一种钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点

1.一种钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点，其特征在于：包括与混凝土浇筑固定的基础结构，以及通过所述基础结构支撑的方钢管柱体结构，所述方钢管柱体结构沿着所述基础结构同轴旋转后固定；通过所述方钢管柱体结构配合有钢梁。
2.根据权利要求1所述的钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点，其特征在于：
所述基础结构包括钢制的底座，所述底座的上端设置有一竖轴，所述底座的顶部、位于所述竖轴的外部设置有一环形槽，在所述底座的底部设置有凹孔，在凹孔内安装有钢筋笼，在所述底座的外壁处插入有螺纹钢筋，所述螺纹钢筋穿过所述钢筋笼。
3.根据权利要求2所述的钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点，其特征在于：
所述方钢管柱体结构包括方钢管，以及设置于所述方钢管内部的圆管，所述圆管的外壁处设置有十字筋；所述十字筋的末端设置有连接钢板，所述连接钢板接触所述方钢管的内壁；
所述圆管套设于所述竖轴的外部，所述圆管的外壁处旋入有抵住所述竖轴的螺丝。
4.根据权利要求3所述的钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点，其特征在于：
在所述竖轴的外壁处设置有嵌入所述螺丝的环形槽。
5.根据权利要求2所述的钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点，其特征在于：
所述钢梁的两端焊接有第一连接钢板，所述连接钢板和所述第一连接钢板之间装配有螺栓，所述螺栓穿过所述方钢管。

一种钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点。\n背景技术\n[0002] 传统的钢结构梁柱节点为梁腹板和翼缘与柱管壁焊接或螺栓连接；并在钢柱和梁翼缘连接的位置设置环板以传递梁端弯矩，并加强节点的抗弯刚度。\n[0003] 我们在实际安装施工中发现，由于方钢管的安装角度存在一定的偏差，导致与钢梁安装的时候存在位置偏差，现有的操作办法，是对钢梁两端的钢板进行弯曲或者加焊，改变钢板的位置以便于与方钢管的安装。\n[0004] 但是，这种操作方式影响连接强度。\n[0005] 为此，我们设计了一种可以旋转调节安装角度，便于完成安装，且不影响结构强度的钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以旋转调节安装角度，便于完成安装，且不影响结构强度的钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点。\n[0007] 为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：\n[0008] 一种钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点，包括与混凝土浇筑固定的基础结构，以及通过所述基础结构支撑的方钢管柱体结构，所述方钢管柱体结构沿着所述基础结构同轴旋转后固定；通过所述方钢管柱体结构配合有钢梁。\n[0009] 优选地，所述基础结构包括钢制的底座，所述底座的上端设置有一竖轴，所述底座的顶部、位于所述竖轴的外部设置有一环形槽，在所述底座的底部设置有凹孔，在凹孔内安装有钢筋笼，在所述底座的外壁处插入有螺纹钢筋，所述螺纹钢筋穿过所述钢筋笼。\n[0010] 上述技术方案中，在灌注凝土时，混凝土完全填充凹孔，并覆盖住底座至少二分之一的高度。\n[0011] 优选地，所述方钢管柱体结构包括方钢管，以及设置于所述方钢管内部的圆管，所述圆管的外壁处设置有十字筋；所述十字筋的末端设置有连接钢板，所述连接钢板接触所述方钢管的内壁；所述圆管套设于所述竖轴的外部，所述圆管的外壁处旋入有抵住所述竖轴的螺丝。\n[0012] 上述技术方案中，圆管可沿着竖轴旋转，便于调节安装角度。\n[0013] 优选地，在所述竖轴的外壁处设置有嵌入所述螺丝的环形槽。\n[0014] 环形槽可以卡入螺丝，保证了圆管的安装高度。\n[0015] 优选地，所述钢梁的两端焊接有第一连接钢板，所述连接钢板和所述第一连接钢板之间装配有螺栓，所述螺栓穿过所述方钢管。\n[0016] 本装置的施工方法如下：\n[0017] 首先，在地面上开挖基坑，在基坑内置入所述钢筋笼，并将底座安装于钢筋笼的顶部，然后插入螺纹钢筋，再灌注混凝土，并夯实。等待混凝土固结后正常养护，直至完成。\n[0018] 然后将圆管与竖轴安装完成，再装配方钢管，根据所需对接的钢梁的位置，对圆管进行旋转，再通过螺丝进行位置的锁定；\n[0019] 将钢梁与方钢管对接，即完成施工。\n[0020] 本实用新型的有益效果是：\n[0021] 本装置可以根据实际施工需要，对方钢管进行旋转，方便与钢梁的对装，更加方便节点的成型，降低施工难度，本装置的结构简单，拆装方便适合推广使用。\n附图说明\n[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0023] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0024] 图2为基础结构的俯视图；\n[0025] 图3为图2在A‑A处的剖视图；\n[0026] 图4为方钢管柱体结构的俯视图；\n[0027] 图5为方钢管柱体结构的主视图。\n具体实施方式\n[0028] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。\n[0029] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。\n[0030] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0031] 此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。\n[0032] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；\n可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0033] 参阅图1至图5所示的一种钢梁与十字型内加劲方钢管柱全螺栓连接节点，包括与混凝土浇筑固定的基础结构1，以及通过所述基础结构1支撑的方钢管柱体结构2，所述方钢管柱体结构2沿着所述基础结构1同轴旋转后固定；通过所述方钢管柱体结构2配合有钢梁\n3。\n[0034] 本实用新型中一个较佳的实施例，所述基础结构1包括钢制的底座11，所述底座11的上端设置有一竖轴12，所述底座11的顶部、位于所述竖轴12的外部设置有一环形槽13，在所述底座11的底部设置有凹孔14，在凹孔14内安装有钢筋笼15，在所述底座11的外壁处插入有螺纹钢筋16，所述螺纹钢筋16穿过所述钢筋笼15。\n[0035] 上述技术方案中，在灌注凝土时，混凝土完全填充凹孔，并覆盖住底座至少二分之一的高度。\n[0036] 本实用新型中一个较佳的实施例，所述方钢管柱体结构2包括方钢管21，以及设置于所述方钢管21内部的圆管22，圆管22的下端插入至环形槽13，所述圆管22的外壁处设置有十字筋23；所述十字筋23的末端设置有连接钢板24，所述连接钢板24接触所述方钢管21的内壁；所述圆管22套设于所述竖轴12的外部，所述圆管22的外壁处旋入有抵住所述竖轴\n12的螺丝25。\n[0037] 上述技术方案中，圆管可沿着竖轴旋转，便于调节安装角度。\n[0038] 本实用新型中一个较佳的实施例，在所述竖轴12的外壁处设置有嵌入所述螺丝的环形槽121。\n[0039] 环形槽可以卡入螺丝，保证了圆管的安装高度。\n[0040] 本实用新型中一个较佳的实施例，所述钢梁3的两端焊接有第一连接钢板331，所述连接钢板24和所述第一连接钢板331之间装配有螺栓332，所述螺栓332穿过所述方钢管\n21。\n[0041] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。