触控装置及电子产品

1.一种触控装置，其特征在于：包括，
基板，所述基板的一表面设置有呈阵列设置的多个压力传感器；
应力放大板，所述应力放大板覆盖于所述压力传感器上，并与所述基板连接，所述应力放大板与所述压力传感器对应的位置设置有应力放大结构；
触控面板，所述触控面板覆盖于所述应力放大板背向所述压力传感器的表面，并与所述应力放大板连接。
2.根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于：所述应力放大板的表面开设沿长度方向和/或宽度方向延伸的凹槽，所述凹槽形成所述应力放大结构。
3.根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于：所述压力传感器呈线性阵列设置于所述基板的表面。
4.根据权利要求2所述的触控装置，其特征在于：所述压力传感器呈矩阵阵列设置于所述基板的表面。
5.根据权利要求2所述的触控装置，其特征在于：所述凹槽呈纵横交错设置，所述凹槽的相交处与所述压力传感器一一对应设置。
6.根据权利要求1～5任一项所述的触控装置，其特征在于：所述触控面板为金属板、塑胶板、陶瓷板、玻璃板或者LCM显示模组。
7.根据权利要求1～5任一项所述的触控装置，其特征在于：所述压力传感器为压阻油墨式压力传感器、薄膜压力传感器、电容式压力传感器或者电感式压力传感器。
8.根据权利要求1～5任一项所述的触控装置，其特征在于：所述应力放大板与所述基板之间通过胶连接，所述应力放大板与所述触控面板之间通过胶连接。
9.根据权利要求1～5任一项所述的触控装置，其特征在于：所述基板为柔性电路板。
10.一种电子产品，其特征在于：包括权利要求1～9任一项所述的触控装置。

触控装置及电子产品\n技术领域\n[0001] 本申请属于触控技术领域，尤其涉及一种触控装置及电子产品。\n背景技术\n[0002] 触摸屏的使用，大大的增加了人机交互效率，从最早期的电阻式触摸屏，到现在常用的电容式触摸屏，其中，电容式触摸屏广泛地应用于手机、平板、手表、车载显示器、广告显示屏等电子设备上；随着人们的生活水平提高，对人机交互的要求越来越高，比如在金属面板上实现滑动操作，在水下的探索中对水下设备进行滑动操作，但是，目前的电容触摸屏无法在金属面板和水下设备上使用，例如：金属面板的头戴式耳机无法实现滑动触控操作，再例如：手机、手表在水下使用时、一些水下显示设备或者一些需要水下设计触摸应用的设备，也无法实现准确的触控操作。\n实用新型内容\n[0003] 本申请的目的在于提供一种触控装置及电子产品，旨在解决现有技术中的触控操作无法应用于金属面板和水下设备中的技术问题。\n[0004] 为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种触控装置，包括基板、应力放大板和触控面板，所述基板的一表面设置有呈阵列设置的多个压力传感器；所述应力放大板覆盖于所述压力传感器上，并与所述基板连接，所述应力放大板与所述压力传感器对应的位置设置有应力放大结构；所述触控面板覆盖于所述应力放大板背向所述压力传感器的表面，并与所述应力放大板连接。\n[0005] 可选地，所述应力放大板的表面开设沿长度方向和/或宽度方向延伸的凹槽，所述凹槽形成所述应力放大结构。\n[0006] 可选地，所述压力传感器呈线性阵列设置于所述基板的表面。\n[0007] 可选地，所述压力传感器呈矩阵阵列设置于所述基板的表面。\n[0008] 可选地，所述凹槽呈纵横交错设置，所述凹槽的相交处与所述压力传感器一一对应设置。\n[0009] 可选地，所述触控面板为金属板、塑胶板、陶瓷板、玻璃板或者LCM显示模组。\n[0010] 可选地，所述压力传感器为压阻油墨式压力传感器、薄膜压力传感器、电容式压力传感器或者电感式压力传感器。\n[0011] 可选地，所述应力放大板与所述基板之间通过胶连接，所述应力放大板与所述触控面板之间通过胶连接。\n[0012] 可选地，所述基板为柔性电路板。