用于电路板检测的输送夹持装置

1.一种用于电路板检测的输送夹持装置，其特征在于，其具有：
二平行的立台，各立台的内侧面间隔设有若干滚轮与夹固装置，于滚轮处套设有输送带；
各夹固装置具有外夹具与内夹具，外夹具的中央处形成有凹槽，内夹具系容置于凹槽内，于各内、外夹具与立台之间设有数个升降装置，各升降装置具有一固定座与一升降座，于内夹具与立台之间的升降装置的升降座位于内夹具的内侧面的两端，于外夹具与立台之间的升降装置的升降座位于外夹具的内侧面的两端，固定座分别固定于立台的内侧面；
各立台的外侧面间隔设有驱动装置与压力装置，驱动装置分别与输送带相互连接，压力装置以管路与升降装置相互连接。
2.根据权利要求1所述的用于电路板检测的输送夹持装置，其特征在于，所述的外夹具与内夹具上分别形成有间隔设置的若干可供滚轮容置的轮槽。

用于电路板检测的输送夹持装置\n技术领域\n[0001] 本发明是一种输送夹持装置，提供一种能于夹固装置上升时，仍会持续的将电路板传输至紧邻于夹固装置的装置。\n背景技术\n[0002] 近年随着电子产业的兴起，然而所有电子产品的基本构件为电路板，因此电路板的检测就有其重要性，而电路板的检测皆是要依靠一电路板检测机，\n[0003] 现有的电路板检测机，请配合参考图8所示，其具有一机台，机台上设有至少一组以气压或油压驱动的夹固装置50、侦测装置与两组传动装置60和61。\n[0004] 该夹固装置50具有二设置于机台处，并可相对移动的立台51，而各立台51处设有一输送带与一可升降的夹片52，并且夹固装置50系位于二传动装置60和61之间。\n[0005] 传动装置60可将一电路板70运送至夹固装置50处，而夹固装置50的夹片52就会升起，并迫使电路板70上升，此时所有的传动装置60与夹固装置50的输送带就会停止动作，而侦测装置就会开始检测电路板，当检测完毕后，夹固装置50的夹片52就会降回其初始位置，输送带就会开始运转，以便将已检测的电路板70带离夹固装置50处，并且另一传动装置61会将脱离夹固装置50的电路板70传送至它处，而传动装置60会将另一待电路板70传输至夹固装置50处。\n[0006] 然而现有电路板检测机还是有其缺点存在，虽然传动装置60和61与夹固装置50各有其动力来源，但夹固装置50于夹固待测电路板70时，传动装置60会接受到来自夹固装置50的讯号，所以传动装置60与夹固装置50的输送带会停止动作，而使待检测的电路板70往往会停滞于传动装置60处，所以当传动装置60与夹固装置50的输送带恢复运作后，待检测的电路板70需要一段时间方可抵达夹固装置50的夹片52的位置处，如此影响整体检测电路板70的效率。\n[0007] 另外，现有的电路板检测机皆是设计为单一规格的夹固装置50及夹片52，因此当电路板70的尺寸改变时，夹固装置50的规格并未能随的改变，并且花费相同或较多的时间检测各种不同规格的电路板70，如此造成整体检测时间的不变或增加，所以有其使用上的不便性。\n发明内容\n[0008] 本发明的主要发明目的在于提供一种能于夹固装置上升时，仍会持续的将电路板传输至紧邻于夹固装置的装置。\n[0009] 为了达到前述的发明目的，本发明的技术手段在于提供一种用于电路板检测的输送夹持装置，其具有二平行的立台，各立台的内侧面间隔设有若干滚轮与夹固装置，于滚轮处套设有输送带，各夹固装置具有外夹具与内夹具，外夹具的中央处形成有凹槽，内夹具系容置于凹槽内，于各内、外夹具与立台的间设有数个升降装置，各升降装置具有一固定座与一升降座，于内夹具与立台之间的升降装置的升降座位于内夹具的内侧面的两端，于外夹具与立台之间的升降装置的升降座位于外夹具的内侧面的两端，固定座分别固定于立台的内侧面；\n[0010] 各立台的外侧面间隔设有驱动装置与压力装置，驱动装置分别与输送带相互连接，压力装置以管路与升降装置相互连接。\n[0011] 当夹固装置与电路板上升时，输送带仍可继续运转将另一待检测的电路板移动至紧邻于夹固装置位置处，而当检测完毕后，夹固装置与已检测的电路板会回到其初始位置，输送带会将已检测完毕的电路板带离夹固装置处，并将另一电路板传输至夹固装置处，所以电路板仅需较短的时间就可被传导至夹固装置处，如此可缩短电路板传输时间，进而增加电路板检测的效率。另外，此夹固装置的设计在于当电路板的尺寸大小改变时，夹固装置的内、外夹具可依据电路板的规格大小仍使内、外夹具同时上升或仅内夹具上升，而个别夹固可配合其规格的电路板，因此检测机的相关构件就可免于更换与调整，所以有其的便利性。\n附图说明\n[0012] 图1是本发明的局部立体分解图。\n[0013] 图2是本发明的立体外观图。\n[0014] 图3是本发明的端视图。\n[0015] 图4是设有本发明的电路板检测机的动作参考示意图。\n[0016] 图5是本发明的动作参考示意图。