的另一端由顶杆套511的一端穿出、并与支撑板509的下端抵接。所述顶杆套511的另一端螺纹连接有限位螺栓513，所述压紧簧512容置于顶杆套511内、并两端分别与顶杆510和限位螺栓513抵接，通过旋转限位螺栓513调节压紧簧512的预紧力。\n[0021] 本发明的工作原理是：\n[0022] 通过电机1带动分割器2转动、并控制每次转动的角度，使气动夹具5到达每个准确位置。气动夹具5的上夹头501和下夹头502用来夹住产品，使其到达每个抛光位置进行研磨。通过排气阀506将气囊505中的空气排空，气囊505中的空气排空后回位弹簧507收缩使上夹头501和下夹头502回位，所述上夹头501和下夹头502将自动松开产品件。顶杆机构用来提高气动夹具5的稳定性，不会自动摆动。\n[0023] 本实施例中，所述分割器2为市购产品，购置于诸城市宏邦自动化机械厂，型号是HBP175-06-273-2A-S13。