\n[0013] 本申请提供的触控装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之\n一：该触控装置包括叠成设置的触控面板、应力放大件和基板，其中，应力放大件与基板之间设置有多个压力传感器，那么在具体使用时，使用者在触控面板上进行滑动、点触等操作时，会给触控面板一个作用力，触控面板会将该作用力传递给应力放大件，使得应力放大件产生微小变形，而压力传感器会检测到该微小变形，并将该微小变形转换为电学信号，这样便实现压力触控感应；同时，由于应力放大板具有应力放大结构，那么当应力放大板受到作用力时，应力放大结构处会放大应力放大板的变形，使得压力传感器更容易检测到应力变形，提高该触控装置的灵敏度和准确性；本申请的触控装置通过采用压力触控感应以及应力放大的方式，而压力触控感应是采用作用力的传递方式进行触控感应，故可满足金属面板和水下的触控使用要求，当然也可满足正常使用环境和高温使用环境，该触控装置可适用于不同使用环境下，大大提高了该触控装置的通用性和适用范围；同时，应力放大结构的设计，也可提高该触控装置触控的灵敏度和准确性。\n[0014] 本申请采用的另一技术方案是：一种电子产品，包括上述的触控装置。\n[0015] 本申请的电子产品，由于采用上述的触控装置，即通过采用压力触控感应的方式，而压力触控感应是采用作用力的传递方式进行触控感应，故可满足金属面板和水下的触控使用要求，当然也可满足正常使用环境和高温使用环境，即该电子产品可适用于水下、金属面板以及高温等不同使用环境下，大大提高了该电子产品的通用性和适用范围，同时，应力放大结构的设计，也可提高该电子产品触控的灵敏度和准确性。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0017] 图1为本申请实施例提供的触控装置的结构示意图。\n[0018] 图2为图1所示的触控装置的爆炸图。\n[0019] 图3为本申请另一实施例提供的触控装置的结构示意图。\n[0020] 图4为图3所示的触控装置的第一视角的爆炸图。\n[0021] 图5为图3所示的触控装置的第二视角的爆炸图。\n[0022] 其中，图中各附图标记：\n[0023] 10—基板            11—连接部          20—应力放大板\n[0024] 21—应力放大结构    30—触控面板        40—胶结构\n[0025] 50—壳体            60—压力传感器      211—凹槽。\n具体实施方式\n[0026] 下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。\n[0027] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。\n[0028] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。\n[0029] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。\n[0030] 相关技术中，电容触摸技术是利用人体的电流感应进行工作的，投射式电容面板的触控技术和投射电容式触摸屏是在两层ITO导电玻璃涂层上蚀刻出两个互相垂直的ITO\n导电线路，这两条相互垂直的ITO导电线路可看作是X和Y方向连续变化的滑条。当电流经过驱动线中的一条导电线路时，如果外界有电容变化的信号，那么就会引起另一层导电线路上电容节点的变化；而侦测电容值的变化可以通过与之相连的电子回路测量得到，再经由A/D控制器转为数字讯号让计算机做运算处理取得(X，Y)轴位置，进而达到定位的目的。但是这种电容触控技术在金属和水下无法实现。\n[0031] 本申请实施例提供了一种触控装置，能够在金属和水下的使用环境中实现触控操作。\n[0032] 如图1～5所示，在本申请的一个实施例中，提供一种触控装置，通常设置于电子产品中，例如：头戴式耳机、手机、手表、水下显示设备或者其他需要装载触摸功能的设备，其中，触控是指在预设的触摸区域内进行滑动、点触或者其他手势，从而使得电子产品自行执行与对应手势相配合的功能，例如：放大、缩小、退出、进入等功能。\n[0033] 结合图3～5所示，本申请实施例的触控装置包括基板10、应力放大板20和触控面板30，基板10的一表面设置有呈阵列设置的多个压力传感器60；应力放大板20覆盖于压力传感器60上，并与基板10连接，应力放大板20与压力传感器60对应的位置设置有应力放大结构21；触控面板30覆盖于应力放大板20背向压力传感器60的表面，并与应力放大板20连接。其中，基板10、应力放大板20和触控面板30可为圆形、三角形、椭圆形、长方形或者其他形状的板状结构。