\n[0017] 图6是本发明的另一动作参考示意图。\n[0018] 图7是本发明的另二动作参考示意图。\n[0019] 图8是现有的电路板检测机的动作参考示意图。\n具体实施方式\n[0020] 下面结合附图对本发明作进一步详细的说明：\n[0021] 本发明系一种用于电路板检测的输送夹持装置，请配合参考图1、图2和图3所示，其具有二平行的立台10，二立台10，各立台10的内侧面间隔设有若干滚轮11与一夹固装置20，于滚轮11处套设有一输送带12；\n[0022] 各夹固装置20具有一外夹具21与一内夹具22，于外夹具21、内夹具22与立台10的间设有数个升降装置213和222，各升降装置213和222具有一固定座与一升降座，升降座分别于外夹具21与内夹具22的内侧面的两端处，固定座分别固定于立台10的内侧面，外夹具21的中央处形成有一凹槽211，内夹具22系容置于凹槽211内，另于外夹具21与内夹具22上分别间隔形成有若干可供滚轮11容置的轮槽212和221；\n[0023] 在各立台10的外侧面间隔设有至少一个驱动装置13与至少一个压力装置14，各驱动装置13可为一驱动马达与齿轮组所构成，各驱动装置13分别与输送带12相互连接，各压力装置14以管路与升降装置213和222相互连接，各压力装置14可为油压或气压所驱动。\n[0024] 于实际使用时，请配合参考图4所示，本发明可设置于一具有检测装置的机台处，并于本发明的两端分别设有一传动装置40和41，请配合参考图5及图7所示，然而电路板\n30和30A的尺寸大小依其功效，而有所不同，夹固装置20可根据前述的不同的电路板30和\n30A，并可事先设定是由何夹具将电路板30和30A升起，以便于进行检测。\n[0025] 请配合参考图1到图5所示，当电路板30的尺寸较大时，传动装置40会将电路板\n30传送至立台10位置处，而被驱动装置13所带动的输送带12将此电路板30传输至夹固装置20位置处时，夹固装置20的位置即所谓的检测区域，压力装置14会将高压气体或油压经由管路传输至夹固装置20的升降装置213和222，升降装置213和222的升降座就会迫使夹固装置20上升，上升的夹固装置20就会迫使位于其上的电路板30一同上升，此时电路板30会脱离输送带12，以便于进行检测，同时传动装置40会将另一待测的电路板30传送至立台10位置处，输送带12会将此电路板30运送至紧邻于夹固装置20位置处，而传动装置40与夹固装置20之间即所谓的待测区域，以便进行随后的检测，当该电路板30到达预定位置后，即待测区域处，不会干扰到正在进行检测的电路板30，并且传动装置40与驱动装置13就会停止运转，所以输送带12亦会停止运转。\n[0026] 检测完毕后，夹固装置20就会下降至初始位置处，并且传动装置40与输送带12就会开始运转，将已检测完毕的电路板30带离夹固装置20处，并由另一传动装置41传送至它处，先前传送至紧邻于夹固装置20的电路板30，就同时会经由输送带12传输至夹固装置20处，并且重复先前的步骤，所以电路板30传送至夹固装置20的位置就可于较短的时间内完成，如此整体的检测时间就可随的缩短并持续。\n[0027] 请再配合参考图6所示，当电路板30A的尺寸较小时，仅有内夹具22的升降装置\n222的升降座会收到来自压力装置14的压力，所以只有内夹具22会上升，而其检测过程与输送带12及传动装置的运作过程，如同前述，故不赘述。\n[0028] 而以上的动作是将检测机台的夹固装置20与传动装置40之间分别切割为检测区域与待测区域，所以当尺寸越小的电路板30A进入待测区域后，其与检测区域的距离就会越近，因此其移动距离就会随的缩短，因此当电路板30A进入检测区域进行检测时，可于较短时间内即被传送至检测区域处。\n[0029] 综合以上所言，当夹固装置20上升后，进行检测电路板30时，输送带12仍会持续运动，直至另一待检测的电路板30和30A被移动至紧邻于夹固装置20位置处，而当检测完毕后，夹固装置20回到其初始位置，输送带12会将已检测完毕的电路板30和30A带离夹固装置20处，并将另一电路板30和30A传输至夹固装置20处，由于电路板30和30A早已被传送至紧邻于夹固装置20处，所以电路板30和30A仅需较短的时间就可被传送至夹固装置20处，如此可缩短电路板30和30A传输时间，进而增加电路板30和30A检测的效率。\n[0030] 以上所述，仅是本发明较佳可行的实施例之一而已，不能因此即局限本发明的权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本发明的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本发明权利要求的保护范围之内。