\n[0034] 以下本申请实施例的触控装置进行进一步地描述，该触控装置包括叠成设置的触控面板30、应力放大件和基板10，其中，应力放大件与基板10之间设置有多个压力传感器\n60，那么在具体使用时，使用者在触控面板30上进行滑动、点触等操作时，会给触控面板30一个作用力，触控面板30会将该作用力传递给应力放大件，使得应力放大件产生微小变形，而压力传感器60会检测到该微小变形，并将该微小变形转换为电学信号，这样便实现压力触控感应；同时，由于应力放大板20具有应力放大结构21，那么当应力放大板20受到作用力时，应力放大结构21处会放大应力放大板20的变形，使得压力传感器60更容易检测到应力变形，提高该触控装置的灵敏度和准确性；本申请实施例的触控装置通过采用压力触控感应以及应力放大的方式，而压力触控感应是采用作用力的传递方式进行触控感应，故可满足金属面板和水下的触控使用要求，当然也可满足正常使用环境和高温使用环境，该触控装置可适用于不同使用环境下，大大提高了该触控装置的通用性和适用范围；同时，应力放大结构21的设计，也可提高该触控装置触控的灵敏度和准确性。\n[0035] 其中，需要解释的是，基板10作为压力传感器60的安装基体的同时，还能够与电子产品内部的控制单元通讯，并且，在触控操作时，基板10将压力传感器60转换的电学信号传递给控制单元，控制单元收到该电学信号，从而执行对应的功能；如此便实现了触控操作。\n[0036] 在本实施例中，该触控装置还包括壳体50，壳体50具有安装腔，触控面板30、应力放大件和基板10依次叠成设置于壳体50内，触控面板30密封住安装腔的开口，其中，需要说明的是，该壳体50可以直接作为电子产品的壳体50一部分，也可以是触控装置的一部分，在安装时，直接将壳体50安装在电子产品上；另外，壳体50也可提高该触控装置的防水、防跌落等普通和特殊的性能。\n[0037] 在本申请的另一个实施例中，结合图5所示，提供的该触控装置的应力放大板20的表面开设沿长度方向和/或宽度方向延伸的凹槽211，凹槽211形成应力放大结构21。具体地，凹槽211沿应力放大板20的长度方向延伸，或者，凹槽211沿应力放大板20的宽度方向延伸；或者，应力放大板20即设置有沿长度方向延伸的凹槽211，又设置有沿其宽度方向延伸的凹槽211；并且，由于应力放大件沿长度方向和/或宽度方向设置的凹槽211，凹槽211的设置降低了应力放大件的结构强度，同时，应力放大板20的应力也容易在凹槽211处集中，使得压力放大板更容易发生变形，有利于放大微小变形，从而使得压力传感器60可快速准确地检测到微小变形，进而使得压力传感器60能够准确地捕捉到触控操作，实现金属面板或者水下设备高灵敏度的触控操作。其中，应力放大结构21，通过开槽结构，应力集中，放大传感器的灵敏度。凹槽211的数量为一个、两个或者三个以上，不限定凹槽211的具体数量，凹槽211的形状可为矩形、圆形、多边形等，当然在其他实施例中，还可以为其他形状，在此不作限定。\n[0038] 在本实施例中，该触控装置可采用通过增加高灵敏度的压力传感器60，通过凹槽\n211的放大作用，实现在电子产品能够在水下运用滑动触摸的功能。\n[0039] 在本申请的另一个实施例中，结合图1和图2所示，提供的该触控装置的压力传感器60呈线性阵列设置于基板10的表面。具体地，压力传感器60沿一条直线依次间隔设置于基板10的表面，触控面板30与压力传感器60分布区域对应的位置形成长条状的触控区域，那么在触控操作时，沿触控区域的长度方向滑动，压力传感器60便可捕捉到触控动作，这样便可实现一个方向上的触控操作，即一维的触控操作。\n[0040] 在本实施例中，压力传感器60的数量可以为两个、三个或者四个以上，压力传感器\n60沿一条直线均匀间隔分布，其具体的数量可根据实际情况进行选择，在此不做限定。\n[0041] 在本申请的另一个实施例中，提供的该触控装置的压力传感器60呈矩阵阵列设置于基板10的表面。压力传感器60沿两个相互垂直的方向依次间隔，触控面板30上与之对应形成呈矩形状的触控区域，那么在触控操作时，触控操作在触控区域一个方向上的滑动，即实现一维的触控操作；触控操作在触控区域两个方向上都有滑动，即实现了二维的触控操作。\n[0042] 在一些实施例中，压力传感器60的阵列数量可以为2*2、3*3、4*4或者其他N*M，其中，N和M为自然数。\n[0043] 在本申请的另一个实施例中，结合图5所示，提供的该触控装置的凹槽211呈纵横交错设置。具体地，凹槽211纵横交错设置，一方面，其开槽结构规整方便制作，另一方面，凹槽211在应力放大板20的宽度方向和长度方向均有分布，凹槽211分布均匀性好，应力放大板20任何位置受到作用力，均可发生较大的变形，从而保证压力传感器60可准确地捕捉到对应的变形，减少触控死角，提高触控的灵敏度。\n[0044] 在本实施例中，应力放大板20朝向触控面板30的表面设置有凹槽211，或者，应力放大板20朝向压力传感器60的表面设置有凹槽211；或者，应力放大板20朝向触控面板30的表面设置有凹槽211以及朝向压力传感器60的表面均设置有凹槽211，其凹槽211的设置，可根据实际情况进行选择，在此不做限定。\n[0045] 在本申请的另一个实施例中，结合图5所示，提供的该触控装置的凹槽211相交处与压力传感器60一一对应设置。具体地，当应力放大板20受到触控面板30传递过来的作用力后，凹槽211相交处的材料堆积最少，凹槽211相交处的变形最大，从而使得压力传感器60能够快速准确地捕捉到触控操作，提高触控操作的灵敏度。\n[0046] 在本实施例中，触控面板30为金属板、塑胶板、玻璃板或者LCM显示模组。具体地，触控面板30可以为金属、塑胶、陶瓷、玻璃等各种材质，或者为LCM显示模组，其中，LCM显示模组能够用于显示人机交互的界面。\n[0047] 在本实施例中，压力传感器60为压阻油墨式压力传感器、薄膜压力传感器、电容式压力传感器或者电感式压力传感器。其中，薄膜压力传感器可为FSR压力传感器、MEMS压力传感器或者应变片等其他能够检测压力的传感器，当然在其他实施例中，该压力传感器60还可以为其他类型的传感器，即此压力传感器60可采用市面的任何类型压力传感器，在此不作限定。\n[0048] 在本申请的另一个实施例中，结合图4和图5所示，提供的该触控装置的应力放大板20与基板10之间通过胶连接；应力放大板20与基板10之间通过胶结构40连接，一方面，胶连接其连接操作简单，方便制作；另一方面，当应力放大板20出现变形时，该变形也可快速地传递给压力传感器60，压力传感器60识别后变形后发出电学信号，实现压力触控感应，有利于提高该触控装置的灵敏度。具体地，应力放大板20与基板10之间可通过背、硬胶、环氧胶或者其他胶结构40方式连接。\n[0049] 在本申请的另一个实施例中，结合图4和图5所示，提供的该触控装置的应力放大板20与触控面板30之间通过胶连接。应力放大板20与触控面板30之间通过胶结构40连接，一方面，胶连接其连接操作简单，方便制作；另一方面，当触控面板30受力后，触控面板30可通过胶结构40快速地将作用力传递给应力放大板20，而应力放大板20出现变形后，压力传感器60识别后变形后发出电学信号，实现压力触控感应，从而有利于提高该触控装置的灵敏度。具体地，应力放大板20与基板10之间可通过背、硬胶、环氧胶膜或者其他胶结构40方式连接。\n[0050] 在本申请的另一个实施例中，提供的该触控装置的基板10为柔性电路板。基板10采用柔性电路板的结构形式，可随应力放大板20发生变形，使得应力放大板20的变形更为自由，提高该触控装置触控的灵敏度；另外，压力传感器60也可通过柔性电路板之间与电子产品的控制单元电性连接，从而完成触控操作；具体地，柔性电路板还设有引出壳体50外的连接部11，该连接部11设置可方便与电子产品的控制单元电性连接。\n[0051] 在本申请的另一个实施例中，提供了一种电子产品，包括上述的触控装置。\n[0052] 本申请实施例的电子产品，由于采用上述的触控装置，即通过采用压力触控感应的方式，而压力触控感应是采用作用力的传递方式进行触控感应，故可满足金属面板和水下的触控使用要求，当然也可满足正常使用环境和高温使用环境，即该电子产品可适用于水下、金属面板以及高温等不同使用环境下，大大提高了该电子产品的通用性和适用范围，同时，应力放大结构21的设计，也可提高该电子产品触控的灵敏度和准确性。由于本申请实施例的电子产品采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。\n[0053] 以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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